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[发明专利]一种铜合金喂料及其制备方法、铜合金坯体的制备方法-CN202010664953.3有效
发明人：孙虎;傅小明;杨在志 -专利权人：宿迁学院
申请日： 2020-07-10 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： B22F1/103 文献下载
摘要：一种铜合金喂料及其制备方法、铜合金坯体的制备方法，通过对铜合金进行包覆处理，形成核壳结构的铜合金粉末，与粘结剂混合形成喂料，脱脂烧结，制备得到铜合金制品，经检测，铜合金喂料制备产品的致密度大大提高，且所制备的产品表面质量有所提升
一种铜合金喂料及其制备方法

[发明专利]一种高强银铜合金导体及其制备工艺-CN201611117613.9在审
发明人：何如森;王毅;王权宏 -专利权人：常州恒丰特导股份有限公司
申请日： 2016-12-07 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：本发明涉及银铜合金导体领域，尤其是一种高强银铜合金导体及其制备工艺。这种高强银铜合金导体，包括银铜合金导体主体，银铜合金主体外电镀有用于防腐的银层，银铜合金导体主体的组分和重量百分比如下银18～22wt％；铜78～82wt％。这种高强银铜合金导体的制备工艺，具有如下步骤(1)、合金溶液准备，(2)、合金导体制备，(3)、镀银处理，(4)、镀后处理工艺。本发明设计合理，操作简便，通过合金溶液准备、合金导体制备、镀银处理和镀后处理工艺后制得的银铜合金导体具有优异的电阻率、拉断力以及抗拉强度，满足生产需求。
一种高强铜合金导体及其制备工艺

[发明专利]钨铼铜合金及其制备方法、钨铼铜合金杆及其制备方法和针状电极-CN201910844383.3有效
发明人：秦寒梅;王龙 -专利权人：湖南铼因铼合金材料有限公司
申请日： 2019-09-06 - 公布日： 2020-06-19 - 主分类号： C22C27/04 文献下载
摘要：本发明提供一种钨铼铜合金及其制备方法、钨铼铜合金杆及其制备方法和针状电极。钨铼铜合金：钨80wt％‑99.4wt％、铼0.5wt％‑5wt％、铜0.1wt％‑5wt％和掺杂剂0％‑10％。钨铼铜合金的制备方法：将原料混合后研磨得到合金粉末，然后烧结得到所述钨铼铜合金。钨铼铜合金杆，使用所述的钨铼铜合金制得。钨铼铜合金杆的制备方法：将原料混合后球磨得到合金粉末，然后将所述合金粉末冷等静压压制成坯条；将所述坯条烧结得到钨铼铜合金条，再经过旋锻和热处理得到钨铼铜合金杆。针状电极，使用钨铼铜合金杆经过处理制得。本申请提供的钨铼铜合金制得的针状电极，电流集中度高、止血效果好、抗烧损能力强、弯折性能好。
铜合金及其制备方法针状电极

[发明专利]一种制备锰铜合金棒丝材的方法-CN202111494065.2在审
发明人：任德春;吉海宾;杨锐;蔡雨升;姜沐池;雷家峰 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2021-12-08 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明涉及锰铜合金材料加工制备领域，具体是一种制备锰铜合金棒丝材的方法。该锰铜合金中，锰铜合金化学成分可以是富Mn、富Cu或者Mn与Cu为1:1。本发明对锰铜合金铸锭随炉升温在700～950℃的条件保温1～4h后开炉热锻成棒坯，成形棒坯经退火后进行多道次热轧成锰铜合金细棒。合金细棒经扒皮、矫直，无心磨制备成合格的锰铜棒材，棒材退火后经冷热拉拔、矫直后制备成合格的丝材。本发明可以根据对成品尺寸的需求选择其中的不同加工工序，实现高性能锰铜合金棒材或者丝材的制备，满足国产化锰铜合金棒丝材的需求。
一种制备铜合金棒丝材方法

[发明专利]压铸铜合金及其制备方法和应用以及压铸铜合金复合塑料产品-CN201811204364.6有效
发明人：郭强;王梦得;安维;其他发明人请求不公开姓名 -专利权人：比亚迪股份有限公司
申请日： 2018-10-16 - 公布日： 2021-09-03 - 主分类号： C22C9/05 文献下载
摘要：本发明涉及压铸铜合金领域，公开了压铸铜合金及其制备方法与应用以及压铸铜合金复合塑料产品。以该铜合金总重为基准，包含：23‑30重量％的Mn、10‑17重量％的Ni、3.1‑10重量％的Al、0‑10重量％的Fe、0.001‑0.03重量％的Be、32.77‑63.899重量％的Cu和0.2本发明提供含有上述限定含量组分的铜合金，可以具有良好的压铸成形性、良好的强度和韧性，且该铜合金抛光后具有良好的高光效果，可以用于压铸成型加工制备压铸铜合金制件，并且，由该铜合金制备的铜合金复合塑料中，塑料与铜合金之间的结合力强
压铸铜合金及其制备方法应用以及复合塑料产品

[发明专利]一种钢-耐磨铜合金层状轴瓦材料、其制备装置及制备方法-CN201710370843.4有效
发明人：李廷举;王同敏;接金川;张宇博;曹志强;卢一平;康慧君;陈宗宁 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2017-05-24 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： B22F7/08 文献下载
摘要：本发明提供一种钢‑耐磨铜合金层状轴瓦材料、其制备装置及制备方法，所述钢‑耐磨铜合金层状轴瓦材料的制备方法包括以下步骤：制备耐磨铜合金粉末；对钢基底材料进行清洗，去除油污及氧化物；将一定厚度耐磨铜合金粉末覆盖在经高频感应加热的钢基底上；在保护气氛下采用激光加热熔化耐磨铜合金粉及一定厚度的钢基底，同时在耐磨铜合金粉与钢基底的熔池上方施加脉冲电磁场，耐磨铜合金粉和钢基底二者发生熔合，实现冶金结合；采用在线高频加热正火方式消除内应力，制备得到钢‑耐磨铜合金层状轴瓦材料。本发明能精确控制钢‑耐磨铜合金层状轴瓦材料中Pb元素含量，减少Pb元素偏析。
一种耐磨铜合金层状轴瓦材料制备装置方法

[发明专利]一种高强度铜合金的制备方法-CN201910297394.4在审
发明人：赵宇宏;徐凤强;顾涛;鲁若鹏;郭云龙;侯华 -专利权人：中北大学
申请日： 2019-04-15 - 公布日： 2019-06-25 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强度铜合金的制备方法，是根据铜及铜合金具有强度高、导电性能优良的特点，及耐磨性耐腐蚀性差的情况，在铜合金中添加铝、镍、钛和铅，使得铜合金的晶格发生畸变，析出强化相，经熔炼、浇铸、固溶、锻造、冷轧、时效处理等手段，提高了铜合金的强度，耐腐蚀性和耐磨性，增强了铜合金的力学性能和应用范围，此制备方法工艺先进，数字精确翔实，是先进的制备铜合金的方法。
铜合金高强度铜合金耐磨性耐腐蚀性制备制备方法工艺制备铜合金导电性能力学性能时效处理析出强化熔炼畸变固溶晶格冷轧浇铸锻造应用

[发明专利]一种具有纳微结构的铜合金及其制备方法-CN202210873556.6在审
发明人：陈凯旋;王自东;庞晓露;陈晓华;朱谕至;石荣建;李宗烜;申江旭 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2022-07-22 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种具有纳微结构的铜合金及其制备方法，属于铜合金制备技术领域。该具有纳微结构的铜合金，具有纳米相‑细晶结构心部和纳米相‑纳米晶结构表层。其制备方法，包括(1)通过铜合金熔铸过程中微合金元素的加入，获得整体具有纳米相‑细晶结构的铜合金铸锭；(2)在200～400℃之间对具有纳米相‑细晶结构的铜合金铸锭进行0.5h～1h的退火处理；(3)采用表面纳米化技术将具有纳米相‑细晶结构的铜合金铸锭表层的微米级细晶转变为纳米晶，获得纳米相‑纳米晶结构表层，而心部仍保持纳米相‑细晶结构，制备出具有纳微结构的铜合金。本发明提供的具有纳微结构的铜合金，具有优异整体性能(高强韧)和突破性(超强耐磨)表层性能。
一种具有微结构铜合金及其制备方法

[发明专利]一种超声辅助制备高性能铜合金的方法及高性能铜合金-CN202210648653.5在审
发明人：陈宗宁;王同敏;康慧君;郭恩宇;刘志锋;张宇博;接金川;郝志刚;刘磊;卢一平;曹志强;李廷举 -专利权人：大连理工大学;大连理工大学宁波研究院
申请日： 2022-06-09 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种超声辅助制备高性能铜合金的方法及高性能铜合金，属于铜合金制备技术领域。本发明提供的超声辅助制备高性能铜合金的方法包括：将电解铜依次进行熔炼、精炼和合金化，得到合金液；将所述的合金液依次进行超声处理和浇铸，得到高性能铜合金；所述超声处理的超声振动频率为15～20kHz，所述超声处理的时间为本发明提供的超声辅助制备铜合金的方法能够有效提高铜合金的力学性能并使其保持较高的导电性；而且本发明的方法简单高效，超声频率低且时间短，能耗低，不会对外界造成影响，绿色环保。
一种超声辅助制备性能铜合金方法

[发明专利]一种新型银合金和铜合金复合导电铜环的制备工艺-CN202211284189.2在审
发明人：王德伟;徐以奎;朱超兵;黄仲佳 -专利权人：常州问天机电科技有限公司
申请日： 2022-10-14 - 公布日： 2023-01-20 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型银合金和铜合金复合导电铜环的制备工艺，所述的新型银合金和铜合金复合导电铜环的制备技术的制备工序为银合金制备、银合金带材制备、银合金和铜合金复合板制备、复合管件制备及铜环加工，通过热处理强化工艺该新型银合金和铜合金复合导电铜环的制备技术通过由银合金制备、银合金带材制备、银合金和铜合金复合板制备、复合管件制备及铜环加工组成，在整个制备工序中，不需要电镀，与市场的电镀银导电环相比，氰化物、酸性废水排放量为零，并且不受限于电镀电价位限制，可以制备银合金层，其硬度达到170Hv，远高于电镀银的80Hv，具有更高的耐磨性能。
一种新型合金铜合金复合导电铜环制备工艺

[发明专利]一种铜合金轴瓦材料的制备方法及铜合金轴瓦材料-CN202010226312.X有效
发明人：李挺;卢静;解路;汤烈明 -专利权人：季华实验室
申请日： 2020-03-27 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： B24C1/08 文献下载
摘要：本发明提供的铜合金轴瓦材料的制备方法，提供一喷涂基体，并对所述喷涂基体进行喷砂处理，采用冷气动力喷涂设备，将铜合金粉末喷涂沉积至所述喷涂基体表面，形成铜合金涂层，对所述铜合金涂层表面进行磨抛处理，并在保护气氛下于400～1000℃温度下进行热处理，并校平处理，得到所述铜合金轴瓦材料，本发明提供的铜合金轴瓦材料的制备方法，使用冷喷涂工艺制备轴瓦材料，冷喷涂制备的铜合金涂层致密度可以达到99.0％以上，结合力强，生产工艺简单
一种铜合金轴瓦材料制备方法

[发明专利]一种氧化铝弥散强化铜合金管及其制备方法和应用-CN202011152869.X在审
发明人：李增德;李卿;彭丽军;米绪军;解浩峰;张习敏;黄树晖;张文婧;杨振;刘冬梅;谢忠南 -专利权人：有研工程技术研究院有限公司
申请日： 2020-10-26 - 公布日： 2021-02-12 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明涉及铜合金粉末冶金与变形加工技术领域，尤其涉及一种氧化铝弥散强化铜合金管及其制备方法和应用。本发明提供了一种氧化铝弥散强化铜合金管的制备方法，包括以下步骤：将氧化铝弥散强化铜合金锭坯制备成弥散强化铜合金管坯；采用穿心棒加工的方式，将所述弥散强化铜合金管坯进行多道次变形，得到弥散强化铜合金管；当所述多道次变形的过程中所述制备方法的工艺流程短，易实现，可实现规模化生产，且生产效率高。利用所述制备方法制备得到的氧化铝弥散强化铜合金管具有高气密性、高强度、高导热、抗高温软化的性能。
一种氧化铝弥散强化铜合金及其制备方法应用

[发明专利]铝铜合金膜层的制备方法、声表面波滤波器以及双工器-CN202010814063.6有效
发明人：尤建发;林志东;叶俊锋;李雷;杨濬哲 -专利权人：厦门市三安集成电路有限公司
申请日： 2020-08-13 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： H03H9/02 文献下载
摘要：一种铝铜合金膜层的制备方法、声表面波滤波器以及双工器，涉及合金膜层制备技术领域。该铝铜合金膜层的制备方法包括：获取制备铝铜合金膜层所需的反应基材的消耗量，其中，铝铜合金膜层具有目标膜层厚度和目标膜层面积，且铝铜合金膜层的铝元素和铜元素具有预设质量比；根据反应基材的消耗量对应计算铜元素的消耗量和铝元素的消耗量，添加计算的铜元素的消耗量和铝元素的消耗量，以补充反应基材；提供预设反应条件，在基层上制备具有目标膜层厚度和目标膜层面积的铝铜合金膜层，其中，铝铜合金膜层的铝元素和铜元素呈预设质量比。该铝铜合金膜层的制备方法能够提升铝铜合金膜层中元素含量的稳定性，从而改善器件的耐功率性。
铜合金制备方法表面波滤波器以及双工器

[发明专利]压铸铜合金及其制备方法和应用以及压铸铜合金复合塑料产品-CN201811203520.7有效
发明人：郭强;王梦得;安维;其他发明人请求不公开姓名 -专利权人：比亚迪股份有限公司
申请日： 2018-10-16 - 公布日： 2021-09-03 - 主分类号： C22C9/05 文献下载
摘要：本发明涉及压铸铜合金领域，公开了压铸铜合金及其制备方法与应用以及压铸铜合金复合塑料产品。以该铜合金总重为基准，包含：20‑30重量％的Mn、10‑20重量％的Ni、3.1‑10重量％的Al、0.01‑5重量％的Fe、0.001‑0.1重量％的Be、0.1‑10重量％的Sn、24.7‑66.789本发明提供含有上述限定含量组分的铜合金，可以具有良好的压铸成形性、良好的强度和韧性、良好的抗变色性能和高光效果，可以用于压铸成型加工制备压铸铜合金制件，并且，由该铜合金制备的铜合金复合塑料中，塑料与铜合金之间的结合力强
压铸铜合金及其制备方法应用以及复合塑料产品

[发明专利]一种铜合金复合材料焊材及其制备方法-CN202110777987.8在审
发明人：马蔷;李升国;陈永威 -专利权人：江苏科技大学
申请日： 2021-07-09 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种铜合金复合材料焊材及其制备方法，焊材由混合均匀10～20%钎剂粉和80～90%铜合金粉组成，其中钎剂由90～95%氟酸盐、5～10%硼酸酐组成，将钎剂与铜合金粉加压压制、高温烧结加工成铜合金复合材料焊材所制备的复合材料焊材使得铜合金焊接接头力学性能优良，实现铜合金的高质量连接。
一种铜合金复合材料及其制备方法

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