“冰粒淬冷钢”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果756191个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种具有深冷拉拔性能的弹簧钢盘条、弹簧钢丝、弹簧及制造方法-CN201911424637.2有效
发明人：刘金源;马超;敖永明;麻国晓 -专利权人：广东韶钢松山股份有限公司
申请日： 2019-12-30 - 公布日： 2021-04-30 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本申请实施例提供一种具有深冷拉拔性能的弹簧钢盘条、弹簧钢丝、弹簧及制造方法，涉及盘条领域。具有深冷拉拔性能的弹簧钢盘条的化学成分按质量百分数计包括：Si：0.32％～0.40％，Als：0.016％～0.030％。弹簧钢丝的制造方法是将上述的弹簧钢盘条直接进行冷拉拔，拉拔最大的减面率达到95％；将拉拔钢丝经低温去应力退火处理，断面收缩率≥35％，耐折弯疲劳寿命次数≥20次。本申请开发出具有良好综合力学性能的低合金弹簧钢盘条，盘条可以不经中间退火，直接冷拉拔大变形量生产细弹簧钢丝，冷拉拔钢丝可以不进行油淬回火处理，也能保证钢丝的耐拆弯疲劳性能要求，直接绕制成弹簧，大幅降低生产成本
一种具有拉拔性能弹簧钢弹簧钢丝制造方法

[发明专利]一种降低X80管线钢焊接冷裂敏感性的工艺-CN201310523648.2有效
发明人：严春妍;祁帅;史志丹;纪秀林 -专利权人：河海大学常州校区
申请日： 2013-10-30 - 公布日： 2014-02-19 - 主分类号： B23K9/23 文献下载
摘要：本发明涉及管道焊接技术领域，特别是涉及一种降低X80管线钢焊接冷裂敏感性的工艺，包括预热、焊接和焊后热处理步骤。采用较高的预热温度以减缓焊后的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢的逸出，同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度，提高了焊接接头的抗裂性。这样可以减少由于拘束应力和淬硬组织造成的冷裂纹。
一种降低 x80 管线焊接敏感性工艺

[发明专利]Cr12MoV钢氮碳共渗工艺-CN201410078950.6有效
发明人：齐锦刚;王冰;谷志刚;苏泉涌;赵作福;张志刚;张越 -专利权人：辽宁工业大学
申请日： 2014-03-05 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： C23F17/00 文献下载
摘要：Cr12MoV钢的氮碳共渗工艺，将Cr12MoV钢模具进行高温淬火，模具装箱，将箱装入电炉中进行氮碳共渗，氮碳共渗工艺温度在560℃-580℃之间，保温4—8小时；其中，所述渗剂为木炭和尿素，其比例为3:2，还加入少许催化剂三氧化铬进行催渗；将模具放入200℃的电炉中进行保温2小时的回火，然后出炉淬入冷油中冷却，冷至室温后取出。有效地提高了Cr12MoV钢模具的使用寿命。
cr12mov 钢氮碳共渗工艺

[发明专利]一种确定模具钢热处理工艺参数的方法-CN202310949266.X在审
发明人：胡盛德;李古海;陈天赋;王新云;蒙祎珂;唐学峰;张茂;张宏涛 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2023-07-31 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C21D1/773 文献下载
摘要：本发明涉及一种确定模具钢热处理工艺参数的方法。其方案是：先确定淬火温度、保温时间、气淬压力、等温温度和等温时间的工艺参数范围，以每个工艺参数的3个水平值建立L18(35)正交试验表；根据得到的正交试验表进行真空气淬；然后对每组真空气淬试样进行洛氏硬度测量，筛选出性能符合要求的“n个筛选试样组”，18≥n＞0。再根据不同工艺路线进行深冷和回火处理，最后通过室温冲击试验，得冲击试验试样组I和冲击试验试样组II的冲击韧度，冲击韧度最高的一组工艺路线和工艺参数确定为所选模具钢热处理的工艺路线和工艺参数。本发明确定的工艺路线及工艺参数既能提高模具钢的冲击韧度又能保证热处理工艺带来的性能提升和模具钢寿命的延长。
一种确定模具钢热处理工艺参数方法

[发明专利]一种风电偏航、变桨轴承套圈用钢及其制备方法-CN201510066587.0有效
发明人：张福成;陈晨;杨志南 -专利权人：燕山大学
申请日： 2015-02-09 - 公布日： 2017-08-11 - 主分类号： C22C38/46 文献下载
摘要：一种风电偏航、变桨轴承套圈用钢，它的化学成分质量百分比为C0.37～0.42、Mn0.50～0.80、Mo0.20～0.30、Ni1.30～1.70、Cr0.70～1.00、Si0.20～0.50、Al上述风电偏航、变桨轴承套圈的制备方法是对加工成的风电偏航、变桨轴承套圈进行热处理，首先加热到860～890℃温度保温3‑5h进行奥氏体化后油淬处理，然后再加热到580～630℃温度保温3‑5h油冷至室温本发明制备的钢具有优异的淬透性，其淬透性远高于40CrNiMo钢，各项力学性能完全达到大功率(5MW)风电偏航和变桨轴承用钢的标准和使用要求。
一种偏航轴承套圈用钢及其制备方法

[发明专利]18CrNiMo7-6大型齿轮钢锻件制造方法-CN201110364283.4有效
发明人：冯桂萍;秋立鹏;阚志;王连海;刘金鑫;程丽杰;薛井恒;段永生;郭晓俊;马群;赵敏;陈明;纪肖 -专利权人：东北特殊钢集团有限责任公司
申请日： 2011-11-16 - 公布日： 2012-04-25 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：本发明公开一种18CrNiMo7-6大型齿轮钢锻件制造方法，工艺路线为：电炉→LF→VD→铸锭9t～27t→3500快锻机生产→热处理→矫直→粗车；通过严格控制对钢材淬透性和晶粒度有重大影响的化学元素C、Mn、Nb、Al、N的窄成分范围，达到具有窄淬透性带和合格晶粒度及晶粒度耐久性的双重目的；严格执行冶炼工艺提高钢的纯净度；通过采用等温退火、控制炉冷速度的热处理工艺，达到去氢和获得F+P组织的双重目的本发明的优点在于：通过提高纯净度、保证窄淬透性带、实现晶粒度耐久性及采用独特的热处理工艺，开发出完全达到技术要求的18CrNiMo7-6钢，解决了大型齿轮钢切削困难、淬火裂纹、晶粒粗大以及白点质量问题。
18 crnimo7 大型齿轮锻件制造方法

[实用新型]一种多用炉油冷却循环管路和多用炉-CN202320238313.5有效
发明人：练学红;练勇江;王永凤;金益娟 -专利权人：江苏益科热处理设备有限公司
申请日： 2023-02-17 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种多用炉油冷却循环管路和多用炉，其中多用炉油冷却循环管路包括淬冷循环管路和缓冷循环管路，在冷却循环管路上依次设置油泵、储油池、冷却器，通过第一控制器、第二控制器分别对淬冷池和缓冷池的内的冷却油温单独控制，可同时对不同的钢材分别进行淬冷和缓冷作业。多用炉中还设有储油池起到缓冲作用，可分别对淬冷池和缓冷池的油量进行调节控制，还可缩短冷却时间，减少能量消耗。
一种多用冷却循环管路

[发明专利]一种淬冷装置-CN202110994737.X在审
发明人：吕新杨;王骏闻;何世杰;洪芝蔓;郭晨光;尹士平 -专利权人：安徽光智科技有限公司
申请日： 2021-08-27 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： C03B25/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种淬冷设备，包括：至少一个环形风冷装置在竖直方向上叠加放置；该装置包含空腔，该空腔连通环形出风口和进风口，该环形出风口设置于该环形风冷装置靠近中心区域的一侧，该进风口设置于该环形风冷装置远离中心区域的一侧；该环形风冷装置的中心区域用于放置容纳有待淬冷材料的容纳装置。可见，本申请设有环形出风口，环形出风口能对同一水平面的待淬冷材料进行降温；至少一个环形风冷装置在竖直方向上叠加放置，组合成的风冷装置能对整个待淬冷材料进行同时降温，让待淬冷材料不会因较大温差导致的应力而破裂且，各个环形风冷装置都有各自对应的进风口，可控制各个进风口的进风量，让待淬冷材料淬冷时形成利于成型的温度梯度。
一种装置

[发明专利]一种机械加工用热处理设备及其工艺-CN202210691549.4在审
发明人：李建强 -专利权人：天津百盛高通电气设备有限公司
申请日： 2022-06-17 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： C21D1/64 文献下载
摘要：本发明涉及一种机械加工用热处理设备及其工艺，包括处理框，所述处理框的内部设置有冷淬机构，所述处理框的内部设置有摇晃机构，所述冷淬机构包括有固定安装于处理框内部的冷淬框，所述冷淬框的内壁开设有流道，所述冷淬框的底部固定安装有两个冷凝箱，所述处理框的内底壁固定安装有位于两个冷凝箱之间的泵机，所述冷淬框的内腔右侧壁固定安装有温度监测器。该机械加工用热处理设备及其工艺，通过设置有冷淬机构和摇晃机构，共同配合起到了加速淬火处理液混合的目的，从而提高冷却的效率，通过设置有温度监测器，起到保护各项电路的作用，具有有效的检测性，提高安全性，通过设置有流道和冷凝箱
一种机械工用热处理设备及其工艺

[发明专利]一种冷淬咖啡制作装置及冷淬咖啡制作方法-CN202310150077.6在审
发明人：刘岩松;王桥刚;吴成 -专利权人：杭州大和热磁电子有限公司
申请日： 2023-02-09 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： A23F5/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷淬咖啡制作装置，包括装置主体，在所述的装置主体内部设置有半导体制冷片和制冷腔，在所述的制冷腔内部设置有制冷传导器，所述的半导体制冷片与制冷传导器连接，所述的制冷腔设置有低温滴漏阀，所述的低温滴漏阀与半导体制冷片温控式联动启闭还公开了一种制作冷淬咖啡的方法。该冷淬咖啡制作装置，全程自动化控制，无需看管，能够简单快速的制成冷淬咖啡，时间短，操作方便，而且冷淬咖啡的口感好；采用半导体制冷片制作零度冰水，能够实现自动控制；低温滴漏阀的设计，既降低了成本又可减小装置体积，有利于携带；通过对半导体制冷片的电极正反向调节控制，实现对低温滴漏阀启闭控制，保证了冷淬效果和冷淬口感度。
一种咖啡制作装置制作方法

[发明专利]反应釜加热装置及水热反应方法-CN201410256415.5有效
发明人：闫秀懿;赵建国;王伟;向才富;董月霞;周庆祥 -专利权人：中国石油大学(北京)
申请日： 2014-06-10 - 公布日： 2014-09-03 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种反应釜加热装置及水热反应方法，其中，反应釜加热装置包括本体、加热机构与淬冷机构，加热机构、淬冷机构分别与本体固定，加热机构与淬冷机构的顶部均设置开口，在加热机构与淬冷机构的上方设有反应釜输送结构，反应釜输送结构包括：导向机构，沿加热机构与淬冷机构的布设方向设置；驱动机构，安装在导向机构上且能沿导向机构滑动；升降旋转机构，竖向连接于驱动机构的下方，升降旋转机构通过驱动机构的驱动升降或旋转；承载机构，固接于升降旋转机构的下端，并随升降旋转机构同步升降或旋转；加热机构与淬冷机构的开口允许升降旋转机构及承载机构伸入或拔出加热机构与淬冷机构，以精确控制运动，提高可靠性。
反应加热装置方法

[发明专利]一种单曲面钢化玻璃生产方法-CN201711220971.7有效
发明人：韩俊峰 -专利权人：上海北玻玻璃技术工业有限公司
申请日： 2017-11-29 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： C03B23/023 文献下载
摘要：一种单曲面钢化玻璃生产方法，该方法依托于单曲面钢化玻璃生产设备进行，包括加热过程、成型过程和淬冷过程；单曲面钢化玻璃生产设备主要组成部分沿生产工艺走向方向依次为加热段、成型段和淬冷段，加热段包括炉腔和设置在炉腔内的加热元件以及陶瓷辊道组，陶瓷辊道组上母线平面为水平面；成型段主要包含多个成型输送轮，所述的成型输送轮以相同的外径线速度同步转动输送玻璃，所述的成型输送轮外径母线共同拟合成一个成型曲面；淬冷输送轮外径母线共同拟合成一个淬冷曲面，淬冷曲面与单曲面钢化玻璃下表面的曲面相同，在淬冷曲面的两侧布置淬冷吹风嘴。
一种曲面钢化玻璃生产方法

[实用新型]一种熔渣连续气化装置-CN201920622312.4有效
发明人：刘碧艳 -专利权人：湖南化工设计院有限公司
申请日： 2019-05-04 - 公布日： 2020-03-20 - 主分类号： C10J3/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种熔渣连续气化装置，包括炉体、连接管道和淬冷箱；所述炉体的固定安装有连接管道；所述连接管道的底端固定安装有淬冷箱；所述炉体、连接管道和淬冷箱的内腔相互连通；所述淬冷箱的左侧顶端固定安装有与淬冷箱的内腔相互连通的注水管；所述淬冷箱的底端铰链连接有门板、且门板的外壁设置有密封条将其密封；所述淬冷箱的右侧顶端固定安装有支撑板；所述支撑板的右侧固定安装有冷却箱；所述支撑板的顶端左侧固定安装有吸尘风机。
一种连续气化装置

[实用新型]一种金属零件生产用冷淬装置-CN202021427300.5有效
发明人：孙良亮;孙良化 -专利权人：苏州悦顺精密机械有限公司
申请日： 2020-07-20 - 公布日： 2021-04-20 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：本实用新型涉及金属零件生产技术领域，具体涉及一种金属零件生产用冷淬装置，包括：框体：内部放置有液态淬冷介质；气缸：固定安装于所述框体的两侧；轴套：与所述气缸的移动部抵接；料篮：与所述轴套固定连接，金属零件放置于所述料篮内本实用新型中，气体经过进气管进入到搅拌管内，并通过搅拌管上的过孔扩散到框体内的液态淬冷介质中，对框体内的液态淬冷介质进行气体搅拌，使金属工件与液态淬冷介质充分的接触，金属工件与液态淬冷介质热交换效率高，冷却的速度快，冷淬的效率高，适宜推广使用。
一种金属零件生产用冷淬装置

[发明专利]一种含钒铌动车组车轴用钢热处理工艺-CN201610417012.3有效
发明人：杜松林;孙维;苏世怀;高海潮;汪开忠;龚志翔;吴林 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2016-06-07 - 公布日： 2018-07-03 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种含钒铌动车组车轴用钢热处理工艺，包括如下步骤：(1)正火：将含钒铌高速动车组车轴用钢加热至温度870～900℃，在该温度段加热保温时间按1.2～1.7min/mm计算，空冷；(2)淬火：将含钒高速动车组车轴用钢加热至温度860～890℃，在该温度段加热保温时间按1.5～2.0min/mm计算，随后进行水淬和油冷；(3)回火：将含钒铌高速动车组车轴用钢加热至温度620～680℃，在该温度段加热保温时间按2～2.5min/mm计算，随后空冷至室温。
车轴高速动车组加热保温温度段加热热处理工艺动车组空冷抗疲劳性能淬火回火水淬油冷正火钢材

首页
«上一页
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
下一页»
尾页
共 100000 条