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[实用新型]一种轴类工件防护装置-CN202223052044.8有效
发明人：杨扬;车永平 -专利权人：西安法士特汽车传动有限公司
申请日： 2022-11-16 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C23C8/04 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种轴类工件防护装置，包括轴工件，轴工件包括相对设置的a端面与b端面轴，a端面上设置安装槽，还包括密封件，密封件包括相连接的第一密封部与第二密封部，第二密封部的径向长度大于第一密封部；第一密封部与安装槽相匹配本轴类工件防护装置，通过设置第一密封部与安装槽相匹配，以及第二密封部能够覆盖安装槽并与a端面连接形成密封环，在渗碳热处理过程中，在第一密封部与密封环的共同作用下，有效的防止淬火油渗入安装槽内，大幅度减缓了渗碳淬火的影响，减少了安装槽的变形，提升轴工件的渗碳热处理效率。
一种工件防护装置

[实用新型]一种渗碳强化的等温淬火工件-CN201220342992.2有效
发明人：明道树 -专利权人：鑫光热处理工业(昆山)有限公司
申请日： 2012-07-16 - 公布日： 2013-01-30 - 主分类号： C21D1/20 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种渗碳强化的等温淬火工件，其由心部向外依次包括：基体、渗碳层；上述基体包含有铁素体；上述渗碳层包括：与上述基体相接的过渡层、与上述过渡层相接的位于表面的表面层；上述过渡层包含有铁素体，上述表面层包含有残余奥氏体
一种渗碳强化等温淬火工件

[发明专利]一种合金钢铸件的渗碳热处理工艺-CN201910605223.3在审
发明人：杨婷婷 -专利权人：晋江鹏发机械有限公司
申请日： 2019-07-05 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： C23C8/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种合金钢铸件的渗碳热处理工艺，具体包括如下步骤：S1、在铸件的渗碳工作表面车削以除去吸附层、氧化层和加工应变层，清洗后对铸件的非渗碳工作面进行防渗处理，并在车削后的工作表面镀上一层非铜金属膜；S2、装炉，排气，渗碳介质选用甲醇和丙酮；S3、加热升温至渗碳温度进行第一次渗碳，碳势为1.0±0.05％，随后油淬至Ac1以下；S4、快速加热达渗碳温度进行第二次渗碳，碳势为0.75±0.05％，随后炉冷至采用该方案，渗碳层不出现网状碳化物，提高工件表面的硬度和耐磨性。
渗碳渗碳热处理工艺合金钢铸件工作表面车削碳势铸件网状碳化物耐磨性低温回火防渗处理工件表面加热升温快速加热重复循环非渗碳金属膜渗碳层吸附层氧化层应变层淬火丙酮非铜缓冷甲醇均温空冷炉冷油淬装炉出炉排气清洗加工

[发明专利]一种精密零件的真空渗碳炉750℃低温渗碳工艺-CN201910210168.8有效
发明人：刘小阳 -专利权人：刘小阳
申请日： 2019-03-19 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： C23C8/20 文献下载
摘要：本发明的一种精密零件的真空渗碳炉750℃低温渗碳工艺，其实现能在750℃的温度下对金属零件进行渗碳处理，采用其的渗碳工艺处理后的金属零件能得到均匀的渗层、较高的淬火硬度、较陡的渗层梯度和金属零件在回火处理且折弯试验后能得到较低的脆性，金属零件的折弯表面没有出现表面剥落、剥离和断裂的现象，使用该工艺的真空渗碳炉在对金属零件的渗碳加工过程中没有出现晶间氧化，其能提高工件材料的抗疲劳强度，且渗碳淬火后的金属零件表面不会产生黑色积碳，有利于后续的电镀加工，另，采用其生产出来的零件的渗碳层中还未见有点状或块状碳化物和未见有残余的奥氏体，其的渗碳层与基体具有良好的结合强度和良好的韧性，组织结构优良。
一种精密零件真空渗碳 750 低温工艺

[实用新型]一种中冷炉-CN200820187236.0无效
发明人：窦坦彬 -专利权人：潍坊潍柴零部件机械有限公司
申请日： 2008-08-25 - 公布日： 2009-07-29 - 主分类号： C21D1/62 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种中冷炉，包括炉体，所述炉体上设有供工件进出炉内的工件进口和工件出口，在靠近工件进口的炉体两侧分别设有冷却装置；由于在渗碳淬火自动线中增加了中冷炉，工件在经过主炉加热渗碳后，不直接进行淬火，而是进入中冷炉，在中冷炉内将工件温度降至共析温度以下，细化工件内部晶粒组织，提高工件使用性能，然后再经过再加热炉，将工件的温度加热到淬火温度进行淬火，从而使工件经过一次淬火就可达到要求，省去了二次淬火工序
一种中冷炉

[发明专利]表面强化高温耐磨缸套及其制备方法-CN202210502449.2在审
发明人：朱建雷;李锁牢;邱会;金莹;刘小英;景蕾;崔慧娟 -专利权人：咸阳职业技术学院
申请日： 2022-05-13 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： F02F1/00 文献下载
摘要：本发明还公开了表面强化高温耐磨缸套的制备方法，包括称料，混料，在TiNb缸套工件外壁涂覆防渗碳涂料，将混合粉末铺在模具底部，放入缸套工件，在缸套工件内外填充混合粉末，然后进行高温渗碳处理，获得坯体，清除坯体外表面防渗碳层
表面强化高温耐磨及其制备方法

[实用新型]PLC控制渗碳淬火生产线淬火工件附油吹除装置-CN201120008485.0有效
发明人：傅志刚;王刚;祝新亭;刘在座;张志刚 -专利权人：青岛三星精锻齿轮有限公司
申请日： 2011-01-04 - 公布日： 2011-08-31 - 主分类号： C21D1/62 文献下载
摘要：一种PLC控制渗碳淬火生产线淬火工件附油吹除装置，包括压缩空气储罐，安装在压缩空气储罐上的气路管道，安装在气路管道上的压缩空气电磁开关，安装在气路管道上的若干个喷嘴。本实用新型PLC控制渗碳淬火生产线淬火工件附油吹除装置，生产效率高，出风均匀有力，减少淬火油消耗，节油，降低清洗难度，工件成形质量好。可广泛应用于精锻齿轮制造行业中。
plc 控制渗碳淬火生产线工件附油吹装置

[发明专利]一种真空渗碳后细化组织的方法-CN201910058975.2有效
发明人：丛培武;徐跃明;周有臣;刘俊祥;杜春辉;尹承锟;何龙祥;周新宇;王京辉;王同 -专利权人：北京机电研究所有限公司
申请日： 2019-01-22 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： C23C8/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种真空渗碳后细化组织的方法，包括真空低压渗碳阶段，还包括渗碳后缓慢冷却阶段、循环缓冷阶段、二次淬火阶段；渗碳后缓慢冷却阶段包括：渗碳结束后，工件继续在加热室，停止加热，脉冲方式充入氮气，缓慢降至能解决晶粒、组织细化问题，达到渗层表面马氏体细化、呈隐晶或细针状，心部组织细化，实现真空渗碳真正的“外硬内韧”，把材料的综合性能发挥到最佳程度。
一种真空渗碳细化组织方法

[发明专利]工件的渗碳方法及其应用-CN200880109665.9有效
发明人： L·福尔斯特;J·施瓦泽;T·沃尔登迈耶 -专利权人：罗伯特.博世有限公司
申请日： 2008-09-15 - 公布日： 2010-08-18 - 主分类号： C23C8/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种对钢工件，特别是对具有内置表面和外置表面的工件进行渗碳的方法，其中，将工件在850至1050℃的温度范围内保持在含有气态的碳氢化合物的气氛中。使用至少两种不同的气态的碳氢化合物，和/或交替地在渗碳脉冲(13)期间将工件支承在含有气态的碳氢化合物的气氛中，并且在扩散阶段(15、17)期间将工件保持在无碳氢化合物的气氛中。
工件渗碳方法及其应用

[发明专利]一种水泵叶轮的淬火加工工艺-CN201910774672.0在审
发明人：李坤 -专利权人：徐州东坤耐磨材料有限公司
申请日： 2019-08-21 - 公布日： 2019-12-13 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种水泵叶轮的淬火加工工艺，其特征在于，包括以下加工步骤：首先对待淬火的叶轮工件送入烘房中进行预热处理；将预热后的叶轮工件快速放入淬火油中，进行一级淬火处理；将完成一级处理的叶轮工件放入渗碳炉中进行渗碳淬火，并通入氨气，进行二级淬火处理；将完成二级淬火处理的叶轮工件取出后进行空冷冷却处理，冷却至室温；将冷却至室温的叶轮工件进行回火处理，回火后的叶轮工件取出冷却至室温，得到叶轮产品。本发明可以提高工件表面的硬度均匀性和耐磨耐腐蚀性，减少叶轮工件淬火后残留的奥氏体量，且有效提高了叶轮工件的机械强度。
叶轮淬火处理淬火冷却放入取出氨气硬度均匀性奥氏体量工件表面回火处理加工步骤耐腐蚀性渗碳淬火水泵叶轮一级处理预热处理淬火油渗碳炉预热烘房回火耐磨送入残留

[发明专利]弧光离子渗碳与共渗技术及其装置-CN91102088.8无效
发明人：潘俊德;范本惠;李成明;郑维能;韩晋宏;徐重 -专利权人：太原工业大学
申请日： 1991-03-19 - 公布日： 1996-07-24 - 主分类号： C23C8/36 文献下载
摘要：本发明弧光离子渗碳与共渗技术及其装置，是利用弧光放电现象实现金属表面渗碳及其共渗的新技术及其装置。其特征在于以石墨碳直接作为阴极电弧源的靶材，发射出高密度的碳离子流，依靠碳离子的轰击与扩散在工件表面形成均匀渗碳层，若同时通入氮气即可实现碳氮共渗，若在设置后墨碳靶的同时交替均匀设置金属靶既可实现金属、碳、氮共渗，又能在工件表面形成金属碳氮化合物渗镀层及其金属化合物薄膜，具有渗速快，渗层组织均匀，成份可控，设备简单，成本低等优点。
弧光离子渗碳与共技术及其装置

[发明专利]一种扩孔钻头-CN201610093099.3在审
发明人：刘辉 -专利权人：刘辉
申请日： 2016-02-21 - 公布日： 2016-06-01 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：一种扩孔钻头，扩孔钻头由钢结硬质合金原料粉末混合，压制烧结，退火，机加工，淬火，回火，渗碳工序制备而成，通过原料粉末混合，压制烧结，退火，机加工，淬火，回火工序使制造工序更为简单，降低了成本；渗碳工序提高工件的表面硬度和强度
一种扩孔钻头

[实用新型]同步器齿毂的热处理用料筐-CN201320478090.6有效
发明人：刘继武;吕源江 -专利权人：天津天海同步科技股份有限公司
申请日： 2013-08-05 - 公布日： 2014-03-19 - 主分类号： C23F17/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种同步器齿毂的热处理用料筐，包括料筐主底板和设置在料筐主底板上的工件垫圈组；工件垫圈组包括工件承重内垫圈和套设于工件承重内垫圈外侧的工件外垫圈，工件承重内垫圈和工件外垫圈之间存在间距。在待处理齿毂置于所述工件垫圈组上方时，使工件承重内垫圈与位于其上方的齿毂相接触，工件外垫圈与齿毂的外花键端面之间存在间隙。本实用新型用于同步器齿毂的热处理工艺，使得工件在保证整体渗碳层均匀，金相组织良好的情况下，有效地减小工件渗碳淬火后的变形量，从而提高了该类型工件的成品精度，且料筐长期使用后效果良好。
同步器热处理用料

[实用新型]新型环形渗碳炉-CN200920173085.8有效
发明人：孙一凡 -专利权人：爱协林热处理系统(北京)有限公司
申请日： 2009-09-08 - 公布日： 2010-05-26 - 主分类号： C23C8/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型环形渗碳炉，包括有环形渗碳炉及设置在所述环形渗碳炉底部的转底；所述环形渗碳炉内的炉衬上还设置有两个以上的能够结合工位固定隔板将环形渗碳炉分区的缩颈式固定分隔门拱；所述转底上方设置有多个呈圆周排列的工位固定隔板；所述每相邻两个工位固定隔板之间形成工件料位；所述工位固定隔板与所述缩颈式固定分隔门拱相对应并将环形渗碳炉分成降温区、加热区及强渗区；此新型分区结构，减少了因使用中间门进行分区时，因其上下频繁移动而造成的多发故障
新型环形渗碳

[发明专利]一种汽车发动机泵轴的碳氮共渗工艺-CN201910443932.6在审
发明人：王昭 -专利权人：鑫光热处理工业（昆山）有限公司
申请日： 2019-05-27 - 公布日： 2019-07-16 - 主分类号： C23C8/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种汽车发动机泵轴的碳氮共渗工艺，包括如下步骤：（A）非碳氮共渗部分局部涂防渗剂，将汽车发动机泵轴的顶端取长度为L1的区域均匀刷上水溶性防渗剂后进行自然风干，风干时长为30‑40min;（B）预热井式气体渗碳炉，将井式气体渗碳炉加热到W1保持10‑20min;（C）加热工件，井式气体渗碳炉预热结束后，向炉底滴入煤油15‑25ml，等待T1时间后，将风干后的汽车发动机泵轴放入井式气体渗碳炉内，关闭炉盖，再进行加热本发明局部碳氮共渗及冷处理，耗时短，工件所需局部硬度提高，渗层深度深，产品品质好。
井式气体渗碳炉汽车发动机碳氮共渗泵轴风干防渗剂预热时长加热产品品质关闭炉盖加热工件局部硬度自然风干冷处理煤油滴入放入渗层耗时