[发明专利]人造铝钙渣的配方及工艺无效

专利信息
申请号: 95110041.6 申请日: 1995-02-15
公开(公告)号: CN1141892A 公开(公告)日: 1997-02-05
发明(设计)人: 郭建华 申请(专利权)人: 郭建华
主分类号: C04B5/06 分类号: C04B5/06;C04B35/60
代理公司: 沈阳杰克专利事务所 代理人: 杨光
地址: 110146 辽宁省沈*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 一种熔融型人造铝钙渣是由石灰石和焙烧后的铝矾土直接经冲天炉熔融制成,这种人造铝钙渣原料来源丰富,熔融后组分分布均匀,可根据需要人为地调整化学成分,保证硅、铝的组分,以适合不同条件、不同领域的应用。
搜索关键词: 人造 铝钙渣 配方 工艺
【主权项】:
1、一种熔融型人造铝钙渣的组份,其特征在于它由石灰石和铝矾土组成,石灰石与铝矾土的重量比为石灰石∶铝矾土=(0.2-1.5)∶(1.0-3.0),其中石灰石中氧化钙的含量在40%以上,铝矾土中Al2O3的含量在38%以上。
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  • 本发明公开了一种转炉渣改质中用硅碳双酸度复合球团及其制备方法,复合球团由内外两层具有不同酸度的物料组成,内层物料为:铁尾矿20%‑50%、高炉除尘灰45%‑75%、沥青2%‑6%,酸度MK=(SiO2+Al2O3)/(CaO+MgO)=5~10,外层物料为:铁尾矿50%‑70%、高炉除尘灰25%‑45%、沥青2%‑6%,酸度MK=(SiO2+Al2O3)/(CaO+MgO)=10~20;把内外层混合料分别放在加热炉内加热到350~500℃后,采用内外双层料斗分别在5~10t/cm2的压力下采用对辊压球机制成直径为10~60mm的复合球团。提高铁尾矿和高炉除尘灰的利用效率,减少低温冷料比例,减少熔态炉渣改质的热量损失,缩短还原时间和冶炼周期,提高生产效率,最终降低电能消耗和生产成本。
  • 一种烟气脱硫副产物和钢渣协同处理方法-201811122541.6
  • 马孟臣;张耀辉;饶磊;刘自民;李帮平;桂满城 - 马鞍山钢铁股份有限公司
  • 2018-09-26 - 2021-03-16 - C04B5/06
  • 本发明提供了一种烟气脱硫副产物和钢渣协同处理方法,包括以下步骤:1)将烟气脱硫副产物和钢渣分别烘干;2)将脱硫副产物和钢渣放入磨机进行粉磨,即可。与现有技术相比,本发明根据Ca系脱硫副产物特性,与钢渣处理目前面临的不能大规模工程化应用问题相结合,不仅能够降低钢渣粉磨时间,而且能够提高粉磨成的钢渣粉强度,达到两种固废大宗量、高附加值利用的目的。达到固废的有效化利用,使两种不易处理的固废能够物尽其用,相互协作,变废为宝。本发明能够使钢渣大规模生产和工程应用,解决大量钢渣和烟气脱硫副产物堆放污染环境的问题,具有良好的经济效益和社会效益。
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