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[发明专利]一种粗轧机末道次仪表检测结果为瞬时脉冲问题的解决方法-CN201910523607.0有效
发明人：裴红平;郭强;宗胜悦;凌智;张智密 -专利权人：北京科技大学设计研究院有限公司
申请日： 2019-06-17 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： B21B38/00 文献下载
摘要：本发明提供一种检测仪表检测结果为瞬时脉冲的问题的解决方法，属于冶金自动化控制技术领域。该方法首先通过iba查看检测仪表实测结果的曲线，如果发现被测物长时间存在但仪表只检测到一个瞬时的脉冲，则增大给检测仪表供电的电源容量即可。应用该方法，电气人员通过查看iba曲线，更换给检测仪表供电的电源可以很快将故障排除，减少因故障造成的停机时间。
一种轧机末道次仪表检测结果瞬时脉冲问题解决方法

[发明专利]一种防止平辊咬钢时立辊和平辊间堆钢的方法-CN201910401408.2有效
发明人：裴红平;郭强;宗胜悦;凌智;张智密 -专利权人：北京科技大学设计研究院有限公司
申请日： 2019-05-14 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： B21B37/46 文献下载
摘要：本发明提供一种防止平辊咬钢时立辊和平辊间堆钢的方法，属于冶金自动化技术领域。该方法由二级设定或通过查看历史数据由HMI人工设定各奇道次平辊咬钢时的速降值VRdowni,两者切换通过点击HMI上的使用人工设定速降补偿按钮来实现,点击速降补偿功能投入按钮投入或切除该功能，当该功能投入后,在正常轧制的情况下，在平辊咬钢前，平辊主传动的给定速度VRset为二级设定的咬钢速度VRpickup加速降补偿值VRdowni，立辊主传动跟随平辊反馈速度VRfb去除速降补偿后的速度转动，当检测到平辊咬钢后，平辊主电机的给定速度切换为二级设定的咬钢速度，立辊主传动跟随平辊的反馈速度转动。该方法通过在平辊咬钢前对平辊速度进行补偿，能够有效避免在平辊咬钢瞬间平辊和立辊间堆钢。
一种防止平辊咬钢时立辊和平辊间堆钢方法

[发明专利]近间距双机架粗轧机多种道次分配模式下的速度控制方法-CN201910002478.0有效
发明人：裴红平;宗胜悦;凌智;张飞;张智密;项晓菲 -专利权人：北京科技大学设计研究院有限公司
申请日： 2019-01-02 - 公布日： 2020-01-14 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明提供一种近间距双机架粗轧机多种道次分配模式下的速度控制方法，属于冶金自动化控制技术领域。该方法设置两个主操作台，分别为R1主操作台和R2主操作台，两个主操作台面板上均布置有：各段辊道的单动操作旋钮及机前和机后辊道组的速度选择开关、主机单动或机组联动的选择开关及相应的速度操作手柄，当道次分配采用N+0或(N‑1)+1模式时，速度系统使用R1主操作台的控制信号；当道次分配采用0+N、1+N或2+N时，速度系统使用R2主操作台的控制信号；道次分配模式的选择在过程控制系统(以下简称L2)的人机交互界面进行，当坯料出炉时或强制改规格时下发给基础自动化系统(以下简称L1)，L1根据坯料跟踪，在合适的时机进行操作台信号的切换。
主操作台分配模式控制信号速度控制速度系统粗轧机双机架单动坯料基础自动化系统过程控制系统控制技术领域人机交互界面速度操作手柄速度选择开关操作台信号冶金自动化操作旋钮方法设置机后辊道辊道联动出炉分配主机机组跟踪时机

[发明专利]一种双机架粗轧机设定数据的跟踪管理方法-CN201711181293.8有效
发明人：裴红平;郭强;宗胜悦;凌智;张飞;项晓菲;张智密 -专利权人：北京科技大学设计研究院有限公司
申请日： 2017-11-23 - 公布日： 2019-01-29 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明提供一种双机架粗轧机设定数据的跟踪管理方法，属于冶金自动控制技术领域。该方法在坯料出炉完成时由L2下发本块坯料的预设定报文给L1；在R1或R2轧制时，L1发送当前轧制坯料的数据给L2，L2重新计算该块坯料未轧道次的负荷分配，计算完毕后下发道次间修正设定给L1；当后续工序出问题需修改中间坯目标厚度时，操作HMI画面，下发R1或R2强制改规格设定；L1收到设定数据后，设定不合理，则拒绝执行，设定合理，则根据设定标志将收到的设定数据放入相对应的缓冲区，执行设定数据，L2和L1互相配合保证设定数据准确和正确执行，使所轧坯料符合预期。本方法使R1和R2的数据互不干扰，避免推废造成浪费。
一种双机轧机设定数据跟踪管理方法

[发明专利]一种铝热轧粗轧自动压头的控制方法-CN201610032623.6有效
发明人：裴红平;宗胜悦;凌智;任晓怀;刘禹汐;张智密;牛犇;王潇潇 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2016-01-18 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝热轧粗轧压头工艺及自动压头控制方法，该方法根据现场生产条件:轧制到重剪道次时坯料头部张嘴严重、粗轧机至精轧机之间辊道短、轧5系铝合金时重剪后道次翘头严重等，发明了在重剪道次、末道次及轧5系铝合金时重剪道次后的道次(不含末道次)分别进行自动压头的控制方法。本发明通过自动控制压头，减小了坯料头部对设备的冲击、保证了精轧机的顺利咬入、减小了轧5系铝合金时坯料缠辊的风险，为整条生产线的顺利运行提供了保障。
压头铝合金坯料头部精轧机粗轧减小热轧轧制现场生产粗轧机对设备辊道坯料翘头咬入保证

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