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[发明专利]一种原位观测高温真空热压印装置-CN202111232304.7在审
发明人：杨高;龚峰;刘家顺 -专利权人：深圳大学
申请日： 2021-10-22 - 公布日： 2022-02-25 - 主分类号： C03B23/00 文献下载
摘要：本发明涉及热压印技术设备领域，尤其涉及一种原位观测高温真空热压印装置。原位观测高温真空热压印装置，配置为热压印和观测坯料，原位观测高温真空热压印装置包括热压组件和原位观测组件。热压组件包括具有真空腔的模压炉、位于真空腔并构造为热压坯料的模具机构以及连接模压炉并配置为驱动模具机构的驱动机构，模压炉的表面开设有透视窗口，热压组件还包括位于透视窗口并由透光材料制成的透光板。原位观测组件与模压炉间隔设置，并相对透视窗口设置，原位观测组件经透视窗口观测坯料的热压过程。本发明可以直接观测坯料的成形过程，准确度高。
一种原位观测高温真空压印装置

[发明专利]油页岩热压原位转化试验装置-CN201510523728.7有效
发明人：郑伦举;徐旭辉;王强;马中良;秦建中;关德范;李志明 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油勘探开发研究院
申请日： 2015-08-24 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： G01N33/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种油页岩热压原位转化试验装置。该装置包括原位转化组件，与原位转化组件相连通的水平压裂组件，以及同时与水平压裂组件和原位转化组件相连通的液体分离组件。本发明的油页岩热压原位转化试验装置能够更加真实地模拟地质环境条件下油页岩的高温高压原位转化过程，因此试验结果更准确。
油页岩热压原位转化试验装置

[发明专利]一种热压有机粘土原位制备陶瓷/碳复合材料的方法-CN201510260804.X有效
发明人：吴雪平;张良;吴玉程;张先龙 -专利权人：合肥工业大学
申请日： 2015-05-20 - 公布日： 2017-06-06 - 主分类号： C04B33/13 文献下载
摘要：本发明公开了一种热压有机粘土原位制备陶瓷/碳复合材料的方法，是以廉价的天然凹凸棒石粘土和蒙脱石粘土为原料，用不同有机物对其进行有机改性后，通过原位热压反应烧结法制备陶瓷/碳复合材料，本发明选用小分子的乙酰胺对凹凸棒石表面进行亲有机改性后，在1000℃下热压即得到凹凸棒石基的陶瓷/碳复合材料；采用长链烷基铵对蒙脱石进行插层改性后，在1000℃下热压即得到蒙脱石基的陶瓷/碳复合材料。本发明采用低成本的工业级原料，制备的粘土基陶瓷/碳复合材料在力学性能上优于热压粘土制备的传统硅酸盐陶瓷，且原位反应热压工艺可降低烧结温度，增强材料致密性，工艺简单，参数易控。
一种热压有机粘土原位制备陶瓷复合材料方法

[发明专利]一种原位热压/固－液相反应制备钛铝碳块体材料的方法-CN00123203.7无效
发明人：周延春;王晓辉 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2000-11-06 - 公布日： 2003-05-14 - 主分类号： C22C29/10 文献下载
摘要：一种原位热压/固-液相反应制备钛铝碳块体材料的方法，其特征在于以Ti粉，Al粉和C粉为原料，原子比Ti∶Al∶C＝3∶(1.0-1.1)∶(1.8-2.0)；原料球磨5～15小时，在8～12MPa压力下压成饼状，放入石墨模具中在通有Ar气做保护气氛的热压炉中以5-30℃/min的升温速率升至1200℃-1500℃原位热压/固-液相反应0.5-4小时，热压压力10-50MPa。
一种原位热压相反制备钛铝碳块体材料方法

[发明专利]一种基于半固态二次降温热压制备铍/铝复合材料的方法-CN202310167082.8有效
发明人：左孝青;游润万;宋文凯;杨一群;周芸;起华荣;王效琪 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2023-02-27 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： C22C1/04 文献下载
摘要：本发明公开一种基于半固态二次降温热压制备铍/铝复合材料的方法，属于金属基复合材料领域，由以下几个步骤组成：(1)混料：将工业纯铍粉和氧化预处理的铝合金粉进行混料，得到铍/铝合金混合粉末；(2)冷压：将铍/铝合金混合粉末放入冷压模具中进行冷压，得到铍/铝合金冷压坯；(3)半固态二次降温热压：将铍/铝合金冷压坯在保护气氛下进行半固态二次降温热压，得到铍/铝合金热压坯；(4)原位还原烧结：将铍/铝合金热压坯在保护气氛下进行原位还原烧结
一种基于固态二次降温热压制备复合材料方法

[发明专利]一种固态电池及其制备方法-CN202111440904.2在审
发明人：向津萱;陈规伟;冀亚娟 -专利权人：惠州亿纬锂能股份有限公司
申请日： 2021-11-30 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： H01M4/13 文献下载
摘要：所述制备方法包括以下步骤：(1)将正极极片、负极极片、隔膜组装成电芯，在所述电芯中注入原位固化电解质前驱体；(2)对步骤(1)所述注入原位固化电解质前驱体的电芯进行热压固化，得到所述固态电池。本发明通过在原位固化电解质注入电芯后，进行热压固化，使原位固化电解质与电极紧密接触，电解质在电极表面均匀分布，降低了界面阻抗，改善了固态电池界面接触，提高了固态电池的循环性能和倍率性能，且工艺简单有效，可以利用现有的液态电池生产工艺，有产业化应用前景，同时可用于不同的原位固化电解质和固态电池，有着广泛的适用性。
一种固态电池及其制备方法

[发明专利]一种原位插层制备石墨/铜复合材料的方法-CN201910713636.3在审
发明人：刘占军;刘犇;张东卿;李香粉;陶则超 -专利权人：中国科学院山西煤炭化学研究所
申请日： 2019-08-02 - 公布日： 2019-11-15 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：本发明提供了一种原位插层制备石墨/铜复合材料的方法，属于金属‑石墨复合材料制备技术领域，解决石墨在铜溶体中易偏析、石墨与铜烧结体的强度和稳定性差的技术问题。解决方案为：首先，在天然鳞片石墨中加入氧化剂和插层剂制备可膨胀石墨；其次，将可膨胀石墨和铜粉在v型混料机中充分混匀；再次，将混匀后的物料放入真空热压炉中原位插层膨胀；最后将原位插层后的物料放入真空热压炉中热压烧结制得高性能复合材料
石墨制备可膨胀石墨铜复合材料真空热压炉原位插层放入混匀高性能复合材料石墨复合材料天然鳞片石墨制备技术领域氧化剂分散均匀性热压烧结综合性能插层剂烧结体插层偏析溶体铜粉金属膨胀

[发明专利]一种制备金属间化合物T2相合金的原位反应热压方法-CN201210019532.0有效
发明人：张来启;潘昆明;王珏;林均品;叶丰;郝国建;梁永峰 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2012-01-20 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：一种制备金属间化合物T2相合金的原位反应热压方法，属于合金材料制备技术领域。其特征在于采用放电等离子烧结炉(SPS)，主要通过控制工艺参数，消除Mo、Si和B三元素之间的低温固-固反应，而利用它们之间的固-液反应原位合成T2相，并充分利用原位反应放出的热量同时一步热压致密，降低热压温度，提高材料致密度，细化组织，简化工序，同时发挥原位合成界面洁净、不含Mo3Si、Mo5Si3、Mo2B、MoB等领先相、纯度高的优点，来制备晶粒细小、高致密、高纯T2相合金，从而最大限度地发挥T2相的良好抗高温氧化性和优异力学性能尤其高温力学性能
一种制备金属化合物 t2 相合原位反应热压方法

[发明专利]一种原位反应热压制备锆铝硅碳陶瓷块体材料的方法-CN200810010615.7无效
发明人：周延春;何灵峰;包亦望 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2008-03-12 - 公布日： 2009-09-16 - 主分类号： C04B35/515 文献下载
摘要：本发明涉及耐超高温陶瓷的制备技术，特别提供了一种原位热压反应制备陶瓷锆铝硅碳(Zr₃[Al(Si)]₄C₆和Zr₂[Al(Si)]₄C₅)块体材料的方法，可以解决现有非原位合成的方法过程复杂、样品成型尺寸较小等问题。采用一定化学计量比的Zr粉、Al粉、Si粉和C粉为原料，原料经过球磨5-50小时，以5-20MPa的压力冷压成饼状，装入石墨模具中，在通有惰性气体(如氩气)作为保护气(或真空下)的热压炉中以2-50℃/min的升温速率加热至1600℃-2400℃原位热压反应0.1-4小时，热压压力为20-40MPa。
一种原位反应热压制备锆铝硅碳陶瓷块体材料方法

[发明专利]一种热压液相烧结碳化硼复合陶瓷及其制备方法-CN202210205951.7在审
发明人：程向前;谢方民;洪于喆;邬国平;郭岱东;熊礼俊;于明亮;戚明杰;蔡宁宁;杨连江;方友祥;沈赟;邹东平 -专利权人：宁波伏尔肯科技股份有限公司
申请日： 2022-02-28 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： C04B35/563 文献下载
摘要：本发明提供了一种热压液相烧结碳化硼复合陶瓷及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：称取原料，按质量百分数计包括：碳化硼粉69‑81wt％、碳化钛粉6‑10wt％、烧结助剂8‑10wt％、分散剂0.3‑0.5wt％、粘结剂3‑5wt％、增塑剂2‑5wt％；将原料混合均匀，喷雾造粒；预压成生坯，热压烧结得到碳化硼复合陶瓷，烧结温度为1840‑1900℃，烧结压力为25‑30MPa。本发明采用原位反应配合液相烧结助剂热压烧结的工艺方案，具有操作简便、生产成本低、效率高的优点，原位反应及液相热压烧结协同强化，可以制得高强度、高性能的碳化硼复合陶瓷，具有很好的应用前景。
一种热压烧结碳化复合陶瓷及其制备方法

[发明专利]一种铍/锡青铜复合材料的制备方法-CN202310117953.5有效
发明人：左孝青;毕骞文;杨一群;易健宏;周芸;罗晓旭;起华荣;王效琪;杨滨 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2023-02-15 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： C22C1/04 文献下载
摘要：属于金属基复合材料领域，本发明所述方法为：（1）混料：将工业纯铍粉和氧化预处理的锡青铜粉进行混料，得到铍/锡青铜混合粉末；（2）冷压：将铍/锡青铜混合粉末置于冷压模具中进行冷压，得到铍/锡青铜冷压坯；（3）半固态二次降温热压：将铍/锡青铜冷压坯在保护气氛下进行半固态二次降温热压，得到铍/锡青铜热压坯；（4）原位还原烧结：将铍/锡青铜热压坯在保护气氛下进行原位还原烧结，得到具有良好冶金结合界面的铍/锡青铜复合材料。
一种青铜复合材料制备方法

[发明专利]一种原位热压/固液相反应制备Ti₂AlN块体材料的方法-CN200610047928.0无效
发明人：周延春;林志军;李美栓;王京阳 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2006-09-29 - 公布日： 2008-04-02 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：本发明涉及可加工层状陶瓷的制备技术，特别提供了一种原位热压/固－液相反应制备Ti₂AlN块体材料的方法，采用一定化学计量比的TiN粉，Al粉和Ti粉为原料，原料经过球磨5－15小时，以10－20MPa的压力冷压成饼状，装入石墨模具中，在通有惰性气体(如氩气)作为保护气(或真空下)的热压炉中以2－50℃/min的升温速率加热至1100℃－1600℃原位热压/固－液相反应0.5－4小时，热压压力为20－40MPa。
一种原位热压相反制备 ti sub aln 块体材料方法

[发明专利]一种锆铝硅碳-碳化硅复合材料及其制备方法-CN200910010561.9无效
发明人：周延春;何灵峰;包亦望 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2009-03-04 - 公布日： 2010-09-08 - 主分类号： C22C32/00 文献下载
摘要：本发明涉及耐超高温陶瓷及其制备技术，特别提供了一种锆铝硅碳-碳化硅复合材料，以及原位反应热压制备锆铝硅碳-碳化硅复合材料的方法。采用一定化学计量比的Zr粉、Al粉、Si粉和C粉为原料，原料经过物理机械方法混合5～50小时，以5～20MPa的压力冷压成饼状，装入石墨模具中，在通有惰性气体作为保护气(或真空下)的热压炉中加热至1600℃～2400℃原位热压反应0.1～4小时，热压压力为20～40MPa。
一种锆铝硅碳碳化硅复合材料及其制备方法

[发明专利]热压烧结原位合成尖晶石晶须/铝合金复合材料的方法-CN201210261176.3无效
发明人：赵乃勤;周阳;师春生;刘恩佐;何春年 -专利权人：天津大学
申请日： 2012-07-26 - 公布日： 2012-11-21 - 主分类号： C22C47/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种热压烧结原位合成尖晶石晶须/铝合金复合材料的方法。该方法过程包括：以机械球磨的方法获得6061铝合金粉、镁粉和硼酸的原料粉末，通过煅烧反应在粉末内部原位生成尖晶石晶须，最后热压烧结得到复合材料块体。本发明优点在于，用热压烧结法取代了传统的冷压烧结-热挤压成型的工艺，将烧结与加压同时进行，工艺简单，并且该工艺在热挤压的基础上进一步提高了材料的致密度，所得材料的密度可以达到理论密度的99%以上，硬度达到
热压烧结原位合成尖晶石铝合金复合材料方法

[实用新型]一种压缩机生产用平衡块热压装配设备-CN202122162785.0有效
发明人：刘林磊 -专利权人：刘林磊
申请日： 2021-09-08 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： B23P11/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种压缩机生产用平衡块热压装配设备，包括用于对工件进行热压的热压机构，还包括用于带动工件升降的升降机构、用于对热压后工件进行降温的冷却机构，所述升降机构设置在所述热压机构下方，所述冷却机构固定在所述升降机构两侧本实用新型通过设置升降机构，工件热压完毕后，第二电动推杆收缩带动放置座恢复原位，第一电动推杆伸长带动顶板上升，顶板上升将工件顶出放置座，如此便于工作人员拿取热压后的工件。
一种压缩机生产平衡热压装配设备

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