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[发明专利]一种超薄铝型材的制备办法-CN202211117562.5在审
发明人：石结武;卢腊均 -专利权人：惠州高康达实业有限公司
申请日： 2022-09-14 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明通过在圆铸棒放置到燃烧式铸锭加热炉中后迅速升温到580℃以上，保温5‑7小时，通过出炉强迫风冷或喷水急冷方式进行冷却工作，均匀化退火处理能使挤压力降低7％‑11％，提高圆铸棒的挤压速度，圆铸棒在加热炉内已经进行了半均匀化处理，从而可以省略单独的均匀化工序，可以大大节省设备的投资和能耗，并且在进行铝圆铸棒的挤压工作时，每挤压75‑95支圆铸棒时，必须用专门清缸垫清理一次料胆，每挤压4‑6支圆铸棒时检查一次质量，精确检测圆铸棒温度，模具温度，盛棒筒温度是否达到要求，可以有效避免因温度低导致塞模，闷车的情况发生。
一种超薄铝型材制备办法

[实用新型]一种超高强高韧铝合金圆铸棒专用撬具-CN202021638169.7有效
发明人：王旭;于泉有;黄征昊;李璞 -专利权人：江阴金属材料创新研究院有限公司
申请日： 2020-08-10 - 公布日： 2021-03-16 - 主分类号： B66F15/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种超高强高韧铝合金圆铸棒专用撬具，包括压杆、支撑件以及托起件，所述压杆与所述支撑件转动连接于第一转轴；所述托起件与所述压杆连接。上述超高强高韧铝合金圆铸棒专用撬具结构合理，安全、方便、快捷、省力的将圆铸棒进行撬头作业。
一种高强铝合金圆铸棒专用

[实用新型]一种圆铸棒夹棒转运装置-CN202220006253.X有效
发明人：马彪;程珑;沈国新;白杰 -专利权人：广东兴发铝业（河南）有限公司
申请日： 2022-01-04 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： B65G47/90 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种圆铸棒夹棒转运装置，包括架台、移动架、夹棒机构、升降机构和平移机构；架台包括设置于地面上的支撑架，在支撑架上设置有水平轨道，移动架与水平轨道相配合地、可移动地相连接；移动架上连接有平移机构和升降机构，升降机构的下方连接有夹棒机构。本实用新型的圆铸棒夹棒转运装置解决了大棒径圆铸棒难以转运的问题，结构简单、成本较低、使用方便，且转运效率高。
一种圆铸棒夹棒转运装置

[实用新型]一种挤压成型前的输送装置-CN202223612726.X有效
发明人：尹一帆;沈琦;刘苇;洪成龙;李天国 -专利权人：浙江天宁合金材料有限公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： B21C33/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种挤压成型前的输送装置，包括第一工作台和第二工作台，其特征在于所述第一工作台和第二工作台通过平移装置相互连接，所述第二工作台靠近挤压机的一侧设有存放铜铸棒的存放槽，所述存放槽内部两侧设有若干相向倾斜的滑轮本实用新型第二工作台上设置的存放槽通过平移装置相对于第一工作台平移运动，实现运输圆铸棒时无需人工干预，接收或送出圆铸棒时，由于存放槽两侧设有相向倾斜的滑轮，能减少运输时圆铸棒碰撞到其他物体，第二工作台一侧的电机能通过传动杆带动传动齿轮转动，实现了输送带接收或者送出圆铸棒时无需人工干预。解决了运输圆铸棒时沾染杂质和容易碰撞的问题。
一种挤压成型输送装置

[实用新型]一种圆铸棒打捆用料架-CN201822103990.8有效
发明人：何振波;金龙兵;贺雪;邓延波;孙传明 -专利权人：航桥新材料科技（滨州）有限公司
申请日： 2018-12-14 - 公布日： 2019-09-13 - 主分类号： B65B27/10 文献下载
摘要：一种圆铸棒打捆用料架，本实用新型涉及一种圆铸棒打捆用料架。以解决现有圆铸棒打捆时捆扎不紧，在后续吊运、运输过程中铸棒容易松散，造成磕碰或人员受伤的问题。圆铸棒打捆用料架由凹形槽钢和两个斜撑组成；所述凹形槽钢的槽口向内，凹形槽钢的凹槽内嵌有方木，所述两个斜撑的上端与凹形槽钢纵向凹槽内的方木固定连接，所述两个斜撑的下端与凹形槽钢横向凹槽内的方木固定连接，所述两个斜撑与凹形槽钢的横向围成倒梯形凹口本实用新型用于圆铸棒的打捆。
铸棒凹形槽钢打捆斜撑用料方木本实用新型倒梯形凹口横向凹槽运输过程纵向凹槽上端磕碰捆扎槽口吊运内嵌下端向内松散受伤

[发明专利]一种大规格棒材控轧控冷的制备方法-CN202210585022.3在审
发明人：余道军;郑亚明;姚勇 -专利权人：靖江特殊钢有限公司
申请日： 2022-05-27 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种大规格棒材控轧控冷的制备方法，属于特殊钢棒材轧制技术领域。包括如下步骤：将连铸坯装入具有多个控温区的步进梁式加热炉中进行加热；高温连铸坯出炉后经过除鳞箱的高压水打击力去除连铸坯上的氧化铁皮；高温连铸坯进入粗轧机前进行一次待温；对一次待温后的连铸坯进行高温下大压下量轧制；去除中间坯头部缺陷；切头后的中间坯在进入连轧机组前进行二次待温；连轧机组将矩形的中间坯轧制成中间圆棒；对中间圆棒的头部和尾部进行切除，并将中间圆棒按倍尺分成数段；对分段棒材进行三次待温；进入减定径机组轧制，轧制成Ф60～150mm的棒材。本发明的组织和晶粒细化效果明显，能够解决大规格棒材控轧控冷后组织和性能不均匀等技术问题。
一种规格棒材控轧控冷制备方法

[发明专利]一种大断面连铸圆坯的棒材轧制成型方法-CN201910510805.3在审
发明人：李丰功;刘茂文;刘超群;陈良;马丙涛;梁艳;吴明洋;闻小德;刘利;刘鹏;刁峰;尹崇丽;马国栋;张庆 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2019-06-13 - 公布日： 2019-10-22 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁加工技术领域，具体涉及一种大断面连铸圆坯的棒材轧制成型方法，该方法包括：将大断面连铸圆坯送入加热炉，加热至1260℃～1290℃，加热时间＞15h，出炉后，通过高压水除鳞机除鳞，获得除磷后的大断面连铸圆坯；用设置在推床上的夹持板将除磷后的大断面连铸圆坯对准轧槽，送入粗轧机轧制，压下道次为9～13道次，制得不同断面的中间坯；其中，从粗轧机轧制第3道次开始，每个奇数道次对除磷后的大断面连铸圆坯翻转90°；将不同断面的中间坯送入精轧机轧制成型，制得不同规格的成型棒材。
连铸圆坯大断面除磷成型送入轧制棒材轧制粗轧机中间坯加热加热炉高压水除鳞机钢铁加工轧制成型翻转夹持板精轧机棒材除鳞推床轧槽出炉对准

[发明专利]一种铝合金圆棒的生产工艺-CN201810666869.8在审
发明人：李德松;李其荣;浦俭英 -专利权人：亚太轻合金（南通）科技有限公司
申请日： 2018-06-26 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金圆棒的生产工艺，其步骤包括加热铝合金铸棒、模具挤压加热后的铝合金铸棒以形成铝合金挤压棒、淬火处理铝合金挤压棒、预拉直淬火处理后的铝合金挤压棒、冷拉拔预拉直处理后的铝合金挤压棒、多辊矫直经过冷拉拔处理后的铝合金挤压棒、人工时效保温多辊矫直处理后的铝合金挤压棒，最后得到的铝合金圆棒，不仅其两端尺寸差值≤0.05mm，一致性良好，且其弯曲度≤0.3mm/m，直线度良好，能满足多轴自动车床对铝合金圆棒的尺寸精度要求。
铝合金挤压铝合金圆棒铝合金铸棒淬火处理冷拉拔多辊预拉生产工艺加热尺寸精度要求多轴自动车床矫直处理模具挤压人工时效弯曲度直线度矫直保温

[发明专利]一种铝合金圆棒及其制造方法-CN201610422997.9在审
发明人：王庆庆 -专利权人：江苏亚太轻合金科技股份有限公司
申请日： 2016-06-15 - 公布日： 2016-08-31 - 主分类号： C22C21/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金圆棒，包括以下重量百分比的组分：Al、92.65～94.86%；Cu、1.9%～2.7%；Mg、1.3%～1.8%；Si、0.1%～0.25%；Fe、0.9%～1.3%；Ni、0.9%～1.2%；Ti、0.04%～0.1%；制备方法具体包括：熔炼铝合金溶液、浇铸成长料铝合金圆铸棒、均匀化退火、切割成短料铝合金圆铸棒、低温快速反向挤压得到铝合金挤压圆棒半成品、淬火热处理、拉拔冷变形、倍尺切割并切除头尾料、人工时效、得到铝合金圆棒。本发明制备的铝合金圆棒横截面与纵截面的晶粒组织都均匀细小，具有强度高、耐热性好的特点，能够满足后续加工及使用的要求，可广泛用作航天发动机及其它高温条件下工作的零部件。
一种铝合金及其制造方法

[发明专利]紧固件坯料用大卷重无接头高强度铝合金盘圆的制备方法-CN201811218686.6有效
发明人：赵志浩;秦高梧;王高松;朱庆丰;朱成 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-10-19 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明属于铝合金加工领域，提出了紧固件坯料用大卷重无接头高强度铝合金盘圆的制备方法，制备方法包括以下步骤：通过直冷连铸方法制备直径60‑100mm，单根长度10‑27米范围内的高强铝合金铸棒；对铸棒进行双级均质和铣面处理；将处理后的铸棒进行梯度加热并通过短应力线连轧机组轧至直径10‑12mm的铝合金杆；将粗轧铝杆退火，然后通过精连轧机组冷轧至3.6‑8mm的盘圆；将轧制盘圆经过1道次整径拉拔后打卷包装。本发明方法能够实现大卷重无接头、高品质、高强度铝合金盘圆的生产制备。无接头单根盘圆最大重量可达550公斤，合金组织细小均匀，头部与尾部性能差异小于5％。
盘圆制备无接头高强度铝合金铸棒紧固件单根坯料退火高强铝合金精连轧机组铝合金加工轧制打卷包装短应力线合金组织连轧机组铝合金杆梯度加热性能差异高品质粗轧均质拉拔冷轧连铸铝杆双级铣面整径直冷生产

[实用新型]铸棒自动化系统用样棒-CN201720608106.9有效
发明人：王振;鲍蟠虎;赵勤俭 -专利权人：江苏三合声源超声波科技有限公司
申请日： 2017-05-27 - 公布日： 2018-07-24 - 主分类号： G01N29/30 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铸棒自动化系统用样棒，包括圆棒主体，在圆棒主体的两侧表面上分布有多个测试孔，分别为第一测试孔、第二测试孔、第三测试孔、第四测试孔和第五测试孔，第一测试孔距离圆棒主体端面距离为50mm，第二测试孔距离圆棒主体端面距离为100mm，第三测试孔距离圆棒主体端面距离为150mm，第四测试孔距离圆棒主体端面距离为1000mm，第五测试孔距离圆棒主体端面距离为3000mm。通过上述方式，本实用新型铸棒自动化系统用样棒能够对自动化超声波系统的性能指标进行测试鉴定，保证检测信号稳定快速地传递，保证探伤信号检测的稳定性和精确性，提高检测质量，提高对材料的检修质量，最大程度减少安全隐患
测试孔圆棒主体端面自动化系统用样铸棒本实用新型超声波系统安全隐患检测信号探伤信号检测检修自动化保证测试传递

[发明专利]连铸用波浪形塞棒-CN201010513576.X无效
发明人：詹姆斯·欧文斯通;吴宽;张习熠;姜丹锋 -专利权人：维苏威高级陶瓷(苏州)有限公司
申请日： 2010-10-21 - 公布日： 2011-02-23 - 主分类号： B22D41/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种连铸用波浪形塞棒，包括塞棒体和塞棒头，所述塞棒头至少沿其轴线依次设置有第一圆台和第二圆台两个圆台，第一圆台的直径大于所述第二圆台的直径。本发明的有益效果主要体现在：连铸用波浪形塞棒可以更好更精确地实现对钢水流量的控制，该设计可以防止涡流生成，提高钢流的稳定性，进而可以改善连续铸钢钢坯质量。
连铸用波浪形

[发明专利]一种Φ280mm大规格圆棒材的石油管道阀体用钢及其生产方法-CN201910829546.0有效
发明人：李金浩;韩蕾蕾;欧阳峥容;任琪;郑桂芸;张海霞;马传庆;李月 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2019-09-03 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种Φ650mm连铸大圆坯轧制Φ280mm圆棒工艺的石油管道阀体用钢及其生产方法，采用电炉冶炼+炉外精炼+真空脱气+连铸生产Φ650mm连铸大圆坯，轧制成Φ280mm圆棒的工艺。所述石油管道阀体用钢的特征在于：化学成分通过调整C、Cr、Mo，添加微合金元素Ni，满足钢的低温冲击性能和强度要求，通过电炉冶炼工艺得到高纯净度的钢水经轧制后得到压缩比≥4的圆棒，具有纯净度高、组织均匀和较好的机械性能
一种 280 mm 规格圆棒材石油管道阀体及其生产方法

[实用新型]一种圆铸棒压扁装置-CN202020283342.X有效
发明人：苏晶明;严荣庆;陶小穆 -专利权人：浙江捷诺威汽车轻量化科技有限公司
申请日： 2020-03-10 - 公布日： 2021-01-15 - 主分类号： B21C23/08 文献下载
摘要：本实用新型提出了一种圆铸棒压扁装置，包括底座、上压块、左限位块、右限位块、前限位块和后限位块，所述底座上方的两侧对称设有左限位块和右限位块，所述底座上方的两端对称前限位块和后限位块，底座的上壁与左限位块的右侧壁、右限位块的左侧壁、前限位块的后端面、后限位块的前端面共同围成压扁模腔，所述压扁模腔为顶部具有开口的半封闭区域，所述前限位块的后壁与后限位块的前壁之间距离的长度与待压扁的圆铸棒的长度相等，所述上压块与一液压压力机相连，上压块在液压压力机的驱动下向下移动对压扁模腔内待压扁的圆铸棒进行径向压扁。该装置能够使圆铸棒压扁时获得所需的横截面形状，且在轴向长度方向上能够保持不变。
一种圆铸棒压扁装置

[实用新型]连铸用波浪形塞棒-CN201020569844.5无效
发明人：詹姆斯·欧文斯通;吴宽;张习熠;姜丹锋 -专利权人：维苏威高级陶瓷(苏州)有限公司
申请日： 2010-10-21 - 公布日： 2011-05-04 - 主分类号： B22D41/18 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种连铸用波浪形塞棒，包括塞棒体和塞棒头，所述塞棒头至少沿其轴线依次设置有第一圆台和第二圆台两个圆台，第一圆台的直径大于所述第二圆台的直径。本实用新型的有益效果主要体现在：连铸用波浪形塞棒可以更好更精确地实现对钢水流量的控制，该设计可以防止涡流生成，提高钢流的稳定性，进而可以改善连续铸钢钢坯质量。
连铸用波浪形

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