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[发明专利]具有凸度控制的用于铸造金属带的铸辊和方法-CN201880009590.0有效
发明人： G.霍亨比希勒 -专利权人：奥地利西门子公司
申请日： 2018-01-30 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于通过在双辊铸机中连续铸造来铸造金属带（21）的铸辊（12），该铸辊：具有铸造表面（12A），其由基本上圆柱形的管（120）形成；具有轴对称的膨胀元件，诸如膨胀环（101至119），其布置在圆柱形的管（120）内并与其相邻，每个膨胀元件与另一个膨胀元件间隔，并且膨胀元件适应于径向尺寸的增大而使圆柱形的管膨胀，从而在铸造期间改变铸辊的铸造表面的辊凸度和铸带的厚度轮廓，而大量轴对称的膨胀元件（诸如膨胀环（101‑119））沿圆柱形的管（120）的整个长度分布，并且电源开关位于铸辊（12）中或铸辊（12）上以便将膨胀元件（101‑119）的电力供应从一个或多个膨胀元件切换到一个或多个其他膨胀元件。通过控制辊凸度来连续铸造薄带的方法的特征在于，至少一个膨胀元件的径向尺寸增大，优选地通过加热而使圆柱形的管（120）膨胀，同时至少一个其他膨胀元件的径向尺寸并未增大。
具有控制用于铸造金属方法

[发明专利]浇注带坯的装置-CN99106746.0有效
发明人：加藤平二;约翰·A·菲什;韦恩·拉塞尔 -专利权人：卡斯特里普公司
申请日： 1999-05-19 - 公布日： 2002-07-03 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明的双辊带坯浇注装置中，一对熔池侧板与辊子的端表面啮合以形成熔池侧边限定封挡。侧板安装在侧板支持件上，侧板支持件与水平的作动推进器相连，推进器向侧板施加反向向内的封闭力。推进器安装在一对托架上，每个托架分别位于在铸辊组件一端，可相互移近或远离，以便调整其间距，从而在浇注前可对托架预设以适应铸辊的宽度。托架安装在位于铸辊之上的中心框架结构上。#!
浇注装置

[发明专利]喷墨记录用铸涂纸的制造方法-CN03807396.X无效
发明人：远藤昭一;吉田义雄;岩崎和博;吉村次郎 -专利权人：日本制纸株式会社
申请日： 2003-03-27 - 公布日： 2005-07-20 - 主分类号： B41M5/00 文献下载
摘要：本发明提供一种喷墨记录用铸涂纸的制造方法，在原纸上涂布含有颜料和粘结剂树脂的涂布液后，在处于湿润状态的涂布层上，涂敷具有使粘结剂树脂凝固的作用的处理液而使铸涂层凝固后，接着将处于湿润状态的凝固的铸涂层压紧在加热后的镜面滚筒的表面上，经过干燥，得到设有作为记录层的铸涂层的喷墨记录用铸涂纸。本发明中，作为施加处理液的方式，采用用原纸抱住辊，使辊与处于湿润状态的涂布层接触，在涂布层与辊接触的前后两侧形成前述处理液的储液池的双储液池法。
喷墨记录用铸涂纸制造方法

[发明专利]控制双辊薄带连铸无取向硅钢磁性能的快速热处理方法-CN201410422597.9无效
发明人：许云波;张元祥;方烽;王洋;卢翔;焦海涛;曹光明;李成刚;刘振宇;王国栋 -专利权人：东北大学
申请日： 2014-08-25 - 公布日： 2014-12-03 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，为了提高无取向硅钢的磁性能，提供一种控制双辊薄带连铸无取向硅钢磁性能的快速热处理方法。方法为，将无取向硅钢钢液经中间包浇入双辊薄带连铸机，铸成厚度为2.5±0.3mm的铸带；将铸带冷却后进行卷取，对卷取的铸带经酸洗后直接一阶段冷轧，得到0.5mm薄带；薄带冷轧后进行快速退火，经退火薄带在冲片后采用去应力退火消除残余应力本发明通过控制快速热处理结合薄带连铸生产的无取向硅钢，技术简单易于实现，其组织和织构成分可控，退火效率高，产品磁性能提高明显。
控制双辊薄带连铸无取向硅钢磁性快速热处理方法

[发明专利]一种双辊薄带连铸辊面清理方法和装置-CN202210105787.2在审
发明人：宋安康;赵海峰;朱国本;谢丹丹;刘君;张宝荣 -专利权人：青岛正望新材料股份有限公司
申请日： 2022-01-28 - 公布日： 2022-05-20 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明属于双辊薄带连铸技术领域，具体涉及一种双辊薄带连铸辊面清理方法和装置，在每根结晶辊非熔池侧上下设置两组清理组件，每组清理组件包括沿结晶辊轴向排布的数个清理机构；每个清理机构包括刷辊、纵向给进机构和角度摆动机构；每个清理机构利用纵向给进机构使刷辊贴近或离开结晶辊表面，利用角度摆动机构使刷辊能够在面向结晶辊方向进行往复摆动；实现对结晶辊辊面的快速有效的清理；本方法有效提高了结晶辊的表面清理效率，提高了结晶辊表面光洁度的均匀性，且局部可调节；降低了结晶辊的表面光洁度，从而提高了结晶器的冷却效率。
一种双辊薄带连铸辊面清理方法装置

[实用新型]双辊铸轧1100铝合金铸嘴结构-CN202220642187.5有效
发明人：丁万武;石怀鑫;雷东楷;魏振鹏;刘建新;张开宝;鲁维东;李振中 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2022-03-23 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及钢材铸轧技术领域，特别是双辊铸轧1100铝合金铸嘴结构。采用ANSYS FLUENT对双辊铸轧1100铝合金Hunter式铸嘴进行有限元模拟，研究铸嘴型腔结构对铝熔体流热场的影响，并对铸嘴结构进行改进边部挡块、增加主分流块尺寸以及增加圆角的模拟优化设计及实验验证优化前铸嘴型腔内铝熔体流速、温度分布不均匀，且分流块间隙存在低温涡流区。采取四分之一椭圆边部挡块代替原有三角边部挡块，主分流块尺寸由140mm增加至160mm以及主分流块采取15°圆角，铸嘴边部铝熔体流速由优化前的0.066m/s降低至0.052m/s，铸嘴型腔内及出口处熔体流速及温度分布较均匀实验验证了铸嘴结构优化设计的可行性。
双辊铸轧 1100 铝合金结构

[实用新型]一种半固态铸轧双辊式薄带坯连铸机-CN201020194342.9无效
发明人：章仲禹;张凤泉;王飞龙 -专利权人：南昌市南方连铸工程有限责任公司
申请日： 2010-05-18 - 公布日： 2010-12-15 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种双辊式薄带坯连铸机，尤其涉及一种半固态铸轧双辊式薄带坯连铸机。它包括溶池、中间包、结晶辊，在中间包的中央安有旋转振荡搅拌柱，在旋转振荡搅拌柱的上放设置旋转脉动液压振荡器，在中间包的下方设置挤压布流芯杆和布流管，两个结晶辊设置在布流管的下方，在结晶辊的下方设置导坯装置本实用新型充分发挥双辊式薄带坯连铸技术的半固态加工与高速凝固的特点，生产非晶态的金属新材料极薄带。生产极薄(0.2-0.3mm)的非晶态金属新材料。
一种固态铸轧双辊式薄带坯连铸机

[发明专利]连续铸轧制备B₄C/Al中子吸收材料板材的方法-CN201410042799.0有效
发明人：束国刚;李丘林;罗志远;刘伟;刘彦章;王鑫;李学军;张腾飞 -专利权人：中广核工程有限公司;清华大学深圳研究生院;中国广核集团有限公司
申请日： 2014-01-28 - 公布日： 2014-05-14 - 主分类号： C22C32/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续铸轧制备B₄C/Al中子吸收材料板材的方法，其包括以下步骤：1)提供B₄C颗粒和铝基体熔体，将B₄C颗粒在搅拌条件下加入铝基体熔体中，并搅拌复合；2)对流经前箱的含有B₄C颗粒的铝基体熔体施加电磁场；3)对流经铸嘴的含有B₄C颗粒的铝基体熔体施加超声振动；以及4)对自铸嘴流出的含有B₄C颗粒的铝基体熔体采用双辊连续铸轧，获得B₄C/Al中子吸收材料板材。本发明连续铸轧制备B₄C/Al中子吸收材料板材的方法利用超声与电磁振荡耦合下的双辊连续铸轧，快速冷却使得复合材料凝固组织晶粒细化、B₄C颗粒分布均匀、无偏聚产生
连续轧制 sub al 中子吸收材料板材方法

[发明专利]一种高强塑积中锰钢薄带的短流程制备方法-CN201810578312.9有效
发明人：袁国;王鹤松;康健;曹光明;李成刚;张元祥;王国栋 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-06-07 - 公布日： 2019-12-27 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：制备方法如下：(1)熔炼钢水；(2)浇入中间包；(3)浇入布流包；(4)利用双辊薄带连铸设备铸轧；(5)铸带一道次热轧，超快冷后卷曲；(6)连续退火。本发明的高强塑积中锰钢薄带的制备过程采用双辊薄带连铸和连续退火相互配合的方法，缩短生产流程，降低能耗，提高生产效率。
薄带锰钢制备双辊薄带连铸连续退火短流程钢铁合金材料质量百分比生产流程生产效率制备过程钢水中间包卷曲熔炼布流快冷铸带铸轧热轧配合

[发明专利]一种连铸薄板坯的生产方法-CN201811146706.3有效
发明人：袁国;韩斌;张元祥;李振垒;曾建立;宋祖兴;康健;贾志鑫;王国栋 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-09-29 - 公布日： 2020-03-31 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本发明的一种连铸薄板坯的生产方法，属于薄板坯连铸技术领域，包括步骤如下：铸坯采用平行板结晶器浇铸成形、进入二冷段后经加长型垂直辊列段，带液芯铸坯受内外弧双侧长区间压下，大幅减薄铸坯厚度，再经大弧形半径弯曲矫直，在多组驱动辊同步驱动下，以拉坯速度4～6m/min生产出厚度为80～120mm的薄板坯。该薄板坯的连铸生产方法，克服了现有薄板坯连铸工艺复杂、结晶器容量小，摩擦阻力大和浸入式水口寿命短等问题，实现了薄板坯的高拉速连铸。
一种薄板生产方法

[发明专利]一种超薄宽幅铸轧铝板带连续化铸轧工艺-CN202011151479.0有效
发明人：陈德清 -专利权人：无锡天德金属制品有限公司
申请日： 2020-10-25 - 公布日： 2022-07-19 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种超薄宽幅铸轧铝板带连续化铸轧工艺，铸轧机组包括：熔铝的输送和供给系统，可实现自动化双级液位控制，偏差±0.5mm，改进了钛丝快速送给装置，通过铸嘴自动调整，形成多级步流；以及轧机本土辊缝自动控制系统，辊面带有火焰喷涂及水溶液喷涂两套可切换系统；将熔融金属通过液面自动控制装置，经除气箱内进一步精炼，从相向转动且内部通有循环冷却水的铸轧辊通过，使铝液迅速结晶并产生一定的变形率，从而实现铝合金熔融的液态金属铸轧成2～3mm铸轧板材，再经过切头和卷取后，形成铸卷成品带材。
一种超薄宽幅铸轧铝板带连续化铸轧工艺

[发明专利]无需在线除鳞的生产高表面质量热轧带钢所需的新型热箱-CN201911391937.5在审
发明人：刘新院;张淑娟;李霞;李婷婷;李化龙;周东升;刘玉君;朱以海;施一新;马毅 -专利权人：江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港中美超薄带科技有限公司
申请日： 2019-12-30 - 公布日： 2020-05-15 - 主分类号： B21B45/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种无需在线除鳞的生产高表面质量热轧带钢所需的新型热箱，在双辊连铸产线上安装该热箱，该热箱内由导向板、夹送辊、气氛分析仪、测温装置、轧制线辊、防皱辊构成，当铸带从连铸机送出后，通过控制热箱内氮气含量
无需在线生产表面质量热轧带钢新型

[发明专利]一种双辊薄带连铸制备高效电机用无取向电工钢的方法-CN201310650524.0无效
发明人：许云波;张元祥;王洋;曹光明;李成刚;刘振宇;方烽;卢翔;王国栋 -专利权人：东北大学
申请日： 2013-12-06 - 公布日： 2014-03-05 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种双辊薄带连铸制备高效电机用无取向电工钢的方法。本发明方法是首先按照成分冶炼钢水，然后控制浇注温度为1600~1540℃，将钢液经中间包浇入旋转的钢辊中并快速凝固并成型，得到铸带，对铸带进行冷却，于500~700℃进行卷取，然后酸洗后进行冷轧、退火，本发明通过铸轧流程的特殊优势来控制铸带晶粒尺寸和织构组分，充分提高退火板晶粒的尺寸和有利织构组分，提高电工钢的磁性能。
一种双辊薄带连铸制备高效电机取向电工方法

[实用新型]辊缝间隙可调的双辊铸轧机铸轧辊机组-CN200920065784.0无效
发明人：罗崇富;唐华丰;陈金良 -专利权人：湖南九一连续铸轧实业有限责任公司
申请日： 2009-08-29 - 公布日： 2010-05-26 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：一种辊缝间隙可调的双辊铸轧机铸轧辊机组，它包括一块底板，在底板的一端两侧分别设有一个轴承座，轴承座通过螺钉固定在底板上，在两个固定的轴承座的轴承孔内设有一根铸轧辊。在底板的另一端两侧分别设有一个移动轴承座，移动轴承座上设有四个条形限位孔，每个条形限位孔内设有一个带螺纹头的限位销钉，通过限位螺钉将移动轴承座固定在底板上，移动轴承座可以沿着限位销钉往复移动，在两个移动轴承座的轴承孔内设有一根铸轧辊
间隙可调双辊铸轧机轧辊机组

[发明专利]一种薄带连铸生产高强高耐蚀钢的方法-CN201910889378.4有效
发明人：吴建春;方园 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-09-19 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种薄带连铸生产高强高耐蚀钢的方法，其包括如下步骤：a)冶炼，按下述化学成分冶炼，其化学成分重量百分比为：C 0.02‑0.06％，Si 0.1‑0.5％，Mn 0.4‑1.7％，P≤0.02％，Crbase:Sub>T：0.007‑0.020％，余Fe和不可避免杂质，且，同时满足：包含Nb：0.01‑0.08％或V：0.01‑0.08％中的一种或两种元素；Mn/S250；b)连铸，双辊薄带连铸获得铸带；c)下密闭保护，铸带出结晶辊后直接进入到下密闭室内，下密闭室内通非氧化性气体；d)在线热轧，铸带在下密闭室内经夹送辊送至轧机，轧制成带钢；e)采用气雾化冷却方式对带钢进行冷却；f)
一种薄带连铸生产高强高耐蚀钢方法