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[发明专利]一种扰动应力-微震同时空集成传感系统及方法-CN202110962048.0有效
发明人：陈炳瑞;王庆;彭剑平;李邵军;汪宗文;张博超 -专利权人：中国科学院武汉岩土力学研究所;招金矿业股份有限公司
申请日： 2021-08-20 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： G01V1/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种扰动应力‑微震同时空集成传感系统，包括输出装置、集成传感装置和数据处理装置，集成传感装置获得微震数据和应力数据并发送给数据处理装置。数据处理装置，用于对微震数据和应力数据进行处理获得微震信号数据和扰动应力数据，还用于根据微震信号数据通过扰动应力‑微震同时空集成传感模型计算获得计算扰动应力，还用于将微震信号数据、实测扰动应力、微震信号类型、以及计算扰动应力输送到外部输出装置。本发明还公开了一种扰动应力‑微震同时空集成传感方法。本发明现场监测的实测扰动应力与训练后的扰动应力‑微震同时空集成传感模型计算得出的计算扰动应力相结合，为施工开挖与支护设计提供参考依据。
一种扰动应力时空集成传感系统方法

[发明专利]一种具有高压应力层深度的强化微晶玻璃及其制备方法-CN201911223256.8有效
发明人：胡伟;谈宝权;覃文城;张延起 -专利权人：重庆鑫景特种玻璃有限公司
申请日： 2019-12-03 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： C03C21/00 文献下载
摘要：本发明公开一种具有高应力层深度的强化微晶玻璃及其制备方法，通过将微晶玻璃在盐浴中进行单次或多次次化学离子交换形成所述强化微晶玻璃，所述强化微晶玻璃相对两侧分别自表面向内部依次形成压应力层和与所述压应力层相对应的张应力层，所述强化微晶玻璃的单面压应力层深度为所述强化微晶玻璃总厚度的18％～25％。本发明强化微晶玻璃的高结晶度提高了其本征网络结构强度，使微晶玻璃可容纳更高的压应力，且高温下应力松弛量少；采用含锂盐浴可提高微晶玻璃的交换深度，进而显著提高压应力层深度；强化微晶玻璃的应力层深度占玻璃总厚的
一种具有高压应力深度强化玻璃及其制备方法

[发明专利]一种微针结构及其制备方法-CN202210878800.8在审
发明人：黄立;黄晟;童贝 -专利权人：武汉衷华脑机融合科技发展有限公司
申请日： 2022-07-25 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： A61B5/293 文献下载
摘要：本发明属于生物医学工程技术脑机接口技术领域，提供了一种微针结构及其制备方法，针对微针容易发生翘曲变形的技术缺陷，通过在微针的针体表面制备生长应力调控层，根据微针翘曲时的应力集中情况，对应力调控层的应力进行相应的调整，从而使得应力调控层产生的应力与针体翘曲产生的应力进行抵消，进而使微针在水平方向上基本保持平稳状态，提高微针的稳定性。
一种结构及其制备方法

[发明专利]一种微晶玻璃及利用其制成的具有复合压应力的玻璃基板-CN201811011849.3在审
发明人：胡伟;谈宝权;覃文城;陈芳华 -专利权人：深圳市东丽华科技有限公司
申请日： 2018-08-31 - 公布日： 2020-03-10 - 主分类号： C03C10/14 文献下载
摘要：一种微晶玻璃及利用其制成的具有复合压应力的玻璃基板，微晶玻璃可制成的任意形状的玻璃基板，微晶玻璃可进行二元离子交换形成具有复合压应力的微晶玻璃，且所述微晶玻璃中晶体含量为整体的10wt％～50wt％水平所述微晶玻璃经二元离子交换后形成复合压应力层，复合压应力层的表面应力值至少为600Mpa；应力深度为玻璃基板厚度的18％以上；复合压应力层由位于表面区的高应力部分与位于深层区的低应力部分组成，两者交汇处的应力值为本发明制成的玻璃基板表面的复合压应力层更大的发挥玻璃网络架构的强度，高压应力区和低压力区的结合，使微裂纹更难扩展生长。
一种玻璃利用制成具有复合应力

[实用新型]一种基底易撕微针贴-CN202123146942.5有效
发明人：冷钢;马永浩;李成国;陈锦永;陈莲华;李燕芬;王鉴哲 -专利权人：优微（珠海）生物科技有限公司
申请日： 2021-12-14 - 公布日： 2022-10-04 - 主分类号： A61M37/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种基底易撕微针贴，包括基底层和设置于基底层上的微针，微针包括微针主体和设置在微针主体上的至少1个固定部。微针与基底层的连接处设有用于将微针与基底层撕扯分离的应力点结构。基底层和微针一体成型。其有益效果是，由于微针与基底层的连接处设有用于将微针与基底层撕扯分离的应力点结构，应力点结构处存在较大的应力集中现象，撕除基底层时，应力点结构处的基底层与微针断裂分离的临界应力较小，因此在较小的外力作用下即可实现将基底层与微针断裂分离以撕除基底层
一种基底易撕微针贴

[发明专利]一种考虑应力约束的宏微一体结构拓扑优化方法-CN201810444607.7有效
发明人：邱志平;王磊;刘东亮;夏海军 -专利权人：北京航空航天大学
申请日： 2018-05-10 - 公布日： 2020-06-30 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明公开了一种考虑应力约束的宏微一体结构拓扑优化方法，该方法针对同时具有宏观实体材料和微桁架的结构拓扑优化问题，采用代表体元法将微桁架等效表示为均值材料，并针对实体材料使用应力综合函数对其应力水平进行表征，然后采用伴随向量法求解了应力综合函数以及位移对设计变量的偏导值。最后，通过构建双层级的优化模型对考虑应力约束的宏微一体结构拓扑优化进行求解，其中，内层采用移动渐近线方法进行求解，实现结构的位移约束以及实体材料的应力约束，外层采用一元函数零点求解算法实现对微桁架的应力约束所提供的实施例表明，拓扑优化方法能够有效控制宏微一体结构的应力水平，实现应力约束下的宏微一体结构拓扑优化。
一种考虑应力约束一体结构拓扑优化方法

[发明专利]一种基于拉曼残余应力检测的碳化硅内部微裂纹深度定位方法-CN202110307684.X在审
发明人：王振宇;陈苏 -专利权人：北京大学
申请日： 2021-03-23 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： G01N21/65 文献下载
摘要：本发明涉及碳化硅内部损伤的无损检测，公开了一种基于拉曼残余应力检测的碳化硅内部微裂纹深度定位方法。该方法包括一种基于共聚焦拉曼光谱检测微裂纹边缘残余应力的方法和一种残余应力定位碳化硅内部微裂纹深度的方法。微裂纹边缘残余应力检测的方法包括：微裂纹边缘外拉曼信号的测量；对拉曼信号采集点按特定水平距离排列；双轴应力方式计算残余应力。残余应力定位微裂纹深度的方法包括以下步骤：建立采集点列方向上残余应力随深度分布曲线图；将不同分布曲线上残余应力最大值所在深度连线；延长连线6μm，连线尽头就是微裂纹所在深度。本发明所设计方法检测范围小，在无损检测碳化硅内部微裂纹深度的目标下，提高了检测的效率和准确性。
一种基于残余应力检测碳化硅内部裂纹深度定位方法

[发明专利]地应力和微震一体化监测装置及系统-CN202210926863.6在审
发明人：李邵军;王永杰;刘元辉;郑民总;李芳 -专利权人：中国科学院武汉岩土力学研究所;中国科学院半导体研究所
申请日： 2022-08-03 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： G01L1/24 文献下载
摘要：本发明提供了一种地应力和微震一体化监测装置及系统，其中，该装置包括：管体，管体内形成有注浆通道；应力监测组件，套设于管体，应力监测组件与管体之间形成有空腔；微震监测组件，套设于管体；线缆连接组件，套设于管体，应力监测组件与微震监测组件均连接于线缆连接组件；其中，应力监测组件位于微震监测组件与线缆连接组件之间。该装置能够在实际使用中，基于同一钻孔进行岩体的应力监测和微震监测，减少监测时的开孔数量，降低监测成本，并提高应力监测组件和微震监测组件的监测位置一致性，提升应力信息与微震信息之间的耦合性，削弱微震监测组件与应力监测组件之间的监测位置差异对分析准确性的影响
应力一体化监测装置系统

[发明专利]一种基于焊接微区性能测试的残余应力计算方法-CN201210234241.3有效
发明人：张建勋;赵锡龙;牛靖;郭伟;张贵锋;朱彤 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2012-07-06 - 公布日： 2012-10-31 - 主分类号： G01N19/00 文献下载
摘要：本发明提供一种基于焊接微区性能测试的残余应力计算方法，包括以下步骤：对焊接微区进行微压剪测试来获得焊接微区载荷-位移曲线，建立微压剪试验过程的3D有限元模型，基于改进的Gurson模型进行有限元逆向反推方法获得焊接微区的真应力应变关系；进行焊接残余应力计算，在进行焊接温度场的计算时，不考虑焊接微区力学性能对温度场变化的影响；获得焊接温度场之后，在进行焊接应力场的计算过程中，将焊接微区的真应力-应变曲线作为焊件温度降低时的常温力学性能参数带入焊接计算模型，计算获得焊接残余应力。本发明方法准确性要高于不考虑焊接微区力学性能的残余应力计算方法获得的结果。
一种基于焊接性能测试残余应力计算方法

[发明专利]一种微晶玻璃强化后表面优化工艺-CN202211318459.7在审
发明人：高传磊;张伟利;李靖波;左兴;刘映宙;左栋 -专利权人：彩虹集团（邵阳）特种玻璃有限公司;彩虹集团有限公司
申请日： 2022-10-26 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： C03C21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种微晶玻璃强化后表面优化工艺，微晶玻璃强化后表面优化工艺可以提高微晶玻璃的表面加工质量，通过应力测试确定其应力层深度，根据表面缺陷程度制定研磨和抛光工艺，并通过应力仪测试确定处理前后应力层深度的差值，再进行二次强化增加应力层深度至标准深度并通过应力仪进行验证。微晶玻璃强化后表面优化工艺可以提升微晶玻璃的表面加工质量，修复加工不良品，提升加工良品率。
一种玻璃强化表面优化工艺

[发明专利]一种基底易撕微针贴-CN202111532216.9有效
发明人：冷钢;马永浩;李成国;陈锦永;陈莲华;李燕芬;王鉴哲 -专利权人：优微（珠海）生物科技有限公司
申请日： 2021-12-14 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： A61M37/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种基底易撕微针贴，包括基底层和设置于基底层上的第一微针，第一微针包括微针主体和设置在微针主体上的至少1个固定部。第一微针与基底层的连接处设有用于将第一微针与基底层撕扯分离的应力点结构。其有益效果是，由于第一微针与基底层的连接处设有用于将第一微针与基底层撕扯分离的应力点结构，应力点结构处存在较大的应力集中现象，撕除基底层时，应力点结构处的基底层与第一微针断裂分离的临界应力较小，因此在较小的外力作用下即可实现将基底层与第一微针断裂分离以撕除基底层
一种基底易撕微针贴

[发明专利]一种运用中空微球降低热固化涂料收缩应力的方法-CN202110162829.1有效
发明人：孙冠卿;刘仁;陈琳琳;罗静 -专利权人：江南大学
申请日： 2021-02-05 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： C09D7/65 文献下载
摘要：本发明公开了一种运用中空微球降低热固化涂料收缩应力的方法，具体是在涂料中添加中空微球，制备包含中空微球的涂料，用于降低涂料的固化收缩应力。在热固化涂料中，所述中空微球的添加量为热固化涂料的0.5～10wt％。添加中空微球后，热固化涂料的收缩应力降低25％。本发明通过流变的方法测试其法向应力表面该中空微球可以降低固化后材料的收缩应力，并保持涂料具有优异的综合性能。
一种运用中空降低固化涂料收缩应力方法

[发明专利]一种热形变解耦的MEMS微应力放大表征结构及传感装置-CN202211662502.1在审
发明人：刘猛;赵宝林;周浩;郑英彬;彭麒安 -专利权人：中国工程物理研究院电子工程研究所
申请日： 2022-12-23 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： G01N25/16 文献下载
摘要：本发明公开一种热形变解耦的MEMS微应力放大表征结构及传感装置，该MEMS微应力放大表征结构包括外框、用于测量所述外框上的应力的微应力测量结构以及用于测量热形变应力的第一热形变解耦结构；第一热形变解耦结构包括相互交叉设置的第一梳指电极以及第二梳指电极，通过第一梳指电极和第二梳指电极能够测量出外框所受应力的热形变应力分量，只需要在微应力测量结构测得的应力值中减去热形变应力分量的干扰，即可得到准确的应力值；也就是说，采用本申请的MEMS微应力放大表征结构，能够降低温度变化以及热膨胀、热收缩对待测应力的影响，具有更高的测量精度。
一种形变 mems 应力放大表征结构传感装置

[发明专利]一种微铣刀早期破损的预测方法-CN201611020917.3有效
发明人：卢晓红;张海幸;梁越昇;贾振元;司立坤;王华;王福瑞;任宗金 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2016-11-15 - 公布日： 2019-08-20 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明一种微铣刀早期破损的预测方法属于微切削刀具早期破损预测领域，涉及一种微铣削加工镍基高温合金，通过理论建模计算刀具受到应力来预测刀具破损的方法。该方法基于材料力学理论求取微铣刀螺旋刃的分布载荷引起的弯曲应力，根据建立的微铣削力模型，求得微铣刀上微元受到的径向力，切向力和轴向力。然后把微元力向X、Y及Z方向分解，进而计算刀具弯曲应力。在获取硬质合金刀具破损的极限弯曲拉应力的基础上，通过对比基于微铣削力模型推导得到的刀具弯曲应力和微铣刀破损的极限弯曲拉应力，求得微铣刀破损时的切削参数组合。该方法适用性广，成本低，能准确的预测微铣刀早期破损，为微铣削切削参数选择提供了依据。
一种铣刀早期破损预测方法

[发明专利]一种应力沿深度分布的微磁检测方法-CN202210352566.5在审
发明人：何存富;李哲皓;刘秀成 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2022-04-05 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： G01N27/82 文献下载
摘要：本发明公开了一种应力沿深度分布的微磁检测方法，利用不同微磁参量的敏感深度随励磁频率变化的特性，结合微磁参量的敏感深度归类和应力的逐层反演方法，实现应力沿深度分布的微磁测量。首先，通过实验构建不同检测深度和微磁参量及其励磁频率的关系曲面，依据敏感深度不同，将不同励磁频率条件下的微磁参量进行归类，形成适用于不同敏感深度的独立微磁参量集；其次，标定不同励磁频率条件下各微磁参量和拉、压应力的关系曲线；最后，利用实测的微磁参量数值，基于两类实验标定结果，实现应力的逐层反演，得到应力沿深度的分布结果。本发明可以为铁磁性零部件表面的残余应力沿深度分布的测量提供一种有效的微磁检测手段。
一种应力深度分布检测方法

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