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[实用新型]挤压铸造机的压射机构与模板系统的连接结构-CN200920050656.9有效
发明人：崔智敏;陈凌杰 -专利权人：广东科达机电股份有限公司
申请日： 2009-01-22 - 公布日： 2009-12-16 - 主分类号： B22D18/02 文献下载
摘要：具体公开了挤压铸造机的压射机构与模板系统的连接结构，包括压射机构和模板系统，所述压射机构包括安装在铸造机机架上的压射机构安装座、压射室、置于压射室内的压射冲头及压射冲头的驱动机构，所述模板系统包括静模板、模具、动模板及动模板的驱动机构，静模板与压射机构安装座之间以及动模板与压射机构的安装座之间均连接有刚性连接件，由该刚性连接件将压射机构挂接于模板系统的下方。该连接结构避免了压射机构只与机架进行连接或与拉杆进行连接都会使机架或拉杆受力弯曲或破坏，确保挤压铸造工作的正常进行，有效地保证了挤压铸造机的压射机构与模板系统有较好的工作性能，有效地延长其使用寿命。
挤压铸造机构模板系统连接结构

[发明专利]一种电液组合同步缸-CN201810969941.4在审
发明人：郑桂云;葛树志;姚国志 -专利权人：中建投（绍兴）机械科技有限公司
申请日： 2018-08-24 - 公布日： 2018-11-23 - 主分类号： F15B15/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种电液组合同步缸，包括通过电机驱动的电缸系统和通过液压油驱动的液压缸系统，液压缸系统包括压射缸、分别密封抵接在压射缸前后端的压射缸前端盖和压射缸后端盖，压射缸内设可沿压射缸内壁前后移动的压射活塞杆，压射缸后端盖上设供液压油进入的后进油孔，液压油从后进油孔进入后推动压射活塞杆的后端面，压射活塞杆的前端贯穿压射缸前端盖且压射活塞杆的前端连接压射杆组件，电缸系统包括通过电机驱动进行旋转的丝杠和螺接在丝杠上且可沿着丝杠移动的电缸活塞杆，电缸活塞杆向前移动时抵住压射活塞杆的后端面并推动压射活塞杆向前移动。本发明慢行程时用电缸系统，快行程力量大时用液压缸系统，保证多点进料时的同步。
压射缸压射活塞杆电缸液压缸系统液压油电机驱动向前移动后端盖后端面活塞杆前端盖同步缸电液丝杠油孔多点进料前后移动丝杠移动缸系统压射杆抵接抵住螺接内壁密封驱动贯穿保证力量

[实用新型]一种电液组合同步缸-CN201821367878.9有效
发明人：郑桂云;葛树志;姚国志 -专利权人：中建投（绍兴）机械科技有限公司
申请日： 2018-08-24 - 公布日： 2019-05-14 - 主分类号： F15B15/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种电液组合同步缸，包括通过电机驱动的电缸系统和通过液压油驱动的液压缸系统，液压缸系统包括压射缸、分别密封抵接在压射缸前后端的压射缸前端盖和压射缸后端盖，压射缸内设可沿压射缸内壁前后移动的压射活塞杆，压射缸后端盖上设供液压油进入的后进油孔，液压油从后进油孔进入后推动压射活塞杆的后端面，压射活塞杆的前端贯穿压射缸前端盖且压射活塞杆的前端连接压射杆组件，电缸系统包括通过电机驱动进行旋转的丝杠和螺接在丝杠上且可沿着丝杠移动的电缸活塞杆，电缸活塞杆向前移动时抵住压射活塞杆的后端面并推动压射活塞杆向前移动。本实用新型慢行程时用电缸系统，快行程力量大时用液压缸系统，保证多点进料时的同步。
压射缸压射活塞杆电缸液压缸系统液压油本实用新型电机驱动向前移动后端盖后端面活塞杆前端盖同步缸电液丝杠油孔多点进料前后移动丝杠移动缸系统压射杆抵接抵住螺接内壁密封驱动贯穿保证力量

[发明专利]一种双压射系统及压铸机-CN202310829289.7有效
发明人：冯光明;刘亚刚;王京鸿;史康;郭龙;李有淋;胡奖品 -专利权人：宁波力劲科技有限公司
申请日： 2023-07-07 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B22D17/20 文献下载
摘要：本申请公开了一种双压射系统及压铸机，其中，双压射系统包括一对压射管和一对压射组件；压射管进行弯折设置，且两个压射管分别与尾板上间隔转动连接，压射组件适于和对应的压射管的内腔进行密封滑动配合；当进行压射工作时，压射组件适于将金属液沿压射管内腔压射至尾板一侧安装的模具的型腔内；当适配不同尺寸的模具时，压射组件适于驱使压射管绕避让槽进行转动。压铸机包括上述的双压射系统。本申请的有益效果：通过将压射管进行弯折设置，从而在适配具有不同尺寸或形状的型腔的模具时，可以将压射管进行转动，进而改变两个压射管之间用于连通型腔的头部的位置以及距离来适配不同的模具，相比较传统结构，可以有效的提高压铸机的通用性
一种双压射系统压铸机

[实用新型]直接读取式压射控制系统-CN201320863516.X有效
发明人：孔跃明;杨凌峰;杨苏鹏;赵峰;刘政权;夏志勇 -专利权人：苏州三基铸造装备股份有限公司
申请日： 2013-12-25 - 公布日： 2014-07-02 - 主分类号： B22D17/32 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种直接读取式压射控制系统，涉及铸造机技术领域，所述压射控制系统包括：压射活塞杆，所述压射活塞杆表面开有螺线槽，所述螺线槽表面镀有铜层，所述压射控制系统还包括用于检测活塞杆磁场的磁性传感器，所述压射控制系统还包括计数模块和PLC，所述磁性传感器、技术模块和PLC依次连接，本实用新型所述压射控制系统，取替磁栅，由磁性传感器检测活塞杆的磁场，将检测信号传到计数模块上再将信号反馈到PLC上，通过PLC控制压射系统，此系统结构简单，安装方便，故障率低。
直接读取式压射控制系统

[实用新型]垂直前置增压压射系统-CN201220737696.2有效
发明人：马保庆 -专利权人：佛山市顺德区宝洋机械有限公司
申请日： 2012-12-28 - 公布日： 2013-07-31 - 主分类号： B22D17/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种垂直前置增压压射系统，包括压射冲头组件、压射磁栅尺、快排组件、压射活塞杆、压射活塞、压射油缸缸筒、滑块、增压缸筒、增压活塞杆、压射油路板、增压油路板、单向阀、二速储能器组件和增压储能器组件；所述增压缸筒垂直于压射油缸缸筒，并放置在压射油路板上，所述增压缸筒位于单向阀和压射活塞之间。垂直前置增压压射系统具有快压射及增压流道大且短、压射速度快、建压时间短、增压行程长，可以实现高速高能充型等优点，可大大提升压铸机压射系统的整体性能，特别适用于锁模力大于1000T(10000KN)的压铸机
垂直前置增压系统

[发明专利]一种卧式压铸机-CN202180075800.8在审
发明人：江克洪;凌世权;王健;王伟 -专利权人：吉利汽车集团有限公司;浙江吉利控股集团有限公司
申请日： 2021-04-14 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： B22D17/22 文献下载
摘要：一种卧式压铸机，其包括压射系统(1)、压铸系统(2)和压射口驱动装置(3)，压射系统包括第一压射口(11)、第二压射口(12)和第三压射口(13)，压铸系统包括定模具(211)和动模具(212)，定模具设有第一压铸孔(2111)、第二压铸孔(2112)和第三压铸孔(2113)，第一压射口与第一压铸孔连通、第二压射口和第二压铸孔连通以及第三压射口和第三压铸孔连通，动模具用于与定模具配合以实现压铸，压射口驱动装置包括第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置，用于分别驱动第一压射口、第二压射口和第三压射口在多个预设方向上移动，多个预设方向均与压射方向相垂直。该压铸机采用三点压射位进料，且通过三个压射口的可移动，可以在成本低且生产厂房面积小的情况下实现下车身的整体式压铸的同时实现多个不同尺寸零件的压铸。
一种卧式压铸机

[发明专利]一种挤压铸造机的压射系统-CN201611004067.8在审
发明人：曹海平;郁乐;林荣英;曹海春 -专利权人：江苏睿阳精密工业股份有限公司
申请日： 2016-11-15 - 公布日： 2018-05-25 - 主分类号： B22D17/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种挤压铸造机的压射系统，包括机座、压射油缸，机座上方设置有定模和动模组成的模腔，模腔的底部设置有浇口套，机座的下方固定有旋转支架，机座的下方还设置有压射机构，压射机构通过转轴与旋转支架的下方转动连接，压射油缸的下方设置有料筒升降油缸，料筒升降油缸与压射油缸为组合式一体油缸，料筒升降油缸固定板、压射油缸固定板和压射料筒固定架之间通过拉杆活动连接。本发明通过将料筒升降油缸与压射油缸组合为一体式结构，达到了降低挤压铸造机的压射系统体积和工作能耗的目的，并简化了挤压铸造机的压射系统的结构，使结构设计更为合理、工作更为高效、制造成本低，且提高了压射系统的工作稳定性
压射系统压射油缸挤压铸造机升降油缸机座料筒旋转支架固定板模腔拉杆活动连接工作稳定性料筒固定架一体式结构工作能耗压射机构制造成本转动连接浇口套组合式定模动模压射油缸有压转轴

[实用新型]一种挤压机用压射缸-CN201720222736.2有效
发明人：张俊豪 -专利权人：广州柏越机电设备有限公司
申请日： 2017-03-08 - 公布日： 2017-10-13 - 主分类号： B22D27/13 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种挤压机用压射缸，包括压射缸，所述压射缸的上端右侧安装有压射缸B口法兰，压射缸的下端右侧安装有压射缸A口法兰，所述压射缸A口法兰和压射缸B口法兰之间设有导管，导管的两端通过法兰接头分别与压射缸A口法兰和压射缸B口法兰连接，压射缸B口法兰的右侧设有集管板，所述压射缸的压射缸杆端部设有第一半月卡环，第一半月卡环与第二半月卡环连接，本挤压机用压射缸能够采用伺服系统代替比例系统，压射缸加装压力传感器和位移传感器，结合压力传感器和位移传感器实现压力、速度、位置全程伺服精准控制，能够提高控制精度，采用伺服控制系统可实际闭环控制，不仅动作更加精准，且可实现故障反馈。
一种挤压机用压射缸

[发明专利]压铸机压射增压结构-CN201210370332.X有效
发明人：汪俊成 -专利权人：汪俊成
申请日： 2012-09-27 - 公布日： 2013-01-09 - 主分类号： B22D17/20 文献下载
摘要：压铸机压射增压结构，涉及压铸机技术领域，包括压射活塞杆、压射活塞、开卡环、螺母、增压活塞杆、压射阀板、增压阀板和导套，所述的压射阀板上设有压射油路，其特征在于：压铸机压射增压结构还包括设在压射阀板上的一快压射阀板，所述的一块压射阀板上设有快压射油路，所述的压射阀板和一块压射阀板上设有一个二通插装阀，所述的二通插装阀包括二通插装节流阀和液控单向阀，所述的二通插装节流阀通过油管与快压射油路连接，液控单向阀与通过油管与压射油路连接本发明系统增压速度快，建压时间短，密封效果好，不易泄露，使压射系统保压效果更稳定。
压铸机增压结构

[实用新型]压铸机压射增压结构-CN201220510567.X有效
发明人：汪俊成 -专利权人：汪俊成
申请日： 2012-09-27 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： B22D17/20 文献下载
摘要：压铸机压射增压结构，涉及压铸机技术领域，包括压射活塞杆、压射活塞、开卡环、螺母、增压活塞杆、压射阀板、增压阀板和导套，所述的压射阀板上设有压射油路，其特征在于：压铸机压射增压结构还包括设在压射阀板上的一快压射阀板，所述的一快压射阀板上设有快压射油路，所述的压射阀板和一块压射阀板上设有一个二通插装阀，所述的二通插装阀包括二通插装节流阀和液控单向阀，所述的二通插装节流阀通过油管与快压射油路连接，液控单向阀与通过油管与压射油路连接本实用新型系统增压速度快，建压时间短，密封效果好，不易泄露，使压射系统保压效果更稳定。
压铸机增压结构

[实用新型]镁合金液体压铸精确定量控制装置-CN200620105212.7无效
发明人：陆如辉;张祎;胡贤军 -专利权人：宁波勋辉电器有限公司
申请日： 2006-06-29 - 公布日： 2007-08-22 - 主分类号： B22D17/32 文献下载
摘要：本实用新型公开了镁合金液体压铸精确定量控制装置，包括定量浇注系统、压射/合模系统和控制系统；定量浇注系统包括输液通道、镁液坩锅、泵管；控制系统包括电机控制器、调速电机、PC机；压射/合模系统包括压室、冲头、压射杆；压射杆顶接位于压室滑配的冲头；压射/合模系统和控制系统之间还设有检测反馈系统，检测反馈系统包括数字位移器和变送器，数字位移器紧贴并滑配压射杆，数字位移器则电连接并输出微弱位移变量信号至变送器，通过浇注自动修正定量值，达到精确、实时调整控制料柄的厚度，使整个压射比压恒定、减少料耗、降低成本。
镁合金液体压铸精确定量控制装置

[发明专利]一种挤压铸造机-CN200910036626.7有效
发明人：崔智敏;秦杰;陈凌杰 -专利权人：广东科达机电股份有限公司
申请日： 2009-01-13 - 公布日： 2009-06-24 - 主分类号： B22D17/04 文献下载
摘要：具体公开一种挤压铸造机，包括机架、安装在机架上部的模板系统及安装在机架下部位置的压射机构总成，模板系统包括定模板、与定模板合模的动模板，所述动模板上连接有合模机构；压射机构总成包括压射机构本体、压射机构本体支撑架、置于压射机构本体上的压射室、用于压射成型的压射冲头，所述支撑架上设置有供压射机构本体水平移动的导轨，压射机构本体的一侧连接有驱动压射机构本体沿着导轨水平直线移动的压射机构本体驱动油缸，压射机构总成以可拆卸的连接方式连接于机架上该挤压铸造机能较好的实现压射室浇汤、以及压射室与模具的对接动作，模具充型、压射补缩功能，且便于拆装和维修。
一种挤压铸造

[发明专利]一种新型挤压铸造机压射系统-CN201410115752.2在审
发明人：曾小勤;谌晓勇;周银鹏;赵华;罗云斌 -专利权人：苏州慧驰轻合金精密成型科技有限公司
申请日： 2014-03-26 - 公布日： 2015-09-30 - 主分类号： B22D18/02 文献下载
摘要：一种挤压铸造机压射系统，包括给料机构和压射机构。发明的目的在于克服现有挤压铸造机压射系统技术上的不足，提供一种供立式挤压铸造机使用的压射系统，可应用于立式挤压铸造机。解决挤压铸造机加料不方面、不平稳，易发生卷气，铸件厚度方向的尺寸难于控制，压射过程稳定性不好，压射系统占用空间较大，导致工作台面过高等问题。
一种新型挤压铸造机压射系统

[发明专利]节能高速压射增压系统-CN201710344141.9在审
发明人：周文平 -专利权人：蚌埠隆华压铸机有限公司
申请日： 2017-05-16 - 公布日： 2017-10-13 - 主分类号： B22D17/10 文献下载
摘要：一种节能高速压射增压系统，包括第一蓄能器，第二蓄能器，所述第一蓄能器、第二蓄能器分别与增压缸、压射缸一端连接并为增压缸、压射缸提供动力，所述增压缸、压射缸沿同一水平线布置，压射杆另一端连接压射头并置于压射室内，压射室固定在静模板中，静模板通过连杆与龙门架连接。用两只蓄能器分别控制快速压射和压射增压，采取敞开式回油，完全取消增压器背压，增压压力的调节通过调整蓄能器压力来实现，这种压射系统允许在很大的范围内部调整压铸工艺参数，能够满足更复杂的工艺要求，根据工艺需要可调性能曲线
节能高速增压系统