[发明专利]在通用设备中腹板和翼缘厚度调节的方法和装置

摘要

在轧制工字粱时，应当进行腹板和翼缘厚度的调节工作，为此，建议为万能轧机的每个轧辊各设置一个厚度测控仪回路。此外，为了确保腹板伸长与翼缘伸长两者间的一定比例，还建议厚度测控回路相互间可调节地耦合，同时该调节应当与轧制程序大纲有关地进行。

主权项

1.一种在万能轧机中用为水平轧辊和垂直轧辊配置的厚度测控仪回路调节工字梁的腹板和翼缘厚度的方法，其特征在于：用至少各一个位置调节回路(6、6′、6″、6′″)把各个轧辊(2、3、4、5)液压下可预先给定的位置，借助于为液压压下缸配置的压力实际值传感器(12、12′、12″、12′″)对轧制力的测量，并把由基准力和测量出的力之间的差值得出的附加给定值发送到位置调节回路(6、6′、6″、6′″)中做为第一校正量，通过为各个轧辊(2、3、4、5)配置的厚度测控仪回路(11、11′、11″、11′″)对短期因素误差进行补偿；通过对长期因素误差进行测定和/或给定的传感器和/或控制器和/或通过计算出的、与轧制大纲有关的模型并把这些模型输入到相应的位置调节回路(6、6′、6″、6′″)中做为第二校正量，对长期因素误差进行采集和补偿；给定对短期因素误差进行补偿的程度(纠正量)；为了使对短期因素误差的补偿具有相互影响，耦合厚度测控仪回路(11、11′、11″、11′″)，并且为了对调节过程中出现的二次短期因素误差进行全部或部分补偿，对厚度测控仪回路(11、11′、11″、11′″)的耦合的应用做出给定，在各个厚度测控仪回路(11、11′、11″、11′″)进行耦合时，与材料有关的轧制技术关联参数可以从存储器耦合电路(22至27)中调用。