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[发明专利]一种纤维强化多孔镁的制备方法-CN201510270466.8有效
发明人：何国;江国锋 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2015-05-25 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： C22C49/04 文献下载
摘要：一种纤维强化多孔镁的制备方法，该纤维强化多孔镁包括基体和增强相，其中，基体为多孔镁，增强相为金属制强化纤维；该制备方法为采用腐蚀电位不同的金属制造孔纤维和金属制强化纤维编绕成三维空间构型，通过铸造或者粉末冶金将该三维空间构型与金属镁结合形成金属纤维/镁的复合结构，再通过电化学方法将造孔纤维去除，留下的金属制强化纤维形成增强相，多孔镁形成基体；多孔镁的孔隙率、孔径大小、孔分布和孔连通性通过造孔纤维所编绕的空间构型进行精确控制，增强相的形态分布和体积分数通过强化纤维所编绕的空间构型进行精确控制本发明提高了强化效果，降低了工艺成本，使多孔镁的结构精确可控和力学性能优异，可应用于生物医学、能量交换、净化过滤、催化电极等领域。
一种纤维强化多孔制备方法

[发明专利]镁复合材料、电子设备及其制备方法-CN202210636819.1在审
发明人：王榕;曾小勤;黄礼忠;应韬;谷立东 -专利权人：华为技术有限公司
申请日： 2022-06-07 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： C22C23/00 文献下载
摘要：镁复合材料包括：模量增强体和合金基体；合金基体包括金属镁和与可以与金属镁形成强化相的强化金属。合金基体包括金属镁和强化金属，强化金属可以与金属镁形成强化相，强化相依附于模量增强体析出，并位于模量增强体与金属镁之间可以起到协调模量增强体与金属镁的界面结合性的作用，抑制在模量增强体与金属镁界面处裂纹的产生位于模量增强体与金属镁之间的强化相可以为热能和载荷在模量增强体与金属镁之间的传递提供传递媒介作用，进而保证热能和载荷可以顺利在模量增强体与金属镁之间传递，进而提升镁复合材料的导热性及导电性能。
复合材料电子设备及其制备方法

[发明专利]一种高均匀性纳米弥散强化铜及其制备方法-CN202310062796.2在审
发明人：贺会军;柯鑫;王建伟;汪礼敏;张敬国;潘旭 -专利权人：北京有研粉末新材料研究院有限公司
申请日： 2023-01-16 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： B22F9/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种高均匀性纳米弥散强化铜及其制备方法，该制备方法包括筛选较铜活泼性强的金属作为弥散强化相，将该金属盐通过液相还原工艺制备得到纳米金属粒子原液；向其中加入铜盐溶液，通过置换还原反应，将铜均匀包覆在纳米金属粒子表面，然后依次经洗涤至中性和干燥处理，得到铜包覆纳米粒子复合粉末；再配合适量纯铜粉，经过压制、还原烧结处理后，得到高均匀性纳米弥散强化铜复合材料。本发明的制备方法避免了在粉末冶金压制时外加弥散强化相颗粒，进而克服了弥散强化相分布不均、易团聚的缺陷，且弥散强化相间距可控，具有高度分散性。制备得到的弥散强化铜的力学和电学综合性能优良，且工艺流程简单可控、成本低，易于规模化生产。
一种均匀纳米弥散强化及其制备方法

[发明专利]铸造铝硅合金及强化方法-CN201110231744.0有效
发明人：纪嘉明;鲁远勇;吴晶;虞建平 -专利权人：镇江汇通金属成型有限公司;江苏大学
申请日： 2011-08-15 - 公布日： 2012-01-04 - 主分类号： C22C21/04 文献下载
摘要：本发明公开的一种铸造铸造铝硅合金的强化方法，包括以下步骤：1）熔炼工艺：A、装料，B、熔化及精炼，C、变质处理，D、浇注；2）热处理，A、固溶处理，B、时效处理。本发明的的强化方法在时效后能获得更多数量的强化相数量并得到强化效果好的强化相，其弥散强化使材料具有比ZL108更高的强度和硬度，组织中硬脆硅相的降低提高了材料塑性，材料铸造性能好，铸件产品质量和尺寸精度高
铸造合金强化方法

[发明专利]一种用于铂基器皿的弥散强化型材料及其制备方法和应用-CN201711133919.8有效
发明人：唐会毅;万伟建;吴保安;罗维凡;刘庆宾;吴强;廖兴涛 -专利权人：重庆材料研究院有限公司;成都爱美科科技材料有限公司
申请日： 2017-11-16 - 公布日： 2019-09-24 - 主分类号： C22C5/04 文献下载
摘要：本发明提供一种用于铂基器皿的弥散强化型材料，包括基材，以及弥散分布在基材中的强化相，所述基材为铂，所述强化相元素为锆、钪、铈中的任意一种或几种，各组分中锆含量为＞0～≤0.4wt%；钪含量为0～0.4wt%；铈含量为0～0.4wt%；铂为余量；锆+钪+铈＜0.6wt%，所述强化相元素以其氧化物的形式弥散分布在基材中，构成弥散强化型材料。本发明提供的用于铂基器皿的弥散强化型材料具有良好的抗冲刷、抗腐蚀和高温抗蠕变性能，采用这种材料制备的器皿使用寿命长，能有效降低如光学玻璃及玻璃纤维等工业领域的生产成本。
弥散强化器皿基材强化相铂基弥散分布光学玻璃制备方法和应用高温抗蠕变性玻璃纤维材料制备工业领域使用寿命抗腐蚀氧化物冲刷生产成本

[发明专利]一种用于铂铑基器皿的弥散强化型材料及其制备方法和应用-CN201711134031.6有效
发明人：唐会毅;万伟建;罗维凡;吴保安;刘庆宾;吴强;廖兴涛 -专利权人：重庆材料研究院有限公司;成都爱美科科技材料有限公司
申请日： 2017-11-16 - 公布日： 2019-09-24 - 主分类号： C22C5/04 文献下载
摘要：本发明提供一种用于铂铑基器皿的弥散强化型材料，包括基材，以及弥散分布在基材中的强化相，所述基材为铂铑合金，所述强化相元素为锆、钪、铈中的任意一种或几种，各组分中铑的含量为＞0～≤20wt%；锆含量为＞0～≤0.4wt%；钪含量为0～0.4wt%；铈含量为0～0.4wt%；铂为余量；锆+钪+铈＜0.6wt%，所述强化相元素以其氧化物的形式弥散分布在基材中，构成弥散强化型材料。本发明提供的用于铂铑基器皿的弥散强化型材料具有良好的抗冲刷、抗腐蚀和高温抗蠕变性能，采用这种材料制备的器皿使用寿命长，能有效降低如光学玻璃及玻璃纤维等工业领域的生产成本。
弥散强化器皿基材强化相铂铑弥散分布光学玻璃制备方法和应用高温抗蠕变性玻璃纤维铂铑合金材料制备工业领域使用寿命抗腐蚀氧化物冲刷生产成本

[发明专利]一种强化微晶玻璃和玻璃器件以及电子设备-CN202210869330.9有效
发明人：黄昊;周靖鹏;田迁;路广宇;陈杰杰;朱广祥 -专利权人：重庆鑫景特种玻璃有限公司;华为技术有限公司
申请日： 2022-07-22 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C03C10/12 文献下载
摘要：本发明属于锂铝硅微晶玻璃技术领域，具体涉及一种具有优异单体强度和优异抗跌落性能的强化微晶玻璃和玻璃器件以及电子设备，所述强化微晶玻璃包含压缩应力层和张应力层，所述强化微晶玻璃的主晶相包括透锂长石晶相和二硅酸锂晶相，所述强化微晶玻璃满足：表面CS≥400MPa；表面CS/|CT_AV|≥17.00，|CT_AV|为张应力层中平均张应力的绝对值，单位为MPa；DOL_0≥0.15t，DOL_0是指压缩应力层的深度，t为强化微晶玻璃的厚度。本发明强化微晶玻璃具有优异的抗非接触面开裂能力，同时具有优异的抗接触面开裂能力以及耐候性。
一种强化玻璃器件以及电子设备

[发明专利]陆相致密油藏强化体积改造缝网压裂的方法-CN202010733943.0有效
发明人：王增林;陈勇;钱钦;张潦源;黄波;王东英;郑彬涛;张子麟;陈凯 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
申请日： 2020-07-27 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： E21B43/26 文献下载
摘要：本发明提供一种陆相致密油藏强化体积改造缝网压裂的方法，该陆相致密油藏强化体积改造缝网压裂的方法包括：步骤1、建立含单压裂段的致密油藏全三维水平井压裂地质力学模型，进行水平井密切割优化设计强化改造；步骤2、进行油藏增能渗吸强化改造；步骤3、建立致密油藏区块全三维水平井压裂地质力学模型，进行体积缝网压裂强化改造；步骤4、进行主裂缝簇式支撑高导流压裂强化改造。该陆相致密油藏强化体积改造缝网压裂的方法在体积压裂技术的基础上发展了强化体积改造缝网压裂技术，即在压裂工艺的各个环节充分考虑提高油藏初始产量和最终采收率的工艺手段，实现有效储层改造体积最大化。
致密油藏强化体积改造缝网压裂方法

[发明专利]一种γ’相强化型Co-Ni-Al-Ta基高温合金-CN201911086570.6有效
发明人：王翠萍;陈悦超;刘兴军;杨水源;卢勇;韩佳甲;张锦彬;黄艺雄;郭毅慧 -专利权人：厦门大学
申请日： 2019-11-08 - 公布日： 2021-06-08 - 主分类号： C22C19/05 文献下载
摘要：本发明公开了一种γ’相强化型Co‑Ni‑Al‑Ta基高温合金，不含W和V元素，其微观组织特征包括均匀分布的立方状有序的γ’相和基体γ相；其中，该γ’相的固溶温度为1100‑1280℃；且该合金的析出强化相为γ’‑Co3(Al，Ta)相；该合金的成分按原子百分数为：Ni为30‑50％，Al为8‑16％，Ta为2‑10％，Cr为0‑20％，Co为余量。本发明的化学成分、析出强化相均与现有技术完全不同，并具有较低的密度(8.1‑8.8g.cm‑3)、较高的γ’相体积分数(50‑80％)和较高的γ’相固溶温度(1100
一种强化 co ni al ta 高温合金

[发明专利]一种基于2xxx系铝合金的复相强化铝合金及其制备方法-CN202211229996.4有效
发明人：高卫红;傅宇东;付金来;李婷;从福官;魏斌;孙斌;赵丹妮;孙克强 -专利权人：哈尔滨工程大学
申请日： 2022-10-08 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C22C21/18 文献下载
摘要：一种基于2xxx系铝合金的复相强化铝合金及其制备方法，它涉及一种铝合金及其制备方法。本发明要解决现有2xxx系铝合金中析出相不能同时增加强度及提高韧性的问题。基于2xxx系铝合金的复相强化铝合金由Cu、Mg、Zn、Zr、Ti和余量Al组成；方法：一、制备铸锭；二、均匀化；三、轧制、固溶及时效。本发明用于基于2xxx系铝合金的复相强化铝合金及其制备。
一种基于 xxx 铝合金强化及其制备方法

[发明专利]一种高强度高韧性镁合金及其制备工艺-CN201310417034.6有效
发明人：朱世杰;关绍康;王利国;王剑锋;季川祥;任晨星;张春香 -专利权人：郑州大学
申请日： 2013-09-13 - 公布日： 2014-01-08 - 主分类号： C22C23/04 文献下载
摘要：本发明工艺不仅细化了合金的晶粒，同时细化了在常规凝固中所存在的粗大的共晶相，改善了粗大共晶相的分布状态，然后在基体中析出了弥散的沉淀相，从而实现了细晶强化、第二相强化与沉淀强化的复合强化，极大地提高了合金的强度
一种强度韧性镁合金及其制备工艺

[发明专利]一种铜合金带材及其制备方法-CN202310710786.5在审
发明人：曾力维;郑少锋;向禹 -专利权人：宁波金田铜业（集团）股份有限公司
申请日： 2023-06-15 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：铜合金带材包括以下质量百分含量的组分：Cr 0.1～0.2％、Ag 0.04～0.06％、Zr 0.02～0.05％、Nb 0.02～0.05％，余量为Cu和不可避免的杂质，所述铜合金带材的组织结构包括基体相以及分布于基体相中的强化相，所述强化相包括Cr2Nb和Cr颗粒，所述强化相的颗粒直径小于等于10nm，单位面积颗粒密度大于等于1000个/μm2本发明的合金组分添加了微量的Cr、Zr、Nb、Ag元素，使合金组织结构中存在Cr2Nb、Cr强化相，并通过控制材料的组织结构，大幅提高了材料的强度、导电率和抗高温软化性能
一种铜合金及其制备方法

[发明专利]一种使析出相颗粒细小弥散进而生产700MPa级高强钢的方法-CN202111032459.6有效
发明人：韩培德;宋青松;刘鹏;张玺成;齐治畔 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2021-09-03 - 公布日： 2022-07-19 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明热轧钢技术领域，涉及一种使析出相颗粒细小弥散进而生产700MPa级高强钢的方法，解决了背景技术中的技术问题，本发明通过固溶热处理使析出相回熔将杂质和析出相分离，之后通过低温处理使C和N元素优先在晶界析出，有利于V和Cr元素与C和N精准化合，从而使析出相弥散，真正发挥弥散强化、沉淀析出强化，固溶强化，提高钢材的力学性能。通过本方法能够将V（C、N）、Cr（C、N）等析出相颗粒更加细小弥散，达到强化效果。该方法能够有效抑制析出相颗粒和MnS化合团聚问题，所生产的700MPa级高强钢的适用于对力学性能要求高的机械设备、结构支架等领域。
一种析出颗粒细小弥散进而生产 700 mpa 高强方法

[发明专利]油包水乳状液强化吸收轻烃方法-CN200910011995.0无效
发明人：刘红晶;姚辉;于大伟;赵文凯;杨旭鹏;汪志香 -专利权人：沈阳工业大学
申请日： 2009-06-12 - 公布日： 2009-11-04 - 主分类号： B01D53/14 文献下载
摘要：本发明提供一种强化吸收轻烃的方法，其主要技术特征是，采用W/O乳状液作为吸收剂强化吸收轻烃，气体为分散相(即鼓泡)，W/O乳状液为连续相在吸收塔内发生吸收操作。通过制备各种不同油相、不同粒径、不同表明活性剂种类和浓度的W/O乳状液作为吸收轻烃的吸收剂，利用分散相水滴的在油相中的无规则运动，强化气液传质过程，从而达到强化轻烃吸收的目的，单位时间的吸收量可以提高10其优点是，条件温和、操作简便、适用范围广泛、轻烃收率高，可以在适宜的条件下进行解析，乳状液不破乳，表面活性剂和油相的选择范围广，可重复利用，强化传质明显，轻烃收率高，可以满足生产中对轻烃吸收的要求。
油包水乳状液强化吸收方法

[发明专利]一种黄铜合金及其制备方法-CN202310099569.7在审
发明人：叶东皇;华称文;王斌;刘性壮;尹朗;陆仁标;廖显琪 -专利权人：宁波金田铜业(集团)股份有限公司
申请日： 2023-01-31 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： C22C9/01 文献下载
摘要：本发明公开了一种黄铜合金，其特征在于：该黄铜合金的质量百分比组成为Cu：60～63.0wt％，Al：5.2～7.0wt％，Fe：2.6～4.0wt％，Mn：2.7～4.8wt％，余量为Zn和不可避免的杂质；该黄铜合金的相组织包括基体相β和第二相，第二相包括强化相和硬质耐磨相，强化相包括Fe3Al和FeAl，硬质耐磨相包括FeMn5Al2，其中，强化相的面积占比为4～10％，硬质耐磨相的面积占比为12～20％。
一种黄铜合金及其制备方法