[发明专利]波纹填料渗铝及多元共渗工艺无效

申请号：	91104272.5	申请日：	1991-06-29
公开（公告）号：	CN1068150A	公开（公告）日：	1993-01-20
发明（设计）人：	金伯英;赵汝文;田华明;于长江;朱丽华	申请（专利权）人：	金伯英
主分类号：	C23C10/50	分类号：	C23C10/50;C23C12/02;B01J19/30
代理公司：	天津市专利事务所	代理人：	潘冠雄
地址：	300072 天津市***	国省代码：	天津;12
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摘要：	波纹填料渗铝及多元共渗工艺涉及一种对低碳钢波纹填料表面施行热渗铝或多元共渗的工艺方法，包括除油、除锈和涂渗等工序。其中的涂渗工序是首先在待渗波纹填料表面涂敷一层热渗料浆，然后在保护气氛下进行扩散退火。采用本工艺获得的波纹填料不会出现扭曲变形，且其渗层均匀、连续，表面含铝量可达30％以上，具有较好的耐蚀性。故本发明特别适用于对低碳钢波纹填料表面施行热渗铝或多元共渗。
搜索关键词：	波纹填料多元工艺
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【主权项】：

1、一种对低碳钢波纹填料表面施行渗铝或多元共渗的工艺方法，包括除油、除锈和热渗等工序，即首先将低碳钢波纹填料表面除油、除锈，然后在波纹填料表面进行热渗铝或铝锌、铝硅、铝铬等；本发明的特征在于所述热渗工序是首先在待渗波纹填料表面涂敷一层厚度为0.1～1.0mm的热渗料浆并在低于200℃的温度下将其烘干，然后在保护气氛下将其进行扩散退火。

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发明人：马文超 -专利权人：青岛平度市旧店金矿
申请日： 2013-12-09 - 公布日： 2015-06-10 - 主分类号： C23C10/50
摘要：本发明公开了一种抗CO2腐蚀铝碳钢管材料制备方法。其技术方案是：在普通石油套管N80与铝粉固体混合粉末通过固体粉末工艺处理，通过热浸形成渗铝层。铝粉混合固体粉末主要成分为：50%Al+4%NH4Cl+46%Al2O3。将铝粉固体混合粉与普通石油套管N80充分混合，1000℃热浸处理，保温6h。热浸处理后，将形成的渗铝碳钢样品用去离子水清洗后，丙酮脱脂，冷风吹干。本发明的特点是本渗铝碳钢管材料是以渗铝为基础研发的。渗铝的保护机制是由于在腐蚀过程中形成致密氧化铝阻碍空气中CO2与基体的接触从而达到抗CO2腐蚀的效果。渗铝层具有铝的优良耐蚀性，而且具有良好的耐磨性能。价格较不锈钢低廉。

低活化铁素体-马氏体钢表面粉末包埋渗铝及后处理工艺-201310580813.8
发明人：杨洪广;赵崴巍;袁晓明;占勤;韩志博;朱欣欣 -专利权人：中国原子能科学研究院
申请日： 2013-11-18 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： C23C10/50
摘要：本发明涉及一种黑色金属表面粉末包埋渗铝及后处理方法。为解决现有工艺中Fe-Al过渡层在渗铝及高温扩散过程中表面铝含量的精确控制问题，本发明提供了一种低活化铁素体-马氏体钢表面粉末包埋渗铝及后处理工艺，该工艺步骤如下：一、低活化铁素体-马氏体钢铁铝化物涂层表面铝含量控制模型；二、模型数据采集；三、低活化铁素体-马氏体钢表面粉末包埋渗铝及后处理。本工艺通过建立铁铝化物涂层表面铝含量控制模型对渗铝工艺条件进行预测，实现了渗铝温度在600-750℃之间表面铝含量的精确控制问题，且表面铝含量要求可以在0-70at%的范围内任意选择，进而提高了工艺效率，避免了原材料浪费等一系列问题。

一种弥散氧化物铁铝合金涂层的制备方法-201310471910.3
发明人：詹肇麟;刘忠;王虎;吴云霞;刘建雄 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2013-10-11 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： C23C10/50
摘要：本发明涉及一种弥散氧化物铁铝合金涂层的制备方法，属于抗腐蚀及抗高温氧化涂层制备及性能技术领域。将纯铝粉和超细稀土氧化物粉末按照质量百分比99.8～96wt%：0.2～4wt%球墨混合均匀，将复合铝粉、NH4Cl、氧化铝或粘土充分搅拌混合均匀，然后铁合金基体、金属球放入渗剂保温时间，加热的同时保持混合物不断振动或滚动，反应完成后将混合物冷却至室温，取出铁合金基体，清洗干净，即在铁合金基体表面得到弥散氧化物铁铝合金涂层。该方法制备的涂层组织致密均匀、性能稳定，使弥散氧化物铁铝合金涂层能够得到更为广泛的应用。

用于换热管内外壁防腐的渗箱层埋式扩散渗铝方法-201210555843.9
发明人：杜林川;丁晓伟;白金中 -专利权人：天津津滨石化设备有限公司
申请日： 2012-12-19 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： C23C10/50
摘要：本发明涉及一种用于换热管内外壁防腐的渗箱层埋式扩散渗铝方法，为渗箱层埋式扩散渗铝方法，适用于非HCl环境换热设备的换热管内外壁防腐。经过本方法渗铝后的换热管，其整体机械性能基本保持不变，而表面渗铝层具有优异的抗高温氧化性能和耐腐蚀性能，且还具有很好的抗渗碳性和抗渗氢性,渗铝层在240℃~500℃范围内具有优异的抗高温S、H2S、S02、S03和RCOOH(环炕酸〉的腐蚀能力；在120℃以下低温湿环境中有优良的抗H2S、CO、CO2、NH3、HCN、HNO3和海水等介质的腐蚀能力，尤其是抗H2S腐蚀，对不锈钢的具有明显的性价比优势。该渗箱结构型式和渗剂配比、工艺方法操作简单，省时，省力，环境污染小。因此在石油、化工、冶金、电力等行业有着广泛的应用。

一种低温渗铝石油管线用钢表面原位陶瓷层的制备工艺-201210049504.3
发明人：黄敏;王宇 -专利权人：西安石油大学
申请日： 2012-02-29 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C23C10/50
摘要：一种低温渗铝石油管线用钢表面原位陶瓷层的制备工艺，其特征在于，包括有以下步骤：一、低温渗铝，将表面机械研磨处理后的石油管线钢包埋在包埋渗剂中，包埋渗铝温度为470～530℃，包埋处理1～3小时；二、热氧化处理，将步骤一低温渗铝后的石油管线钢装入加热到一定温度的管式气氛电阻炉中，通入氧气并保温原位生成陶瓷层，氧气的分压为20～30Pa，热氧化温度为400～650℃，保温时间6～10小时，具有操作简单，结构致密，结构厚度均匀连续，提高了腐蚀防护效果的特点。

不锈钢低温粉末包埋富铝渗剂-201110002958.0
发明人：周贤良;李晖榕;叶志国;华小珍;邹爱华;彭新元 -专利权人：南昌航空大学
申请日： 2011-01-09 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： C23C10/50
摘要：一种不锈钢低温粉末包埋富铝渗剂，其特征是由下列重量份的原料组成：铝粉10%～30%、铁铝粉25%～75%、三氯化铝5%～30%、三氯化铈0%～10%、稀土镧粉0%～5%，将上述原料混合均匀后置于真空环境中100～120℃烘干处理即可。本发明的技术效果是：以上的渗剂配方和渗铝工艺所得到的渗铝层与基体具有很强结合力，同时具有很好的抗中温氧化性能和耐腐蚀性能，对基体有很好的保护效果，有利于一些零件在特定在环境下使用。

专利分类

C 化学；冶金

C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理，例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体，例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体，例如粉末、膏剂的

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[发明专利]波纹填料渗铝及多元共渗工艺无效

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