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[发明专利]一种含碳超细材料的制备及其应用-CN200610040580.2无效
发明人：张爱华;张继中 -专利权人：张爱华
申请日： 2006-05-26 - 公布日： 2008-01-23 - 主分类号： C01B31/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备含碳超细材料的制备方法及其应用，其特征是包括以下步骤：a.首先使非中介相沥青可碳化材料流体化；b.其次将上述已流体化的可碳化材料制备超细材料；c.通过碳化上述超细化加工后的被加工材料即得本发明的含碳超细化材料通过本发明制备的超细碳材料以功能材料得到应用。当这种超细碳材料作为功能材料使用时拥有分离、传感、催化、存储、控制释放、结构支撑、吸附、修复等功能中的一种或者多种。本发明有利于提高含碳超细材料的制造效率，降低制造成本。
一种含碳超细材料制备及其应用

[发明专利]一种从含碳硫化矿脱碳尾矿中获得隐晶质石墨精矿的方法-CN202310544418.8在审
发明人：江城;魏转花;张毓芳;张千新;梁治安;赵汝全;孙忠梅;纪婉颖;陈晓芳;王军荣;黄裕卿;丛颖;吴维新 -专利权人：紫金矿业集团股份有限公司;厦门紫金矿冶技术有限公司
申请日： 2023-05-15 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B03B9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从含碳硫化矿脱碳尾矿中获得隐晶质石墨精矿的方法，包括步骤：(1)开路精选除杂；(2)开路精选精矿超细磨；(3)超细磨产品粗选；(4)超细磨产品精选。本发明采用“开路精选除杂+超细磨+闭路浮选”技术从碳尾矿中获得合格的隐晶质石墨精矿，其中，采用开路精选可较好的除去碳精矿中可浮性较好的硫化物杂质及微细粒脉石矿物，显著提高石墨精矿品位；在超细磨过程添加调整剂，可有效减少超细磨过程中产生的纳米杂质矿物与石墨矿物互相粘附，提高超细磨后产品分选效率；超细磨产品采用闭路浮选工艺，可在保证石墨精矿品质的同时提高其回收率。
一种硫化脱碳尾矿获得隐晶质石墨精矿方法

[发明专利]一种粗WC晶粒增强超细硬质合金及其制备方法-CN202110939167.4有效
发明人：羊求民;王红云;唐彦渊;徐国钻;陈丽勇;钟志强;张龙辉;陈颢 -专利权人：江西理工大学
申请日： 2021-08-16 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： C22C29/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种粗WC晶粒增强超细硬质合金及其制备方法，包括：将可溶性钨盐、钴盐和葡萄糖依次加入纯水，所得均质的混合溶液经喷雾干燥，获得非晶前驱体粉末；将非晶前驱体粉末热处理，得到缺碳相粉末；对缺碳相粉末进行炭黑配套、球磨混料，得到炭黑/缺碳相复合粉末；将超细WC晶、含炭黑缺碳相复合粉末、钴和石蜡球磨、干燥、过筛、压制和烧结，制备得到粗WC晶粒增强超细硬质合金。本发明粗WC晶粒增强超细硬质合金及其制备方法利用缺碳相脆性利于球磨过程中分布均匀的特征，通过烧结过程中在超细结构中引入均匀分布的粗WC晶粒和Co提高超细晶硬质合金的综合性能，制备得到强韧性好的硬质合金，
一种 wc 晶粒增强硬质合金及其制备方法

[发明专利]超细碳化钨粉末的生产方法-CN201210137987.2无效
发明人：张湘;周春成 -专利权人：株洲硬质合金集团有限公司
申请日： 2012-05-07 - 公布日： 2012-08-29 - 主分类号： C01B31/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种超细碳化钨粉末的生产方法。采用含碳黑和紫钨的前驱体粉末湿磨或干磨后进行一次碳化，一次碳化产物调配炭量后进行二次碳化，得超细碳化钨粉末。由于相比其他钨源，紫钨是疏松的针状团粒结构，在形貌上更适合制备细颗粒。本发明中紫钨采用长时间球磨，粒度更细，再在合适的条件下直接还原碳化，采用一次碳化后调配炭量至合适值后再二次碳化，使产品的含碳量得到更好控制，因此生产的超细碳化钨粉末粒度分布窄、分散性与均匀性较好，总碳量更接近化学计量碳量、游离碳更低。
碳化粉末生产方法

[发明专利]一种含VC/Cr3C2的WC-0．5Co超细硬质合金-CN201710948346.8在审
发明人：吴庆宝 -专利权人：吴庆宝
申请日： 2017-10-12 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： C22C29/08 文献下载
摘要：为了改善WC‑Co硬质合金的硬度、耐磨性，研制了一种含一种含VC/Cr3C2的WC‑0．5Co超细硬质合金。采用超细WC粉末、超细WC‑6Co复合粉末、VC/Cr₃C₂粉末和炭黑粉末为原料，VC/Cr₃C₂复合粉末和碳元素的添加能够提升硬质合金的力学性能虽然VC/Cr₃C₂复合粉末和碳元素的添加对硬质合金有益，但是可要控制二者的添加量。碳元素的添加量必须十分准确，VC/Cr₃C₂复合粉末的添加量也应该精确至0.73%，以保证能够成功制备综合性能优良的硬质合金。所制得的含VC/Cr3C2的WC‑0.5Co超细硬质合金，其硬度、致密化程度、抗弯强度都得到大幅提升。本发明能够为制备高性能的WC‑Co超细硬质合金提供一种新的生产工艺。
硬质合金复合粉末超细硬质合金碳元素添加量超细制备高性能耐磨性断裂韧性力学性能炭黑粉末综合性能致密化抗弯生产工艺制备保证成功

[发明专利]一种生物质分级多孔碳材料的制备方法-CN201810185080.0有效
发明人：陈德良;杨德威;张锐;王兆武;荆慧娟;王凯;许红亮;李佳衡;李鑫 -专利权人：郑州大学
申请日： 2018-03-07 - 公布日： 2021-04-27 - 主分类号： C01B32/324 文献下载
摘要：本发明具体涉及一种生物质分级多孔碳材料的制备方法，其包括生物质原料经过热解碳化后，经过研磨、过筛，得到含碳固体粉末；将含碳固体粉末与溶剂混合后，在溶剂中超声‑砂磨耦合超细化处理得到超细碳粉体；超细碳粉体经过碱煮
一种生物分级多孔材料制备方法

[发明专利]改性超细煤粉复合塑料-CN200610038484.4有效
发明人：万青;蒋焘;吴炳裔;耿海儒 -专利权人：吴炳裔;耿海儒;李静;史秀冬;唐纪华
申请日： 2006-02-24 - 公布日： 2007-08-29 - 主分类号： C08L27/06 文献下载
摘要：改性超细煤粉复合塑料，其配比是：塑料为100份聚氯乙烯及相匹配的增塑剂1～95份，稳定剂2～7份；或塑料为100份聚乙烯、聚丙烯、乙烯－醋酸乙烯共聚物、聚苯乙烯或ABS，填充剂为超细煤粉或改性超细煤粉为5－90份，其理化指标为：含碳量：≥90％；18微米筛余物：≤1％；同时超细煤粉配有分散剂和偶联剂0.5～6份。本发明的母料材料含碳量可大于70％，且添加量大，在产品质量达到国标，使整个配方成本比用炭黑母料降低4％以上。用于聚乙烯和聚氯乙烯电缆料中时，可赋予电缆料耐老化性、补强作用和均匀的黑色。
改性超细煤粉复合塑料

[发明专利]一种固定化酶的含卟啉超细纤维膜的制备方法-CN200810164169.5无效
发明人：徐志康;柯蓓蓓;万灵书;吴健;吕媛媛 -专利权人：浙江大学
申请日： 2008-12-29 - 公布日： 2009-06-24 - 主分类号： C12N11/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种固定化酶技术，旨在提供一种固定化酶的含卟啉超细纤维膜的制备方法。该制备方法将含羧基聚丙烯腈与卟啉按一定比例直接混合，配成均匀溶液，然后进行静电纺丝制备超细纤维膜；将超细纤维膜用缓冲溶液湿润后在1-乙基-3-(N，N-二甲基氨丙基)碳二亚胺和N-羟基丁二酰亚胺溶液中活化；再将活化后的超细纤维膜中浸没于酶溶液中，固定化反应一段时间后即制得固定化酶的含卟啉超细纤维膜。
一种固定卟啉纤维制备方法

[发明专利]一种基于残碳颗粒孔隙充填的难选气化渣浮选分离方法-CN202110589397.2有效
发明人：王海楠;张海军;田全志;闫小康;李丹龙;陈瑞丰;赵振洋 -专利权人：中国矿业大学
申请日： 2021-05-28 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： B03B9/00 文献下载
摘要：本发明涉及气化渣浮选技术领域，尤其涉及一种基于残碳颗粒孔隙充填的难选气化渣浮选分离方法。本发明将气化渣与一定量的含碳超细疏水颗粒混合后加入球磨机磨矿，然后投入浮选机，再利用高温汽化起泡剂，使用空气携带汽态起泡剂进入浮选机中，与捕收剂共同完成浮选，最后收集浮选精矿和尾矿。本发明利用含碳超细疏水颗粒在磨矿阶段嵌入气化渣的孔隙中，结合汽化起泡剂处理，可以降低起泡剂进入孔隙造成的浪费，使整个气化渣的浮选过程可以高效进行。
一种基于颗粒孔隙充填气化浮选分离方法

[发明专利]光导体用含高分子材料的新型阻挡层-CN200410041098.1无效
发明人：余荣清 -专利权人：苏州恒久光电科技有限公司
申请日： 2004-07-06 - 公布日： 2006-01-11 - 主分类号： G03G5/06 文献下载
摘要：一种光导体用含高分子材料的新型阻挡层，该基底表面的阻挡层中包含有高分子成膜材料和超细碳材料，高分子成膜材料可以由聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚乙烯醇等高分子材料中的一种或几种材料组成，超细碳材料可以是超细碳纳米微粒、碳纳米管、石墨粉末、碳黑微粒或它们的处理物和衍生物、聚集体中的一种或几种材料组成，高分子成膜材料和超细碳材料的重量比一般在40％～99.99％，其中还可含有无机物粉体材料，其优点是，可使光导体在制造工艺
导体高分子材料新型阻挡

[发明专利]含超细气泡液体产生装置及方法和含超细气泡液体-CN202210365823.9在审
发明人：三原弘明;久保田雅彦;山本辉;中泽郁郎;下山弘幸;樫野俊雄 -专利权人：佳能株式会社
申请日： 2022-04-07 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： B01F23/237 文献下载
摘要：本发明涉及含超细气泡液体产生装置、含超细气泡液体产生方法和含超细气泡液体。含超细气泡液体产生装置(含UFB液体产生装置)包括产生气体溶解液的溶解单元、和在气体溶解液中产生超细气泡的超细气泡产生单元。另外，含UFB液体产生装置包括温度控制单元，温度控制单元控制溶解单元和超细气泡产生单元的温度中的至少一个，使得超细气泡产生单元的温度等于或低于溶解单元的温度。
含超细气泡液体产生装置方法

[发明专利]亚共析钢获得双峰晶粒尺寸分布超细晶组织的工艺方法-CN200410104244.0无效
发明人：王天生 -专利权人：燕山大学
申请日： 2004-12-18 - 公布日： 2005-06-29 - 主分类号： C21D1/78 文献下载
摘要：本发明公开一种亚共析钢获得双峰晶粒尺寸分布超细晶组织的工艺方法，该方法通过一种控制工艺方法来获得一种超细晶组织，超细晶组织的特征在于：组织中晶粒尺寸的分布具有双峰特性，即在直径为0.4μm以下的超细晶基体中含有一定分数尺寸为1～3μm的相对较大的晶粒；这类工程用钢的成分特征是含碳质量分数小于0.4％的亚共析钢。本发明可以与控制温轧技术结合，经济地生产具有较高延性的超细晶钢板材和带材。
共析钢获得双峰晶粒尺寸分布超细晶组织工艺方法

[发明专利]一种隐晶质石墨浮选精矿的提纯方法-CN201610218408.5有效
发明人：魏党生;叶从新;骆任;韦华祖;张丽敏;郭玉武;江锋;蒋素芳;朱永筠 -专利权人：湖南有色金属研究院
申请日： 2016-04-08 - 公布日： 2017-09-26 - 主分类号： C01B32/215 文献下载
摘要：该方法包括以下步骤(1)超细磨脱药；(2)两段加温漂洗浓缩；(4)90℃恒温酸泡1小时；(4)反浮选除杂。本发明以含碳(C)为85‑90％的隐晶质石墨浮选精矿为原料，针对隐晶质石墨浮选精矿中石墨晶体粒度细小、常温下性质稳定、天然可浮性好、矿物表面浮选药剂残余等特点，通过采用“超细磨脱药‑两段加温漂洗浓缩‑90℃恒温酸泡1小时‑反浮选除杂”工艺处理后，获得含碳(C)大于99％的高纯石墨精矿。
一种隐晶质石墨浮选精矿提纯方法

[发明专利]一种从超细碳化硅粉体中分离游离碳的方法-CN201210512957.5有效
发明人：曲丽伟;梁贵振;杨正宏;张强;刘创 -专利权人：平顶山易成新材料股份有限公司
申请日： 2012-12-05 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： B03B5/36 文献下载
摘要：一种从超细碳化硅粉体中分离游离碳的方法，一、将含游离碳的超细碳化硅粉体放入分离容器中，再加入纯净水和分离剂，然后搅拌、静置分层；二、用泵将步骤一中的清液层抽入循环容器中；三、将超频振动棒插入超细碳化硅粉体层中振动；四、将步骤三振动完成后沉积物表层的游离碳刮下、收集；五、将步骤二中抽入循环容器的清液再抽入分离容器中，重复步骤一中的搅拌和静置，然后重复步骤二、三和四，直至振动后超细碳化硅粉体表层无明显黑色聚集物为止，即完成超细碳化硅微粉中游离碳的分离。
一种碳化硅粉体中分离游离方法

[发明专利]一种超细碳微粉的生产方法-CN200610041797.5无效
发明人：赵喜林 -专利权人：陕西艺林实业有限责任公司
申请日： 2006-02-17 - 公布日： 2007-08-29 - 主分类号： C01B31/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种超细碳微粉的生产方法，特别是采用瞬时合成法生产超细碳微粉的生产方法。其特征是：它按以下工艺步骤进行；1)铸装药柱；2)液体保护；3)瞬时合成；4)制粉；5)化学提纯；6)水洗涤工艺制备超细碳微粉成品。这种超细碳微粉的生产方法，它易于操作，安全可靠，无三废污染，危险性小、工艺简单，可实现超细碳微粉的工业化大规模生产。它使用塑料袋装自来水，工艺具有操作简便和成本低廉的优点，并且可使爆轰产物均匀，快速冷却，能较好地保持超细碳微粉的结构和性质；提纯工艺避免了使用高氯酸，有效的排除了爆炸的危险性，使工业化生产超细碳微粉得以实现
一种超细碳微粉生产方法

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