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[发明专利]热轧低碳钢边部线状缺陷的消除方法-CN201210044470.9有效
发明人：张所全;王金涛;龚羽;夏小明;吴亚萍;秦建超 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2012-02-24 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：一种热轧低碳钢边部线状缺陷的控制消除方法，其特征在于，所述方法包括下述工艺流程：步骤一：连铸坯加热→步骤二：高压水除鳞→步骤三：定宽压力机调宽→步骤四：粗轧→步骤五：保温罩保温→步骤六：边部加热→步骤七其特征在于：在实行步骤一连铸坯加热时，在连铸坯和出炉口之间空置一块与连铸坯相同大小的位置。根据本发明能够消除热轧低碳钢边部线状缺陷，不需要进行产线设备改造，仅通过工艺参数的调整就能消除热轧低碳钢边部线状缺陷，避免了双相区轧制，因此避免了热轧带钢混晶现象的产生。
热轧低碳钢线状缺陷消除方法

[发明专利]一种焊接用钢盘条及其制备方法-CN202111064560.X有效
发明人：丁建国;郭新文;周剑波;侯栋;午亿土;李罗扣;吴明安;宋健;张鑫;解彦波;李宁;胡洪;孟义春;苗国平;詹卫金;徐兵伟;燕建宏;韩北方;赵攀峰;郭金亮 -专利权人：首钢长治钢铁有限公司
申请日： 2021-09-10 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明特别涉及一种焊接用钢盘条及其制备方法，属于钢材生产技术领域，方法包括：将铁水进行转炉冶炼，获得钢水；将所述钢水进行精炼，获得精炼钢水；将所述精炼钢水进行连铸，获得铸坯；将所述铸坯经输送辊道送入轧制产线进行轧制，后进行冷却，获得钢盘条；所述输送辊道设有保温罩，所述轧制的开轧温度为970℃‑1030℃，所述轧制的入精轧温度为900℃‑950℃，所述轧制的吐丝温度为910℃‑960℃；钢水浇铸成坯经高压水除鳞后直接入轧机机组进行轧制，取消铸坯冷检后在加热炉再次加热环节，降低了煤气消耗，减少了二氧化碳等有害物质排放，实现焊接用钢盘条生产环保、低成本。
一种焊接用钢盘条及其制备方法

[实用新型]板材生产线半成品后翻转台-CN202320721578.0有效
发明人：严良宝 -专利权人：优客智能装备（浙江）有限公司
申请日： 2023-04-04 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： B28B17/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了板材生产线半成品后翻转台，通过在机架上转动设置翻转模块，其包括相互垂直设置的承接模组和湿掰模组，其中承接模组上连接有吸附机构、湿掰模组可相对于承接模组进行侧移，切割完成的一摞坯体由承接模组进行承托并通过吸附机构将底层的底皮进行吸附，通过翻转模块翻转90°以使一摞坯体转换为由湿掰模组进行承托，并通过湿掰模组的侧移动作实现上称好坯与底皮进行分离，分掰效率高且避免损坏坯体，解决现有技术中存在的分掰时容易造成板材破裂、掉角，成品经常需要修补，甚至报废，导致生产效率低下且成产成本增加等技术问题。
板材生产线半成品转台

[发明专利]一种控制方坯直轧产线入轧温度的方法-CN202310391580.0在审
发明人：余杰;任海;张浩;杨超;刘国贵;雷华;王田 -专利权人：重庆钢铁股份有限公司
申请日： 2023-04-12 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明属于钢铁生产技术领域，涉及一种控制方坯直轧产线入轧温度的方法，对铸机二冷工艺参数进行分流控制，以保证单流温度需要调整时可以分流单独进行；并在原有二冷水表基础上，在钢种工艺允许范围内，增加冷却强度不同的多块水表；通过调整铸机补热强度、二冷工艺参数，对铸坯温度进行调节，使其满足入轧温度的要求。本发明在保温罩覆盖率、补热强度不变的前提下，通过调整铸机二冷比水量，每降低0.2m3/t的比水量(纯水冷却)可提高铸坯入轧温度20℃左右，从而有效弥补补热效果差、环境温度过低等其他因素造成的坯温下降，提高方坯免加热炉直轧工艺的直轧率。
一种控制方坯直轧产线入轧温度方法

[发明专利]一种在CSP产线采用升速轧制工艺生产厚度≤2.0mm低强度带钢的方法-CN201610751652.8有效
发明人：张超;王成;宋波;胡超;丁茹;王春锋;赵敏;谭佳梅;陈宏涛;刘义滔 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：一种在CSP产线采用升速轧制工艺生产厚度≤2.0mm低强度带钢的方法，其步骤常规冶炼、炉外精炼并连铸成坯；对铸坯进行均热；经高压除鳞后进入精轧机组，采用升速轧制模式进行轧制；经常规层流冷却后进行卷取。本发明解决了当前存在的过快的穿带速度和抛钢速度，导致头部轧破、尾部甩尾频繁，废钢、断浇、辊印等生产和质量事故较多，匀速轧制的纯轧时间较长，限制了均热炉的缓冲能力和生产节奏的提高，严重制约轧制线故障处理和薄材产量提升的不足
一种 csp 采用升速轧制工艺生产厚度 2.0 mm 强度带钢方法

[发明专利]无缝钢管的扩径冷拔方法及其装置-CN202211246793.6在审
发明人：李钊;林日和;王如意;郑顺奇;李晓华 -专利权人：浙江卓业能源装备有限公司
申请日： 2022-10-12 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： B21D39/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种无缝钢管的扩径冷拔方法及其装置，将坯管设置于坯管固定机构上，启动驱动推车，此时驱动推车的第一推板的第一嵌合槽与第一底架的T形活动件的滚动轮相嵌合，且T形活动件的另一侧滚动轮与第一下贴合槽相贴合，T形活动件无法转动，驱动推车进而带动第一底架在第一导向槽内移动，进而通过芯杆推送机构带动芯杆穿过坯管；本发明通过单一的驱动推车便可实现冷拔扩径，使用便捷的同时有效降低了产线制造成本。
无缝钢管扩径冷拔方法及其装置

[实用新型]产线组件和产线-CN202221485186.0有效
发明人：张志宏;邹洋;李健;王宁;郑石雄;胡瑶文;李郑娟 -专利权人：宁德时代新能源科技股份有限公司
申请日： 2022-06-15 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： B65G49/00 文献下载
摘要：本申请实施例提供了一种产线组件和产线，产线组件包括传送装置和吸尘装置，传送装置用于沿第一方向输送产品；吸尘装置设置于传送装置的第二方向的至少一侧并用于吸收产线组件上的颗粒，吸尘装置的吸尘面沿第一方向延伸本申请实施例的技术方案有利于提高产线组件和产品的性能。
组件

[发明专利]一种低屈强比薄带钢连铸连轧生产线及生产工艺-CN202010454972.3有效
发明人：韩会全;王万慧 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2020-05-26 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明属于钢铁连铸连轧技术领域，具体公开了一种低屈强比薄带钢连铸连轧生产线及生产工艺。所述生产线包括沿轧制方向依次设置的连铸机、高压水粗除鳞装置、粗轧机组、摆剪、废坯推出及垛板装置、事故剪、感应加热炉、高压水精除鳞装置、精轧机组、高速飞剪和卷取机组。所述生产工艺为连铸成坯→高压水粗除鳞→粗轧→感应加热→高压水精除鳞→精轧→高速飞剪分卷→卷取。本发明通过增设粗除鳞，减少感应加热组数，拉长精轧中间机架间距，缩短精轧末机架和卷取机间距，实现高表面质量低屈强比的薄带钢生产，同时，由于减少了轧线设备和缩短了产线长度，可减少产线建设和运营投资成本。
一种屈强带钢连铸连轧生产线生产工艺

[发明专利]薄带连铸铸机拉速与铸带厚度的控制方法及装置-CN202011174759.3有效
发明人：李振垒;袁国;张元祥;汤洋;康健;张晓明;王黎筠;王国栋 -专利权人：东北大学
申请日： 2020-10-28 - 公布日： 2021-10-19 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本申请公开了一种薄带连铸铸机拉速与铸带厚度的控制方法及装置，涉及冶金技术领域，所述方法包括：根据稳态下的产线通钢量，反算熔池内原始坯壳厚度；根据原始坯壳厚度，计算当前铸辊的凝固系数；根据凝固系数与目标铸带厚度，确定当前的目标拉速；根据稳态下的产线实际通钢量，计算当前布流包的流量系数；根据当前布流包的流量系数以及目标拉速，确定布流包内液位的调节幅度；设计布流包液位PID控制器，通过控制中包塞棒位置，达到精确控制布流包内液位的目的
薄带连铸铸机拉速厚度控制方法装置

[实用新型]一种连体马桶高压注浆产线的取坯转运装置-CN202221989516.X有效
发明人：何健勇 -专利权人：佛山市鸣门卫浴家居有限公司
申请日： 2022-07-28 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： B28B13/06 文献下载
摘要：本实用新型的目的在于提出一种连体马桶高压注浆产线的取坯转运装置，用于运输连体马桶，包括注浆机、模具、升降机主体、升降机底座、升降架、底座气缸和第一连接板；所述模具、升降机主体、升降机底座和升降架均设置在注浆机内，所述底座气缸的缸体与所述下模底座的下表面连接，所述底座气缸的输出端通过第一轴承与第一连接板的一端旋转连接，所述第一连接板的另一端设有第一转轴，所述第一转轴与所述下模底座固定连接，所述连体马桶高压注浆产线的取坯转运装置解决了连体马桶成型率低的问题
一种连体马桶高压注浆产线转运装置

[发明专利]一种用于电缆生产加工的智能排产管理系统-CN202311040083.2在审
发明人：孙庆伦;刘锋;薛士国;许璞;王扬虎;李衍光;王敬 -专利权人：山东日辉电缆集团有限公司
申请日： 2023-08-18 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： G06Q10/0631 文献下载
摘要：本发明提供一种用于电缆生产加工的智能排产管理系统，包括仿真模拟单元，所述仿真模拟单元模拟生产工序对应的各处理工艺，建立原料坯的仿真生产模型；第一建模单元，所述第一建模单元获取生产批次信息，调取与各排产批次相对应的原料坯数据，生成作为输入所述仿真生产模型的原料坯模拟模型；第二建模单元，所述第二建模单元载入终产品数据，生成作为所述仿真生产模型输出的基准终产品模拟模型。本发明能够准确预估电缆特别是新类型电缆的生产周期和处理工艺所需设备及处理参数数据，以保证排产计划的精准化水平。
一种用于电缆生产加工智能管理系统

[实用新型]一种隧道式坯体干燥系统-CN201922212158.6有效
发明人：宋旭贵 -专利权人：重庆帝王洁具有限公司
申请日： 2019-12-11 - 公布日： 2020-09-04 - 主分类号： F26B15/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种隧道式坯体干燥系统，包括坯体干燥房、第一坯体输送线、第二坯体输送线、坯体移栽机构、坯体装载机构、坯体卸车机构，所述第一坯体输送线与第二坯体输送线并排设置，在所述第一坯体输送线的两端与第二坯体输送线的两端之间设置所述坯体移栽机构，所述第一坯体输送线、坯体移栽机构与第二坯体输送线形成坯体循环输送线路，所述坯体装载机构与坯体卸车机构均靠近所述第一坯体输送线设置，所述坯体干燥房设于所述第二坯体输送线上。实现坯体的联系干燥，有效的通过设备代替了人工，提高了生产效率，同时减少了人为操作导致的坯体损坏，降低了坯体损坏率。
一种隧道式坯体干燥系统

[发明专利]一种硬质粘贴纸盒的分段成型和产品包装方法-CN201611098365.8有效
发明人：张新昌;冯建华;李萌;韩霖;吴嘉琪;肖文飞 -专利权人：江南大学
申请日： 2016-12-03 - 公布日： 2019-07-26 - 主分类号： B65B43/26 文献下载
摘要：该方法包括平板状盒坯的成型过程、平板状盒坯的储运过程、平板状盒坯的折叠成筒状盒体过程及产品装入盒中的包装过程，所述平板状盒坯的成型过程在印刷包装企业的生产线上完成，所述折叠成筒状盒体的过程及产品包装过程在产品(例如酒)生产企业的同一生产线上完成。平板状盒坯的加工过程及筒状包装盒的成型、产品的包装均可采用自动化生产线完成，可替代传统的手工糊制纸盒方式、手工装瓶等过程，大大提高生产效率，节省人工成本，降低包装盒及产品的包装成本。
平板状盒坯产品包装纸盒成型过程分段成型包装盒折叠成筒盒体硬质粘贴自动化生产线同一生产线包装成本包装过程储运过程储运空间货物储运人工成本生产企业生产效率筒状盒体印刷包装硬质纸盒传统的原有的糊制台状筒状装瓶装入成型替代

[发明专利]一种薄板坯连铸连轧生产无取向电工钢的方法-CN202010523771.4有效
发明人：刘义滔;叶飞;徐培春;王成;李大明;姜南;鲁娟;辜睿 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2020-06-10 - 公布日： 2021-12-14 - 主分类号： B22D11/055 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄板坯连铸连轧生产无取向电工钢的方法，包括：对无取向电工钢的钢液进行连铸，获得无取向电工钢的铸坯；其中，铸坯中心区域的柱状晶的平均晶粒尺寸在2.5mm以内；对铸坯进行加热，获得加热后的铸坯；对加热后的铸坯进行精轧，获得无取向电工钢的热轧板；其中，精轧过程中控制F1机架的压下率为42％～48％，F2机架的压下率为53％～58％；控制终轧温度为890～960℃；对无取向电工钢的热轧板进行卷取上述方法能够有效克服薄板坯连铸连轧产线的中高牌号无取向硅钢易产生的瓦楞状缺陷的问题，从而形成稳定的产品生产能力。
一种薄板坯连铸连轧生产取向电工方法

[实用新型]纸箱毛坯出料限位整平装置-CN201420411137.1有效
发明人：范晓军 -专利权人：宿迁宏盛印刷包装有限公司
申请日： 2014-07-24 - 公布日： 2014-12-24 - 主分类号： B65H29/52 文献下载
摘要：本实用新型设置在裁切设备出料流水线出料口处，对刚从整块坯板分切出多个小坯板在输送过程中起到一定的向下压紧力，随着输送流水线往前运行，带动多个小坯板匀速前进，在纸箱坯板裁切后输送过程中起到限位作用，避免坯板在进入输送流水线瞬间因惯性作用从流水线上滑落，给工人造成额外的工作量，影响产线生产连续性。
纸箱毛坯限位平装