[发明专利]一种制备碳化钨－镍－铁系纳米级复合粉的工艺及设备无效
| 申请号： | 97122085.9 | 申请日： | 1997-12-23 |
| 公开（公告）号： | CN1220926A | 公开（公告）日： | 1999-06-30 |
| 发明（设计）人： | 张丽英;吴成义 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学 |
| 主分类号： | B22F9/18 | 分类号： | B22F9/18 |
| 代理公司： | 北京科技大学专利代理事务所 | 代理人： | 刘月娥 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种用气流回转炉还原碳化直接制备纳米级超细颗粒硬质合金复合粉的工艺及设备。气流回转炉由叶片式离心泵(19)两端开口的内炉管(18)及上端封闭的外管(16)组成封闭体系。复合氧化物粉末置于气流回转炉中,用惰性气体或氢气作回转驱动气体,同时加入含碳气体,在800～1100℃温度下进行还原碳化1—4小时即可获得纳米级WC－Ni－Fe系硬质合金复合粉末。此法效率高,工艺简单,性能稳定。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 制备 碳化 纳米 复合 工艺 设备 | ||
【主权项】：
1．一种用气流回转炉还原碳化直接制备纳米级超细颗粒硬质合金复合粉的工艺，其特征在于把含有钨、镍、铁元素的无机盐，如H2SO4、NiCl2、FeCl2的水溶液，经超声喷雾干燥制备的纳米级超细复合氧化物粉末、置于气流回转炉中，用惰性气体如N2,Ar和氢气作回转驱动气体，在800～1100℃下进行氢还原，同时加入含碳气体碳化1～4小时即可获得纳米级超细颗粒WC-Ni-Fe系硬质合金复合粉；含有W、Ni、Fe离子的无机盐水溶液是按如下方法制备：a．将钨酸粉末溶于浓氨水中，氯化镍溶于水中，两者混合制成A溶液，其反应式如下：……(1)………………(2)b．将氯化亚铁溶于水制成含铁离子的B溶液，反应式如下：……………(3)将A、B两溶液在即将输入到喷雾干燥的喷嘴前进行快速混合，使混合液中的W、Ni、Fe离子能够达到分子级别的均匀混合状态，然后进入超声喷雾干燥，可使含有W、Ni、Fe离子的水溶液，在极短的时间(10-3秒)内，分散成＜15nm，速度在400～500米/秒之间的小液滴，并在50～80℃热空气作用下，将小液滴中的水分蒸发，使含有W、Ni、Fe离子的水溶液，迅速转变成含有WO3、NiO、FeO氧化物相的、成份均匀的、纳米级超细的复合氧化物固态粉末。
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- 一种具有铁填充的碳空心球的制备方法，它涉及制备具有铁填充的碳空心球的方法，它解决了现有碳空心球制备工艺复杂、原料毒性较高、产量低，碳空心球球腔内不具有磁性物质的问题。本发明的具体方法为：一、按重量比取50％～80％的二茂铁和20％～50％氯化铵原料混合；二、将步骤一的原料进行混合球磨；三、将经步骤二混合球磨后的粉末放入气压反应炉中进行反应；四、将步骤三气压反应后得到的产物放入管式炉中，在氩气或氮气下加热到700～1400℃，并保温1～4小时；五、将步骤四得到的产物用稀盐酸和去离子水清洗并烘干；六、强磁铁吸附分离即得到铁填充碳空心球。本发明的碳空心球球腔内含有磁性物质，并且具有简单实用、成本低、重复性好、产量高等特点。
- 含铼合金粉末的制造方法，含铼合金粉末及导体膏-200610132005.5
- 秋本裕二;永岛和郎;前川雅之;家田秀康;釜堀康博 - 昭荣化学工业株式会社
- 2006-10-19 - 2007-04-25 - B22F9/18
- 本发明提供可特别适用于叠层陶瓷电子元件的内部电极层形成用导体膏的含铼合金粉末的制造方法，和采用该制造方法制得的含铼合金粉末，及含该合金粉末，可形成不产生脱层或开裂等的结构缺陷而致密且连续性好的内部电极的导体膏。使作为主要成分的能与铼合金化的金属粒子分散在气相中，使该粒子的周围存在铼氧化物蒸气，还原前述铼氧化物，通过在高温下使经前述还原在前述主要成分的金属粒子的表面析出的铼向该主要成分金属粒子中扩散得到含主要成分金属及铼的含铼合金粉末。得到的粉末优选含铼0.01～50重量％，平均粒径是0.01～10μm，根据需要与其他的添加剂一起均匀地混合分散在有机载体中形成导体膏。
- 专利分类
