[发明专利]一种加热装置以及辊对板热压印设备在审
| 申请号： | 202110745165.1 | 申请日： | 2021-06-30 |
| 公开（公告）号： | CN113387551A | 公开（公告）日： | 2021-09-14 |
| 发明（设计）人： | 杨高;龚峰 | 申请（专利权）人： | 深圳大学 |
| 主分类号： | C03B23/02 | 分类号： | C03B23/02;C03B23/00 |
| 代理公司： | 深圳中一联合知识产权代理有限公司 44414 | 代理人： | 郭雨桐 |
| 地址： | 518000 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明涉及热压印技术设备领域，尤其涉及一种加热装置以及辊对板热压印设备。加热装置用于加热呈板状设置的坯料并对坯料进行热压印，加热装置包括：导热结构，包括平铺设置的导热板以及向导热板传递热量的加热棒，加热棒设置有多个，且各加热棒依次间隔设置并连接导热板，坯料设置于导热板朝上设置的板面；热辐射结构，包括加热管以及设置于坯料上方的模压辊筒，模压辊筒由透光且耐温材料制成，加热管插入模压辊筒内并朝坯料辐射热量，以加热坯料；以及支撑结构，用于支撑导热板和模压辊筒。本发明提高了加热装置的最大加热温度和加热速率，从而使玻璃的被加热的最大温度大于其玻璃转化点的温度。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 加热 装置 以及 压印 设备 | ||
【主权项】：
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- 本申请公开了一种成型模具、不等厚盖板及其制作方法和电子装置。成型模具用于将等厚盖板加工成不等厚盖板。成型模具包括上模、下模和横向侧压机构。上模沿竖直方向与下模相对间隔设置，上模和下模之间形成有成型空间，成型空间用于放置等厚盖板。横向侧压机构设置在下模和上模之间，横向侧压机构能够相对上模和下模沿横向方向运动以伸入成型空间并挤压等厚盖板以使等厚盖板形成不等厚盖板，横向方向垂直竖直方向。如此，将等厚盖板放置在成型模具的上模和下模之间，通过横向侧压机构挤压等厚盖板即可形成不等厚盖板，而无需特别定制较厚尺寸的原材料来进行取料，同时成型过程也较为简单和快捷，材料浪费也较少。
- 用于夹层玻璃冷弯的成型装置-202221518431.3
- 王科研;仲岳;李亚娟;赵红英;张得全;王博 - 天津耀皮工程玻璃有限公司
- 2022-06-17 - 2022-10-25 - C03B23/02
- 本实用新型提供了用于夹层玻璃冷弯的成型装置，属于玻璃的生产设备领域，包括上下对应设置的压制板和成型板，二者之间设置夹层玻璃且与夹层玻璃弧度一致；所述压制板由多块独立的上小板构成，每个上小板的上端均设有压制杆，所述压制杆驱动每个上小板上下移动，下端面形成与夹层玻璃匹配的弧形；所述压制板的下方设有数个压力传感器，各传感器的压力值公差范围F≤10N；所述成型板由多块独立的下小板构成，每个下小板的下端均设有弧面成型杆，弧面成型杆驱动每个下小板上下移动，上端面形成与夹层玻璃匹配的弧形。本实用新型实现了夹层玻璃冷弯后的成型固定，而且可设计双层或多层压制板、成型板组合结构，大大提升设备的利用率。
- 一种玻璃插片冷弯装置及其使用方法-202210816281.2
- 巩瑞龙;韩正伟;李聚锋;蔡礼貌;王会勇;李彦涛 - 河北视窗玻璃有限公司;中国南玻集团股份有限公司
- 2022-07-12 - 2022-10-11 - C03B23/02
- 本发明涉及玻璃制造技术领域，尤其涉及一种玻璃插片冷弯装置及其使用方法，其中，玻璃插片冷弯装置包括冷弯槽、若干分隔板、盖板和冷弯液输送系统；冷弯槽上设有进液口和出液口；若干分隔板分别间隔设置在冷弯槽内，分隔板与冷弯槽底面垂直，分隔板将冷弯槽内腔分隔出若干单元槽，分隔板上设有若干流通孔；盖板分别设置在各单元槽上，盖板上设有用于悬挂样片玻璃的吊丝；冷弯液输送系统包括两冷弯液输送管、冷弯液储存箱和动力泵，冷弯槽和冷弯液储存箱通过冷弯液输送管形成循环回路，动力泵安装在冷弯液输送管上；本发明用于克服现有冷弯玻璃易产生重叠缺陷的问题，本发明可以有效地避免样片玻璃在冷弯过程中发生重叠，提高冷弯玻璃产品质量。
- 一种基于玻璃制造设备加热炉的炉体管结构-202221734538.1
- 吴婵娟;钟月韩;郭贤帅 - 福建省福创机械设备有限公司
- 2022-07-05 - 2022-09-30 - C03B23/02
- 本实用新型公开了一种基于玻璃制造设备加热炉的炉体管结构，包括炉体和螺栓，所述炉体的一侧外壁开设有进料口，所述炉体的另一侧外壁开设有出料口，所述炉体的内部设置有加热板和输送辊，所述输送辊位于加热板的下方，所述炉体的上下两端外壁均卡合连接有保温层，两个所述保温层之间通过螺栓固定连接，所述保温层的内壁设置有保温棉，所述进料口的顶端穿设有两个管体，两个所述管体分别位于炉体顶端的保温层的两侧，通过将保温层设计在炉体的外部，能够降低对保温层更换的难度，并且将保温层设计为组装式结构，在保有没有损坏保温层的情况下，能够对损坏的保温层进行更换，降低了使用成本，方便实用。
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