[发明专利]一种钛合金锻件制备方法有效
| 申请号： | 202010932108.X | 申请日： | 2020-09-07 |
| 公开（公告）号： | CN112108606B | 公开（公告）日： | 2022-03-15 |
| 发明（设计）人： | 李明兵;朱知寿;商国强;王新南;祝力伟;李静 | 申请（专利权）人： | 中国航发北京航空材料研究院 |
| 主分类号： | B21K1/12 | 分类号： | B21K1/12;B21J5/00;C22F1/18;C21D9/00 |
| 代理公司： | 中国航空专利中心 11008 | 代理人： | 杜永保 |
| 地址： | 100095 北京市*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明属于材料科学技术加工制造领域，涉及一种钛合金锻件制备方法；首先将合格的铸锭在1000℃～1150℃进行1～2火次2镦2拔变形，得到初级方坯；再将初级方坯在相变点以下30℃～60℃进行2火次短流程轧制得到110mm厚成品板材；然后利用水刀切割机或者电火花线切割进行下料直接得到平衡肘中间坯后，再将平衡肘中间坯在相变点以下35℃～40℃进行弯曲和模锻，得到平衡肘模锻件；最后将平衡肘模锻件进行热处理后，得到平衡肘锻件成品。该制备方法通过采用全流程低成本控制思路，并引入不同温度两相区大变形量短流程轧制工艺，达到快速细化和均匀组织的目的，既降低了锻件制造成本，又提高了锻件疲劳性能。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 钛合金 锻件 制备 方法 | ||
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- 本发明公开了一种凹档轴的锻造方法，具体按照下述步骤进行将钢锭煅烧后进行镦拔和坯制、切割预制凹档、预制凹档处安装垫铁后挤压、台阶错移和拔长的步骤；本发明一种凹档轴的锻造方法，能够实现对凹档轴凹档部位的锻造，节约材料。
- 一种汽车后桥半轴锻造成形工艺-201910752217.0
- 寇淑清;张雪莉;何东野;赵勇;金文明 - 吉林大学
- 2019-08-15 - 2019-10-15 - B21K1/12
- 本发明公开一种汽车后桥半轴锻造成形工艺，涉及汽车后桥半轴加工技术领域，包括步骤：(1)下料；选取直径为D、长度为L的圆形棒料；(2)坯料加热；将圆形棒料在中频电感炉中进行加热；(3)后桥半轴杆部辊锻成形；计算辊锻道次n，选择模具型槽系，用机械手夹持住工件分别在各道次辊锻模内进行辊锻；(4)后桥半轴头部镦锻成形；将最后一道次辊锻件平移至镦锻机上，定位夹紧后进行头部一次镦锻，得到后桥半轴的法兰盘部分。本发明提供的汽车后桥半轴锻造成形工艺，生产效率高，产品质量好。
- 同一型砧上锻造多台阶变化半径轴的方法-201910161660.0
- 张睿;罗恒军;高蕾;黄立军;刘帅;吕孝根;唐庆;张海成 - 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
- 2019-05-20 - 2019-07-09 - B21K1/12
- 本发明公开的一种同一轴上锻造多台阶变化半径轴的方法，旨在提供一种高效锻造多台阶轴锻件的低成本方法，本发明通过下述技术方案实现：制备1套对称的上、下型砧(3)和2个限位块(2)；锻造中，将半径为R0的棒材放置在下型砧(3)圆弧槽上，高度台阶采用H1高的限位块，当上型砧(1)的上模限位孔与放置在下型砧(3)限位孔内的限位块(2)接触时，上、下型砧拔长棒材毛坯(5)时半径由R0变为R1，并形成台阶高度R0‑R1，然后，更换H2高度的限位块(2)，同理完成台阶轴R2的锻造，棒材毛坯半径由R0变为R2，形成不同台阶高度，以此类推，更换H3高度限位块(2)，同理完成其它半径变化的多台阶半径轴的锻造。
- 一种十字轴挤锻结合少无飞边成形方法及专用模具-201811505299.0
- 刘华;王涛;刘百宣;刘光辉;汪金保 - 郑州机械研究所有限公司
- 2018-12-10 - 2019-04-16 - B21K1/12
- 一种十字轴挤锻结合少无飞边成形方法及专用模具，其特征在于：所述方法步骤如下：首先将金属棒料加热后达到1000℃‑1150℃的锻造温度后放入闭式热挤压模具中，通过闭式热挤压方法将加热后的金属棒料预锻成形为十字形坯料，之后将成形后的十字形坯料放入开式热模锻模具中进行锻造，最后将锻造后的锻件放入切边模具进行切边，得到十字轴锻件。
- 一种变形镁合金十字轴的等温锻造成形装置及其方法-201811297912.4
- 杨柳;高安娜;官英平;段永川;顾勇飞 - 燕山大学
- 2018-11-02 - 2019-03-08 - B21K1/12
- 本发明公开一种变形镁合金十字轴的等温锻造成形装置，包括上模座、下模座、上模、套筒和下模，上模和下模一侧开设用于放置定位销的第一通孔；上模和下模外侧缠绕有连接有感应加热控制系统的感应加热线圈；上模和下模上设置有相对的型腔，型腔内用于放置坯料。本发明还提供一种变形镁合金十字轴的等温锻造成形方法，主要包括：预处理挤压态变形镁合金棒料；依据十字轴零件尺寸确定坯料的大小，电火花线切割制坯料；对坯料进行表面处理后，上料合模；对坯料和模具进行加热并保温；在液压机上对坯料进行锻造成形操作；将成形后十字轴进行热处理及精加工。本发明提供变形镁合金十字轴的等温锻造成形装置及其方法，使镁合金锻造效果好，缺陷小。
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