[实用新型]一种碎土机无效
| 申请号： | 99240812.1 | 申请日： | 1999-11-19 |
| 公开（公告）号： | CN2401356Y | 公开（公告）日： | 2000-10-18 |
| 发明（设计）人： | 赵根良;邹玉团;肖良荣 | 申请（专利权）人： | 广东省农业机械研究所 |
| 主分类号： | B28C1/14 | 分类号： | B28C1/14 |
| 代理公司： | 广州市荔湾专利事务所 | 代理人： | 唐弟 |
| 地址： | 510630 *** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 一种碎土机,采用电机、进料挡板、摆动筛、回击棒、锤片凹板筛、粉碎滚筒、收集导板、水平输送搅龙,扬土轮等组成,可以粉碎较大的土块,同时由于采用了回击棒再次产生粉碎冲击,有效地降低了机具的空耗,具有机具动力消耗小,分离理想,同时水平输送搅龙等的收集和输送可以方便收集土粒,具有生产效率高的优点。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 碎土机 | ||
【主权项】：
1.一种碎土机，由电机、进料挡板、回击棒、锤片、凹板筛、粉碎滚筒等组成，其特征在于进料挡板、筛盖和凹板筛组成粉碎室，在粉碎室的轴心装有粉碎滚筒，粉碎滚筒上装有锤片，在粉碎室的上方装有回击棒，电机带动粉碎滚筒转动，在凹板筛的下方有承接从凹板筛中挤出的碎土。
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- 2011-04-07 - 2012-10-17 - B28C1/14
- 本发明公开了一种陶瓷辊棒炼泥工艺，所述炼泥工艺包括：称量制造陶瓷辊棒所需的原料和粘结剂；将所述原料和粘结剂混合，形成混合物料后加入水，并通过强力搅拌机搅拌形成泥料；将所述泥料通过直推式造粒机进行炼泥，形成泥条；将经过直推式造粒机炼泥的所述泥条打包。本发明还公开了一种陶瓷辊棒炼泥设备，包括直推式造粒机，所述直推式造粒机包括油缸、料筒、锥形料筒、造粒模具。采用本发明的一种陶瓷辊棒炼泥工艺及炼泥设备，所述炼泥工艺的挤出压力大、速度快、效率高，采用的炼泥设备结构简单、维修方便、损耗小、寿命长，所制作出的陶瓷辊棒致密度高、均匀性好、成品率高。
- 平刨机的压料杆-201020172024.2
- 赖仕灯 - 耀登机械股份有限公司
- 2010-04-28 - 2010-12-15 - B28C1/14
- 一种平刨机的压料杆，用于一个具有一个循环回绕的输送单元的平刨机，该压料杆包含一个安装于该输送单元的安装段，及一个反向于该安装段且具有多个朝相反该安装段方向延伸的凸块的压料段，使用时，所述凸块能够抓持加工件的表面，进而使该输送单元移动时能够稳定的带动加工件移动。
- 用废瓷制备建材制品的方法-200910169643.8
- 刘宗合 - 唐山市盈心耐火材料有限公司
- 2009-08-28 - 2010-01-27 - B28C1/14
- 一种用废瓷制备建材制品的方法，其制备方法是首先将废瓷产品人工破碎成碎块，将碎块送入破碎机破碎成小碎块，将小碎块破碎加工成颗粒，经多级筛分得到直径为0～30mm的废瓷颗粒备用；将废瓷颗粒用研磨设备研磨成100目以上的废瓷细粉备用。将废泥浆用泥浆泵抽入到滤泥机脱水成泥，泥干燥后，将其加工成200目以上的废瓷泥细粉备用。以废瓷颗粒为骨料，以废瓷细粉和废瓷泥细粉为辅料，掺加添加剂，制备耐火、耐磨、耐碱、耐酸制品，本发明收集被遗弃的废瓷及废瓷泥，用废瓷产品制成的颗粒及细粉，将其加工成各种建材制品，不但保护了环境，而且使废瓷产品得到充分利用，变废为宝。
- 长寿命高效炼泥机-200820027085.2
- 汪小舟;王永强;毛宪金;张维利 - 博山士普陶瓷装备有限公司
- 2008-08-26 - 2009-10-07 - B28C1/14
- 长寿命高效炼泥机，属于陶瓷生产设备领域。包括电动机(1)、轴装式减速机(2)、铰刀(3)、搅泥外壳(4)、螺旋铰龙(5)、真空室(6)、输泥管(7)、出泥嘴(8)，上部两铰龙轴平行安装在搅泥外壳(4)和真空室(6)内，铰刀(3)、螺旋铰龙(5)安装在两铰龙轴上，输泥管(7)安装在真空室(6)下部内安装一铰龙轴，铰龙轴上安装螺旋铰龙(5)端部连接出泥嘴(8)，电动机(1)直接连接轴装式减速机(2)，轴装式减速机(2)输出三轴直接连接三条铰龙轴，触泥件内壁复合耐腐蚀耐磨层。采用MC尼龙输泥管、出泥嘴衬里，使用寿命长，节约能源，传动机构体积小、传动效率高，提高加工陶瓷的产品质量。
- 陶瓷原料干粉造粒的清洁节能生产工艺-200910004807.1
- 罗明坚 - 罗明坚
- 2009-01-08 - 2009-07-15 - B28C1/14
- 本发明公开了一种陶瓷原料干粉造粒的清洁节能生产工艺，设备由破碎机、原料及水输送装置、粉体管道输送装置、磨粉机、混合造粒机、流化床干燥器、振动筛组成，将各陶瓷原料分类逐一单独送入颚式破碎机内进行粗碎、中碎，破碎后的细颗粒原料再通过输送装置送入超压磨粉机进行逐一单独细磨，得到各种单一的微粉，各单一的微粉按陶瓷砖的配方配比后送入混合机内混合均匀，均化陈腐后再送入混合造粒机，同时将雾化水喷入混合造粒机腔内高速搅拌造粒，造出的颗粒再进行流化床干燥，然后经振动筛筛分，陈腐，得到供压砖机使用的成品粉料，具有设备投资少，节电、节水、节油，无环境污染，可连续化生产，适应于大吨位陶瓷自动压砖机配套等优点。
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