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[发明专利]一种彩色等离子体用绿色荧光粉的制造方法-CN200710188426.4无效
发明人：蔡步军;杨溦;席增卫 -专利权人：彩虹集团电子股份有限公司
申请日： 2007-11-30 - 公布日： 2008-04-30 - 主分类号： C09K11/79 文献下载
摘要：3、Eu₂O₃混合成荧光粉的原料，然后投入混料机中，再加入水后混合均匀，将混合均匀的原料干燥，过筛，在有N₂气保护的石英桶中高温烧成粉块；将烧成的粉块过筛后投入分散瓶中，经球磨分散、水洗、干燥即得荧光粉。由于本发明在混料中采用湿法混料，并在氮气保护气氛下，石英桶中高温烧成以及湿法分散方法，从而制得了高亮度、色纯好、余辉短的彩色等离子体用绿色荧光粉。
一种彩色等离子体用绿色荧光粉制造方法

[发明专利]一种电真空陶瓷管壳的制备方法-CN201110041219.2有效
发明人：李丽华;李哲 -专利权人：辽宁瑛冠高技术陶瓷有限公司
申请日： 2011-02-21 - 公布日： 2011-09-07 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：一种电真空陶瓷管壳的制备方法，克服了现有技术热压铸成型法采用高温排蜡，浪费能源，污染环境且废品率高以及采用等静压成型法设备投资大，工效低和浪费资源的问题，本发明制备方法包括配料、球磨、和蜡、成型、低温排蜡和高温烧成六道工序，特征是低温排蜡工序排蜡温度控制在100～200℃，时间控制在12～16小时，排蜡后的坯体表面形成一层坚硬的蜡膜外壳，高温烧成工序是将带有一层坚硬的蜡膜外壳的坯体直接装进窑炉中高温烧结成型，烧成温度在1650～1700℃，烧成周期在25～35小时，有益效果在于节能，环保，质量好，成品率高，满足了高质量电真空陶瓷管使用的技术要求，更便于推广应用。
一种真空陶瓷管壳制备方法

[发明专利]凹凸棒多孔陶瓷空心注浆法的生产方法-CN201010562468.1无效
发明人：许庆华;柏正基;林光霞;谷晨 -专利权人：盱眙县科源新材料厂
申请日： 2010-11-29 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： C04B33/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种凹凸棒多孔陶瓷空心注浆法的生产方法，其技术方案的要点是，先将配料混合后进行搅拌为泥浆并静置，将静置后的泥浆缓慢注入模型中进行干燥、脱模、干燥、烘干、中温烧成、中高温烧成和高温烧成阶段，烧成后的坯体缓慢进行冷却使用凹凸棒多孔陶瓷空心注浆法生产的多孔陶瓷产品，具有孔隙率高、透气阻力小、可控孔径、清洗再生方便以及耐高温、高压、耐化学介质腐蚀等特点，凹凸棒多孔陶瓷空心注浆法的生产方法适用于空心注浆法生产多孔陶瓷制品
凹凸多孔陶瓷空心注浆法生产方法

[发明专利]一种水泥窑烧成带用耐火材料的制备方法-CN202111233573.5有效
发明人：石杰;任向阳;刘昭;毛恩亮;张鑫杰;刘晓磊;吕宝磊;郭学亮;周珍妮 -专利权人：河南瑞泰耐火材料科技有限公司
申请日： 2021-10-22 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： C04B35/043 文献下载
摘要：本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种水泥窑烧成带用耐火材料及其制备方法。所述水泥窑烧成带用耐火材料，按重量百分百计的原料组成为：89～91%高纯镁砂，7%富镁尖晶石，2～4%还原铁粉；外加上述原料重量之和的3～5%亚硫酸纸浆废液为结合剂。所述水泥窑烧成带用耐火材料的制备方法，包括以下步骤：按配比称取各种原料，混合均匀，后压制成型，经120℃的干燥时间24小时，于1600～1660℃隧道窑中高温烧成。本发明制备的耐火材料具有常温耐压强度高和高温抗折大的特点，以及优异的窑皮附着性能和热震抗疲劳的特性，能满足水泥窑不同料种的烧成需要。
一种水泥烧成耐火材料制备方法

[发明专利]一种玉质微晶玻璃通体砖及其生产方法-CN201910039067.9在审
发明人：戴长禄;杨勇;严秀华;杨明;罗伟汉 -专利权人：广东博德精工建材有限公司
申请日： 2019-01-16 - 公布日： 2019-05-10 - 主分类号： C03C10/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种玉质微晶玻璃通体砖及其生产方法，其生产方法的主要特点是在烧结过的陶瓷坯体上铺上一层高温棉纸，然后在高温棉纸上布上仿玉的微晶玻璃熔块干粒，进入辊道窑炉中高温烧成，然后再除去粘结在微晶玻璃通体砖底下的高温棉纸本发明制得的玉质微晶玻璃通体砖立体感强，层次丰富，具有较高的装饰艺术美学价值；同时采用辊道窑炉烧成，与传统的隧道窑生产微晶玻璃通体砖相比，具有显著缩短烧成周期，节约生产能耗，降低生产成本低的优势，符合目前企业转型升级
微晶玻璃通体砖高温棉纸辊道窑炉烧成生产微晶玻璃熔块中高温烧成节能减排立体感强绿色生产生产能耗陶瓷坯体装饰艺术抛光烧结传统的隧道窑仿玉干粒切边粘结转型上铺美学节约升级

[发明专利]一种用于陶瓷喷墨的棕色色料的制备方法-CN201810795052.0在审
发明人：吕贵民 -专利权人：佛山市三水金鹰无机材料有限公司
申请日： 2018-07-18 - 公布日： 2018-12-14 - 主分类号： C09D11/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于陶瓷喷墨的棕色色料的制备方法，其包括如下工艺步骤：1)按原料重量百分比计20～30％的铁、20～30％的铬、20～30％的锌和20～30％的铝氧化物混合投入混料机中混合2～3h，得混合物；2)将混合物投入微波马弗炉中高温烧成，烧成时间为1～2h；3)将所得烧成产物投入研磨机进行研磨处理，加入陶瓷墨水溶剂混合均匀，再投入磨砂机中进行磨砂处理，得成品。本发明通过调整棕色色料的制备方法，采用微波烧成方式，不仅可降低烧成温度，节约耗能，而且大大缩短烧成时间，大幅提高了生产效率。本发明制备得的用于陶瓷喷墨的棕色色料发色效果好，稳定性强。
烧成色料制备陶瓷混合物微波原料重量百分比中高温烧成发色效果工艺步骤铝氧化物磨砂处理溶剂混合生产效率陶瓷墨水稳定性强研磨处理混料机马弗炉磨砂机研磨机耗能节约

[发明专利]凹凸棒多孔陶瓷实心注浆法的生产方法-CN201010562455.4无效
发明人：许庆华;柏正基;林光霞;谷晨 -专利权人：盱眙县科源新材料厂
申请日： 2010-11-29 - 公布日： 2011-08-31 - 主分类号： C04B38/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种凹凸棒多孔陶瓷实心注浆法的生产方法，其技术方案的要点是，先将配料混合后进行搅拌为泥浆并静置，将静置后的泥浆缓慢注入模型与模芯中进行振荡、干燥、脱模，干燥、烘干、中温烧成、中高温烧成和高温烧成阶段，烧成后的坯体缓慢进行冷却，包装为凹凸棒多孔陶瓷的成品。使用凹凸棒多孔陶瓷实心注浆法生产的多孔陶瓷产品，具有孔隙率高、透气阻力小、可控孔径、清洗再生方便以及耐高温、高压、耐化学介质腐蚀等特点，凹凸棒多孔陶瓷实心注浆法的生产方法适用于实心注浆法生产多孔陶瓷制品
凹凸多孔陶瓷实心注浆法生产方法

[实用新型]一种中高温隧道窑中的挡火墙装置-CN201320754004.X有效
发明人：谭金山 -专利权人：黄冈市华泰窖炉工业有限公司
申请日： 2013-11-25 - 公布日： 2014-05-21 - 主分类号： F27B9/30 文献下载
摘要：本实用新型涉及隧道窑技术领域，公开了一种中高温隧道窑中的挡火墙装置，包括冷却带和烧成带，在所述冷却带和烧成带之间还设有用于阻止冷却带的冷气与烧成带的热气对流的过渡带，所述过渡带的炉顶为平顶结构，所述冷却带和烧成带的炉顶均为圆弧拱顶结构，并且所述过渡带的炉顶高度低于所述冷却带的炉顶高度，以及所述过渡带的炉顶高度还低于所述烧成带的炉顶高度。本实用新型在冷却带和烧成带之间设置了过渡带，并且过渡带的炉顶高度降低、顶部为平顶，可以很好的阻隔部分的烧成带热气与冷却带冷气的接触，降低热交换接触面，节约能耗，容易控制冷、热气体的压力，防止产生对流。
一种高温隧道窑中的火墙装置

[发明专利]陶瓷绝缘件及其制备方法-CN200310106507.7无效
发明人：虞育号;周飞 -专利权人：南京智达电气有限公司
申请日： 2003-12-03 - 公布日： 2004-11-17 - 主分类号： H01B3/12 文献下载
摘要：本发明一种制备方法采用球磨，制泥，真空练泥后成型，初次中高温烧制，超高压水射流切割，二次烧成等方法生产。另一种制备方法采用球磨，制泥，真空练泥后热压成型技术，经高温不上釉烧成后喷涂环氧树脂。
陶瓷绝缘及其制备方法

[发明专利]凹凸棒多孔陶瓷压制法成形的生产方法-CN201010562445.0无效
发明人：许庆华;柏正基;林光霞;谷晨 -专利权人：盱眙县科源新材料厂
申请日： 2010-11-29 - 公布日： 2011-08-31 - 主分类号： B28B3/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种凹凸棒多孔陶瓷压制法成形的生产方法，其技术方案的要点是，先将配料混合后进行搅拌并静置，将静置后的坯料压制成凹凸棒多孔陶瓷的坯体，并进行自然干燥、缓慢烘干、中温烧成、中高温烧成和高温烧成阶段，烧成后的坯体缓慢进行冷却，包装为凹凸棒多孔陶瓷的成品。
凹凸多孔陶瓷压制成形生产方法

[发明专利]凹凸棒多孔陶瓷可塑法成形的生产方法-CN201010562482.1无效
发明人：许庆华;柏正基;林光霞;谷晨 -专利权人：盱眙县科源新材料厂
申请日： 2010-11-29 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： B28B3/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种凹凸棒多孔陶瓷可塑法成形的生产方法，其技术方案的要点是，先将配料混合后进行搅拌、揉搓成泥块状坯料并静置，将静置后的坯料通过可塑法制作成凹凸棒多孔陶瓷的坯体，并进行自然干燥、缓慢烘干、中温烧成、中高温烧成和高温烧成阶段，烧成后的坯体缓慢进行冷却，包装为凹凸棒多孔陶瓷的成品。
凹凸多孔陶瓷可塑成形生产方法

[发明专利]传统碳化砖瓦类制造装置及制造方法-CN201310600765.4有效
发明人：朴文焕 -专利权人： (株)东部窑业
申请日： 2013-11-25 - 公布日： 2014-06-25 - 主分类号： F27B9/12 文献下载
摘要：本发明涉及传统碳化砖瓦类制造装置、所述装置中使用的传统砖瓦类制造用碳化腔及制造方法，更详细而言，涉及一种在隧道窑炉中高温烧成后，台车与腔紧密加装成一体，在保持密闭状态的同时，调节燃料与空气的供应及排出量另外，本发明在隧道窑炉中高温烧成后，在腔加装部中，将能进行碳化的腔紧密加装于各台车的上部，通过搬运轨道容易地移动后，能够在窑炉外的腔内实现碳化工序，从而，在隧道窑炉中不需要冷却室或冷却窑炉设备，具有能够简化碳化处理装置构成的优点
传统碳化砖瓦制造装置方法

[发明专利]陶瓷中高温釉中彩一次烧成涂料-CN93106330.2无效
发明人：张淑德;赵振亭 -专利权人：张淑德;赵振亭
申请日： 1993-05-30 - 公布日： 1994-12-07 - 主分类号： C04B41/83 文献下载
摘要：一种陶瓷中高温釉中彩一次烧成涂料，其特征在于是由水溶性树脂，光敏剂和水组成。可涂刷于陶瓷坯体表面，干燥后可进行着色、彩绘、贴花、印刷，也可与釉浆混合再加少量水调制成釉浆，进行釉、喷、刷操作，经700—1500℃烧成即为釉中彩。
陶瓷高温中彩一次烧成涂料

[发明专利]高温无铅碳浆及其制备方法-CN200910039503.9有效
发明人：吴胜红;邓泰均;张宁;李京章;刘卫东;李鹏 -专利权人：泰阳电子(东莞)有限公司
申请日： 2009-05-15 - 公布日： 2009-10-14 - 主分类号： H01B1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高温无铅碳浆及其制备方法，提供一种无铅环保的、使用温度高的、方阻可调且烧成特性优良的高温无铅碳浆的制备工艺。本发明由固相组分包括石墨碳粉加高温无铅玻璃粉，和有机粘结剂组合，固相成份与有机溶剂的重量百分比为30～60∶70～40，固相成分中高温无铅稀土玻璃与石墨碳粉的重量百分比为30～70∶70～30，粒径均小于
高温无铅碳浆及其制备方法

[发明专利]一种低硼含量SiC纤维的制备方法-CN201910438409.4在审
发明人：王小宙;王浩;简科;邵长伟;王军 -专利权人：中国人民解放军国防科技大学
申请日： 2019-05-24 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： D01F9/10 文献下载
摘要：氧含量1.3～1.6wt％，硼含量<0.1wt％，β‑SiC晶粒尺寸12.0～16.0nm，杨氏模量305～345GPa，拉伸强度2.30～3.10GPa；该制备方法先将原料在氢气气氛中处理，再在惰性气氛中高温烧成，最后在含硼气氛下短时间高温连续烧结。与现有技术相比，本发明提供的制备方法通过在氢气气氛中烧成调控纤维的碳硅原子比，随后在含硼气氛中短时间的连续烧结，控制纤维中引入的硼含量，从而制备出低硼含量的SiC纤维，工艺简单、制备周期短、成本低；本发明提供的SiC纤维具有优异的耐高温性能和柔顺性，在核反应堆和高温热结构材料领域有很好的应用前景。
制备低硼连续烧结氢气气氛纤维高温热结构材料耐高温性能中高温烧成核反应堆杨氏模量制备周期硅原子柔顺性原子比拉伸烧成碳硅应用引入调控

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