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[发明专利]一种短流程连续铸造生产球墨铸钢型材方法-CN202211443364.8在审
发明人：董瀚;杨玉柱;周国成;刘权利;李剑;韦习成;汪莹 -专利权人：昌黎县众创精密机件有限公司;上海大学（浙江）高端装备基础件材料研究院
申请日： 2022-11-18 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：一种短流程连续铸造生产球墨铸钢型材方法，利用高炉铁水经过初炼、精炼、球化孕育处理，高炉铁水可以直接用于连续铸造生产球墨铸钢型材，相比长流程生产球墨铸钢型材提高了材料利用率，减少了碳排放，实现了绿色铸造，
一种流程连续铸造生产铸钢方法

[发明专利]一种钒钛耐磨铸铁及其制备方法-CN201610955293.8在审
发明人：周炳振 -专利权人：广西大学
申请日： 2016-11-03 - 公布日： 2017-02-01 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：所述的制备方法包括配料、预热、熔炼、炉前快速分析、终脱氧、孕育处理、浇注。该方法熔炼工艺简单，通过严格控制钒和钛的加入量，其耐磨性比普通孕育铸铁HT200牌号、HT250牌号高1～2倍，并且可以少用废钢，特别适合铸造机导轨。
一种耐磨铸铁及其制备方法

[发明专利]用于防爆电机铸件生产的合金铸铁材料-CN201110403764.1有效
发明人：周仕勇;李兴华 -专利权人：山东省源通机械股份有限公司
申请日： 2011-12-08 - 公布日： 2012-04-04 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于防爆电机铸件生产的合金铸铁材料，属于防爆电机铸件的新材料领域，其特征在于由生铁、废钢、硅铁、锰铁、增碳剂、铜、孕育剂经过电炉熔炼，再经过炉前变质孕育处理，最后经浇注成型冷却得到本种材料
用于防爆电机铸件生产合金铸铁材料

[发明专利]一种高强韧球墨铸铁的制备方法-CN201410230659.6有效
发明人：李平;李锋军;韩建普;徐治新;苏莉;彭保中;欧阳维强;甄艳君;汤明健;范随长 -专利权人：河南理工大学
申请日： 2014-05-28 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明提供一种高强韧球墨铸铁的制备方法，它是一种利用中频电炉、通过选用含硫、磷和锰量低的生铁、废钢等原材料熔炼铁液生产高强韧球墨铸铁铸件的方法，主要包括化学成分设计、炉料选择及中频炉熔炼、球化剂选择及球化处理方法、孕育剂选择及孕育处理方法等。本方法不需热处理和脱硫处理，工序少，采用湿型砂生产线制造QT600-10铸件，比覆砂铁型铸造效率高、成本低；生产的球墨铸铁强度高、塑性和韧性好，可用于汽车、拖拉机底盘用传动轴、后桥壳体、差速器壳、支架等零部件
一种强韧球墨铸铁制备方法

[发明专利]一种铜铬合金蠕墨铸铁生产工艺-CN201910365263.5有效
发明人：黄党怀;邓浩;张夏;唐波;陈龙;陈大元 -专利权人：重庆新红旗缸盖制造有限公司
申请日： 2019-04-30 - 公布日： 2020-08-18 - 主分类号： C22C33/08 文献下载
摘要：本发明属于合金或黑色金属的处理技术领域，具体公开了一种铜铬合金蠕墨铸铁的生产工艺，包含如下步骤：(1)原材料及用具准备；(2)将生铁、废钢和回炉料装入第一盛具，将硅铁合金、锰铁合金、增碳剂、铜和铬铁合金装入第二盛具；(3)电炉熔炼；(4)分析控制：(5)蠕化剂及孕育剂的干燥与装包；(6)蠕化处理；(7)二次孕育处理；(8)检测：蠕化处理完毕，使用光谱仪测量金属镁及稀土含量：0.005‑0.018％，稀土：0.02
一种合金铸铁生产工艺

[发明专利]合金铸铁铸造气缸套工艺-CN200910233085.7无效
发明人：韦加伟 -专利权人：韦加伟
申请日： 2009-10-09 - 公布日： 2011-05-04 - 主分类号： C22C33/08 文献下载
摘要：：在铸铁熔炼中，决定铸铁材质性能的关键点之一在于碳在铸铁中存在形式，取决于碳在铸铁中的石墨形态与石墨数量；2.浇注工艺：离心铸造以其组织致密、工效高的特点，特别适合作为规则回转体的气缸套毛坯浇注；3.孕育技术：在炉前或浇注前向铁水中添加适量的、以硅为主的铁合金颗粒成为孕育处理，通过孕育处理可以在铁水中提供大量的石墨借以生长的生核质点，有效的孕育将促进石墨的析出，消除白口，细化片状石墨并使过冷石墨转变为无方向性均布的
合金铸铁铸造气缸套工艺

[发明专利]柔性涂层芯线包芯线-CN200510085804.7无效
发明人：张恒立;王建 -专利权人：包头文鑫实业有限公司
申请日： 2005-07-16 - 公布日： 2006-03-01 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：同时，在进行铁水的喂线球化与孕育处理时，实现一根包芯线完成铁水的球化与孕育处理过程、减少喂线设备投入，实现完全清洁化生产及高效应用。
柔性涂层芯线包芯线

[发明专利]一种汽车制动盘材料的生产工艺-CN201110378612.0无效
发明人：孙科;张晓东;罗继永;赵建喜;唐娟;朱伟杰 -专利权人：河南万向系统制动器有限公司
申请日： 2011-11-25 - 公布日： 2012-04-04 - 主分类号： C22C33/08 文献下载
摘要：废钢20-25重量份，回炉料40-50重量份，增碳剂0.7-1.2重量份的炉料在中频感应电炉中进行熔炼，并在1550℃过热5-6分钟，铁液出炉前向炉内加入原料总重量0.3%-0.4%的碳化硅对铁液进行预处理；（2）出炉时，加入出铁总重量0.2%-0.4%的硅钡孕育剂或锶硅孕育剂对出炉铁液进行孕育处理；（3）在浇注过程中，向浇注铁液中随流加入0.1%-0.2%的硅钡孕育剂对浇注铁液进行随流孕育。
一种汽车制动材料生产工艺

[发明专利]一种球墨铸铁的制备方法-CN201510716707.7在审
发明人：俞光杰;李建国;刘锐 -专利权人：宁波康发铸造有限公司
申请日： 2015-10-29 - 公布日： 2016-02-24 - 主分类号： C22C33/08 文献下载
摘要：26-30):(10-14)的焦炭、石灰石、生铁、回炉钢和废钢熔炼为铁液；将球化剂制成粒径1-25μm的超微粉体，并用钢板包裹成直径均为5-15mm的第一球状球化剂和第二球状球化剂，在球化包放入第一层孕育剂，在第一层孕育剂上覆盖第一球状球化剂，在第一球状球化剂上覆盖生铁片Ⅰ，在生铁片Ⅰ上面覆盖第二层孕育剂，在第二孕育剂上面依次覆盖第二球状球化剂、生铁片Ⅱ和第三层孕育剂，浇入铁液进行球化和孕育处理；然后将铁液进行浇注，热处理，制得球墨铸铁成品。
一种球墨铸铁制备方法

[发明专利]用钇处理合成铁液制取蠕墨铸铁-CN200910111738.4无效
发明人：李树江;林小瑛;卢月美;廖锦明 -专利权人：福州大学
申请日： 2009-05-12 - 公布日： 2009-10-07 - 主分类号： C21C1/08 文献下载
摘要：本发明提供一种用钇处理合成铁液制取蠕墨铸铁，采用废钢和增碳剂配制合成铁液作为铸造的原铁液，经过熔炼、蠕化处理、孕育处理和浇注后制备成蠕墨铸铁；制备的蠕墨铸铁用于制备刹车鼓。
处理合成制取铸铁

[发明专利]一种钒钛耐磨铸铁的热处理方法-CN201610955294.2在审
发明人：周炳振 -专利权人：广西大学
申请日： 2016-11-03 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： C21D5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒钛耐磨铸铁的热处理方法，所述的钒钛耐磨铸铁其成分的重量百分比为C2.9～3.8%、Si1.2～2.2%、Mn0.5～1.3%、V0.16～0.37%、Ti0.03～0.17%、P≤0.2%所述的方法包括配料、预热、熔炼、炉前快速分析、终脱氧、孕育处理、浇注、高温退火。该方法简单，通过严格控制钒和钛的加入量，其耐磨性比普通孕育铸铁HT200牌号、HT250牌号高1～2倍，并且可以少用废钢，同时改善机械性能及切削加工性能，特别适合铸造机床导轨。
一种耐磨铸铁热处理方法

[发明专利]含铋和稀土族的孕育剂产品-CN200480012964.2有效
发明人： T·马尔加里亚;R·西克拉里 -专利权人：皮奇尼电冶公司
申请日： 2004-05-13 - 公布日： 2006-09-13 - 主分类号： C22C33/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于处理熔融铸铁的孕育剂混合物，含有5－75％硅铁基的A型合金，其中Si/Fe＞2，含0.005－3％质量的稀土族，0.005－3％铋、铅和/或锑，以及少于3％的钙，其中(Bi+Pb+Sb上述混合物具有良好的晶粒的时间稳定性，能对铸件进行高效的孕育处理，尤其是对薄铸件。
稀土孕育产品

[发明专利]一种风力发电机组主轴的铸造方法-CN201210477587.6有效
发明人：李旭;刘利平;陈洪涛;刘兴军;孙升;张守全;徐国强 -专利权人：宁夏共享集团有限责任公司;宁夏共享装备有限公司
申请日： 2012-11-22 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： B22C15/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种铸造方法，尤其是涉及一种风力发电机组主轴的铸造方法，方法包括如下步骤：设计浇注系统、模具制作、造型、制芯、合箱、配料、熔炼、采用炉前球化处理工艺和多级孕育处理、浇注和落砂清理；本发明方法独特
一种风力发电机组主轴铸造方法

[发明专利]一种球墨铸件生产系统及制备工艺-CN201910490257.2在审
发明人：郑石竹 -专利权人：郑石竹
申请日： 2019-06-06 - 公布日： 2019-09-20 - 主分类号： C21C1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种球墨铸件生产系统，所述生产系统包括原材料和球墨铸件过程，且原材料分为两部分同时进行，一部分把生铁、废铜、孕育剂和球化剂搅拌均匀并通过电炉熔炼，熔炼后的铸件液体铸件孕育，并通过石墨预处理。本发明还公开了一种球墨铸件的制备工艺，包括S1、采用丹晟牌锐净铁水净化剂、加微量铜，应用蒲城毅力金属的FeSiMg合金球化剂进行冲入法处理。本制备工艺采用丹晟牌锐净铁水净化剂、加微量铜，应用蒲城毅力金属的FeSiMg合金球化剂进行冲入法处理，充分利用铜的促进珠光体及蒲城毅力金属CaBaSi孕育剂进行孕育处理，解决本体QT500‑10的机械性能的要求
制备工艺机械性能种球铸件冲入法处理合金球化剂铁水净化铸件生产微量铜孕育剂金属石墨预处理电炉熔炼多次试验金相组织球墨铸件生产系统孕育处理球化剂珠光体熔炼废铜取样生铁应用客户

[发明专利]一种厚壁球墨铸铁及其制备方法-CN202010427583.1在审
发明人：杨泽辉;窦广龙 -专利权人：天津三和铁制品有限公司
申请日： 2020-05-20 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： C22C37/04 文献下载
摘要：熔炼后铁水包括以下重量百分比的元素：C 3.7‑3.85%、Si 1.5‑1.6%、Mn 0.4‑0.5%、Cu 0.35‑0.45%、Cr≤0.05%、P≤0.05%、S≤0.025%、余量为Fe；（二）球化处理及孕育处理，S1：向容器内加入球化剂、一次孕育剂、合金和覆盖剂，后浇注铁水；S2：将步骤S1得到的铁水倒包，同时加入二次孕育剂，再倒包浇注时加入随流孕育剂，本发明的厚壁球墨铸铁，具有提高FCD500球墨铸铁的机械性能和硬度的效果
一种壁球铸铁及其制备方法