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[发明专利]一种冷轧带材板形前馈控制方法-CN201410493262.6有效
发明人：顾廷权;何汝迎;徐锋;乔爱民;袁意林 -专利权人：宁波宝新不锈钢有限公司
申请日： 2014-09-24 - 公布日： 2017-11-24 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种冷轧带材板形前馈控制方法，该控制方法仅在冷轧机入口、或者在冷轧机入口和出口同时配置带材板形仪，实时检测冷轧机入口带材板形，以轧制过程稳定和出口板形良好为控制目标，轧机入口带材板形变化前馈调整轧机板形调节机构，及时消除轧机入口带材板形对轧制过程稳定性以及轧机出口带材板形的不良影响。与现有技术相比，本发明不仅可以改善冷轧过程的稳定性，提高机组产能，而且还能够保证带材板形控制精度，提高产品质量。
一种冷轧带材板形前馈控制方法

[发明专利]金属板带材轧制前滑控制方法-CN201810553758.6有效
发明人：段庆阳;吉喆;张春明;郭帅;赵浩宇;侯冬芳 -专利权人：太原晋西春雷铜业有限公司
申请日： 2018-05-31 - 公布日： 2019-08-23 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明涉及金属板带材产品在轧制加工时，为提高板带材产品的板形、表面质量，进一步控制板带材经过轧辊后的纵向延伸而采用的一种前滑控制的方法，具体为金属板带材轧制前滑控制方法。在原有常规前滑控制的基础上，增加了检测轧制时带材运行速度的激光测速，有效弥补了偏导辊出现打滑情况下的控制失控缺陷，同时将前滑控制在一个更精确的范围内，并且有效遏制了异常情况下前馈及质量流控制的失控，使轧制时产品的板形
轧制金属板带材板形带材失控激光测速轧辊板带材控制板偏导辊质量流打滑前馈检测加工

[发明专利]一种基于板形检测的冷轧带材跑偏自动识别方法-CN201410487793.4有效
发明人：何汝迎;顾廷权;徐锋;乔爱民;袁意林 -专利权人：宁波宝新不锈钢有限公司
申请日： 2014-09-22 - 公布日： 2015-01-14 - 主分类号： B21B39/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于板形检测的冷轧带材跑偏自动识别方法，包括计算冷轧机出口带材边部前张应力变化量、判别带材是否跑偏以及跑偏方向和计算确定带材跑偏量三个步骤，利用安装于轧机出口接触式板形仪所检测到的前张应力反馈值，通过分析带材两侧边部前张应力反馈值变化量与相应板形调节机构反馈值变化量之间的对应关系，识别出得出带材的跑偏方向，并通过带材的宽度板形和板形仪通道之间的关系，计算出带材跑偏量，可以供人工手动控制或计算机自动控制跑偏，因此，本发明根据冷轧机出口带材边部前张应力反馈值及其相应板形调节机构反馈值的变化量，即可识别出带材的跑偏方向及跑偏量，从而不用另外增加设备，又比较实用可靠。
一种基于检测冷轧带材跑偏自动识别方法

[发明专利]一种带材冷轧机跑偏与板形自动控制方法-CN201410486920.9有效
发明人：顾廷权;何汝迎;乔爱民;袁意林;赵伟;徐锋 -专利权人：宁波宝新不锈钢有限公司
申请日： 2014-09-22 - 公布日： 2015-01-14 - 主分类号： B21B39/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种带材冷轧机跑偏与板形自动控制方法，在冷轧机的入口和出口分别配置带材板形仪，实时检测带材冷轧前、后的板形，以带材轧后板形和跑偏量作为综合的控制目标，通过自动调整轧机板形调节机构，使得轧后板形与目标板形之间的偏差和带材跑偏量综合最小化，由于板形仪实时检测，以及跑偏与板形自动控制单元实时计算、控制输出板形执行机构的调节量，从而有效降低了带材材冷轧过程跑偏的发生率，提高机组产能，同时，相比传统人工控制调节方式，保证带材板形控制精度，并提高带材产品质量
一种冷轧机自动控制方法

[发明专利]单机架双卷取铝热轧机凸度控制方法-CN201310336099.8有效
发明人：王仁忠;刘广;华宏;赵德方;陈晓璘;李迪;田刚 -专利权人：苏州有色金属研究院有限公司
申请日： 2013-08-05 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明涉及单机架双卷取铝热轧机凸度控制方法，根据轧机的特点及现场轧制经验制定单机架双卷取热轧的凸度控制策略，建立适用于单机架的凸度预设定模型、热胀计算模型、凸度的前馈和反馈控制系统，实现铝板带材在此型轧机轧制的全自动化凸度与平直度良好控制，根据带材的合金特征制定相应的凸度控制策略，由凸度预设定模型及热胀模型给出粗轧、精轧两个轧制阶段的弯辊力设定值及冷却喷淋模式保证头部凸度值，在精轧道次进行弯辊力的前馈补偿以减少轧制力波动对凸度的影响，进行凸度测量的倒数第三道次或末道次根据合金特征情况进行弯辊力闭环控制以保证全长凸度及板形
机架卷取轧机控制方法

[发明专利]一种出口板形偏差的消除方法及系统-CN201811343222.8在审
发明人：王鹏飞;王海峰;颜廷强;段树威;张智杰;刘宏民 -专利权人：燕山大学
申请日： 2018-11-13 - 公布日： 2019-03-26 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种出口板形偏差的消除方法及系统，所述方法包括：首先，建立板形执行机构调节量的评价函数；将所述板形执行机构调节量的评价函数转化成罚函数；并求解所述罚函数，获得板形执行机构的最优调节量；然后，运用联合求解法分配所述板形执行机构的最优调节量，获得前馈控制最优调节量和反馈控制最优调节量，利用所述前馈控制最优调节量和反馈控制最优调节量对板形执行机构进行调节，以消除出口板形偏差。本发明的消除方法及系统在求得最佳调节量的基础上，合理的分配前馈控制最优调节量和闭环反馈最优调节量，对系统滞后特性准确实现了预估补偿，提高了控制器的动态特性，以消除出口板形偏差，为生产高质量板带提供了必要条件
板形执行机构出口板前馈控制反馈控制评价函数罚函数预估闭环反馈动态特性滞后特性控制器求解法板带对板分配求解必要条件转化联合生产

[发明专利]一种锰铜合金极薄带材加工方法-CN202211498134.1在审
发明人：任小梅;赵雪;杨贤军;廖本洪;徐永红;申明亮 -专利权人：重庆川仪自动化股份有限公司
申请日： 2022-11-28 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种锰铜合金极薄带材加工方法，该方法采用热处理工艺和轧制工艺分别控制最后轧制前锰铜合金带材组织的晶粒，尤其是孪晶的尺寸和数量，和最后轧制过程中极薄带材板形，解决现有技术中极薄精密锰铜合金带材加工过程中的表面橘皮状板形不良缺陷问题
一种铜合金极薄带材加工方法

[发明专利]无头轧制线的温度控制装置-CN201780093570.1有效
发明人：北乡和寿 -专利权人：东芝三菱电机产业系统株式会社
申请日： 2017-08-04 - 公布日： 2021-07-16 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：在无头轧制线中，随着行进间板厚变更而被轧材的速度变化。温度控制装置预测计算伴随着行进间板厚变更的被轧材的速度变化量，将速度模式更新。温度控制装置基于最新的速度模式和热交换器的入侧的被轧材的温度计测值，执行将被轧材冷却的冷却水量的前馈控制。与前馈控制并行地，温度控制装置执行基于热交换器的出侧的被轧材的温度计测值和目标值的误差的冷却水量的反馈控制。
轧制温度控制装置

[发明专利]工作辊长径比大且直径绝对值小的六辊轧机板形预报方法-CN201610825620.8有效
发明人：白振华;李柏阳;钱承;刘硕杨;崔亚亚;邢雨;王松尧 -专利权人：燕山大学
申请日： 2016-09-14 - 公布日： 2018-09-04 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：一种工作辊长径比大且直径绝对值小的六辊轧机板形预报方法,它包括以下由计算机执行的步骤：1、收集长径比大且直径决定值小的六辊轧机的主要设备参数；2、收集待轧制带材的特征参数；3、定义预报过程中所涉及的过程变量；4、单元划分并求解影响系数；5、预报轧制时带材的前张力横向分布值；6、预报工作辊水平挠曲值和带材的出口板形分布。本发明能够定量预报出工作辊发生水平挠曲时对成品带材板形的影响，为成品带材的板形控制提供了依据。
工作长径直径绝对值轧机预报方法

[发明专利]冷轧机厚度控制系统的网络前馈控制方法-CN200710191734.2无效
发明人：李坤杰;窦保杰;李献国;李宏海 -专利权人：苏州有色金属研究院有限公司
申请日： 2007-12-14 - 公布日： 2008-05-14 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明提供一种冷轧机厚度控制系统的网络前馈控制方法，以入口测厚仪、以太网、控制器和液压压下装置为厚度控制设备，入口测厚仪测量冷轧机带材入口厚度值，使用以太网通信接口将厚度值发送到以太网网络；控制器使用以太网通信接口，从网络上接收厚度值，进行控制算法的计算，将控制量发送给伺服阀，驱动液压压下油缸，完成一次控制器的计算；测厚仪依次发送带材入口厚度值，控制器依次接收厚度数据进行计算，完成冷轧机的厚度前馈控制过程。本发明利用以太网使厚度前馈通道由模拟传输变为数字传输，大大提高了控制精度和抗干扰能力，减少了连接电缆，延长了连接距离，显著增强了故障诊断和恢复能力。
冷轧机厚度控制系统网络控制方法

[发明专利]电子装置及其壳体和壳体的制造方法-CN201810244908.5有效
发明人：颜桥 -专利权人： OPPO广东移动通信有限公司
申请日： 2018-03-23 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： H05K5/02 文献下载
摘要：本申请公开了一种电子装置的壳体的制造方法，该制造方法包括：在金属片材上开设U形孔，其中U形孔的数量至少为一个；将金属片材被U形孔围绕的第一部分进行弯折处理形成天线馈点，以使天线馈点凸出于金属片材位于U形孔外围的第二部分的表面；注塑形成塑料体使塑料体与金属片材形成整体，其中天线馈点至少部分裸露，本申请还公开了一种电子装置及其壳体，通过上述方式，本申请能够节省制作壳体所需的材料，节约成本。
电子装置及其壳体制造方法

[发明专利]一种前后馈融合的双频双极化共用抛物面天线-CN202011555914.6在审
发明人：谭成德;张斌;乔安军 -专利权人：东莞市驰铭精工科技有限公司
申请日： 2020-12-23 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： H01Q15/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种前后馈融合的双频双极化共用抛物面天线，包括共用一个主焦抛物面反射面的后馈溅散板馈源和前馈圆波导馈源、两者融合成一体的双频融合馈源系统，通过在后馈溅散板馈源锥状反射板的中心开小孔的方法，使得该带孔锥板既是低频后馈溅散板馈源的副反射面，又是高频前馈圆波导馈源的辐射盘；带孔锥板为前馈与后馈馈源的融合体，锥板中心的小圆孔打开了高频前馈馈源辐射到抛物面反射面的球面波的大门，同时对低频溅散板馈源的辐射几乎没有影响，前、后馈馈源具有接近相同的相位中心
一种前后融合双频极化共用抛物面天线

[发明专利]一种超高强钢板形与断面形状的前馈控制方法及系统-CN202110934615.1有效
发明人：白振华;孙荣生;刘亚星;顾清 -专利权人：燕山大学
申请日： 2021-08-16 - 公布日： 2022-05-03 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种超高强钢板形与断面形状的前馈控制方法及系统。该方法包括：获取生产超高强钢的基本参数；确定多机架冷连轧机组中每个机架的板形控制目标函数和断面形状控制目标函数；基于机架的板形控制目标函数和断面形状控制目标函数，确定机架的前馈控制总目标函数；确定每个机架的控制参数组的初始值和优化步长；基于每个机架的控制参数组的初始值和优化步长，采用鲍威尔共轭方向法确定对应机架的前馈控制最优参数组；机架的前馈控制最优参数组为在生产超高强钢的基本参数条件下使得机架的前馈控制总目标函数值最小的控制参数组
一种高强钢板断面形状控制方法系统

[发明专利]板厚控制系统、板厚控制装置及板厚控制方法-CN200910001336.9有效
发明人：福村彰久;服部哲;福地裕 -专利权人：株式会社日立制作所
申请日： 2009-01-07 - 公布日： 2009-07-15 - 主分类号： B21B37/18 文献下载
摘要：本发明提供一种板厚控制系统，即使在被压延材的送进速度为低速的情况下，也能够应答性良好且高精度地进行板厚控制。在控制部(10)中，具备前馈补正量计算部(14)，计算与压延机(4)的辊速度(VR)对应的前馈补正量。控制部(10)，以前馈补正量计算部(14)所计算的前馈补正量对基于入侧板厚计(7e)、出侧板速度计(8d)、以及入侧板速度计(8e)的各检测值所推定的质量流板厚进行补正，以推定质量流板厚(h_{MF质量流板厚控制部(17)，基于以前馈补正量补正的质量流板厚(h_MF)，执行对压延机(4)的板厚控制。}
控制系统控制装置方法

[发明专利]一种适合于八辊冷轧机组的板形预报方法-CN201710446534.0有效
发明人：白振华;崔熙颖;赵伟泉;崔亚亚;张苗兴;郭丽涛;宋章峰 -专利权人：燕山大学
申请日： 2017-06-14 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： B21B37/30 文献下载
摘要：一种适合于八辊冷轧机组的板形预报方法，其主要包括以下由计算机执行的步骤：1、收集八辊轧机设备参数和要轧制的典型带材特征参数以及对应的轧制工艺参数；2、单元划分和系数求解；3、预报轧制时带材前张力横向分布值；4、预报轧制时带材出口板形分布。本发明可以定量的预报出在工作辊弯辊力、工作辊窜辊、前后张力、倾辊量、不同辊型等影响因素下带材出口板形分布，对现场的带钢生产起到了指导的作用，给企业带来了较大的经济效益，具有进一步推广应用的价值。
一种适合于冷轧机组预报方法

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