[发明专利]一种高效无污染丙烯醛生产系统在审
| 申请号： | 201911394195.1 | 申请日： | 2019-12-30 |
| 公开（公告）号： | CN110981708A | 公开（公告）日： | 2020-04-10 |
| 发明（设计）人： | 黄洪业;刘镇;王卫龙;韩连成;吴志强;柳进;肖军学 | 申请（专利权）人： | 宁夏荆洪生物科技有限公司 |
| 主分类号： | C07C45/35 | 分类号： | C07C45/35;C07C45/78;C07C45/82;C07C47/22;C07C51/42;C07C51/43;C07C51/48;C07C57/04;B01D53/00;C02F1/00;C02F103/36 |
| 代理公司： | 宁夏合天律师事务所 64103 | 代理人： | 孙彦虎 |
| 地址： | 753200 宁夏回族自治*** | 国省代码： | 宁夏;64 |
| 权利要求书： | 暂无信息 | 说明书： | 暂无信息 |
| 摘要： | 一种高效无污染丙烯醛生产系统，包括原料预处理装置、丙烯醛反应及收集装置、丙烯醛废水收集装置、丙烯醛副产酸水预处理装置、净化装置、丙烯酸回收装置，本方案将副产酸水输送至丙烯醛副产酸水预处理装置中进行降温，再将降温后的副产酸水输送至净化装置中，最大程度实现副产酸水的无害化处理，将其转换为满足排放标准的尾气和污水；本方案还同时将丙烯醛尾气输送至板式换热器中进行降温，再将降温后的丙烯醛尾气输送至净化装置中，最大程度实现丙烯醛尾气的无害化处理，实现丙烯醛尾气的达标排放。通过以上设置，本方案实现了丙烯醛的高效生产，实现对副产酸水、丙烯醛尾气的无害化处理，确保经处理后的尾气、污水满足排放标准，更加环保。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高效 无污染 丙烯醛 生产 系统 | ||
【主权项】：
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- 刘柏青;马捷 - 北京拓川科研设备股份有限公司
- 2014-08-28 - 2015-01-21 - C07C45/35
- 本实用新型涉及一种丙烯氧化制丙烯醛、丙烯酸试验装置,包括气液预热混合器、丙烯原料罐、进水泵、氮气源、压缩空气罐、丙烯醛反应器、第一熔岩加热炉、丙烯酸反应器、第二熔岩加热炉、产品收液瓶，第一和第二熔岩加热炉底部设有多孔盘管，多孔盘管通过管道与所述压缩空气罐连通；第一、第二熔岩加热炉内均安装有电加热棒。本实用新型第一和第二熔盐加热炉中的固体熔盐硝酸钠和亚硝酸钠经直接垂直插入熔盐炉中的电加热棒加热变为液体后，且采用压缩空气吹入第一和第二熔盐加热炉底部的带有许多出风孔的圆形盘管，气体从盘管的孔吹出作为动力源将使液体熔盐均匀的沸腾，使整体熔盐各处温度均匀且减少了机械搅拌的噪音，方便安装，更加安全可靠。
- 制造不饱和醛和/或不饱和羧酸的方法-201280007615.6
- 仓上龙彦;松本进;须藤渥;白石一男;桥场正 - 日本化药株式会社
- 2012-01-16 - 2013-10-09 - C07C45/35
- 本发明提供一种避免如下现象并且以安全且稳定的方式并以高收率制造丙烯醛、丙烯酸、甲基丙烯醛、甲基丙烯酸的方法。所述现象为：关于在丙烯、异丁烯等的气相催化氧化时填充在反应管中的催化剂的温度，原料气体出口侧的温度变得显著高于原料气体入口侧的温度。在使用在原料气体流动方向上形成多个催化剂层的反应管的方法中，对催化剂和催化剂填充方式进行设计，使得目标产物的收率最大时的原料转化率与最接近反应气体入口侧存在的催化剂层Zin的最高温度和最接近反应气体出口侧存在的催化剂层Zout的最高温度之间的大小关系发生反转时的原料气体转化率之间的关系满足特定条件0.5≤Cmax-Ccrs≤5，其中Cmax：目标产物的收率最大时的原料转化率；且Ccrs：将催化剂层Zin的最高温度设为Tin并将催化剂层Zout的最高温度设为Tout，使原料转化率发生变化时，Tin与Tout之间的大小关系发生反转时的原料转化率。
- 氧化有机化合物的制造方法-200980157962.5
- 谷本道雄;箱崎伸幸 - 株式会社日本触媒
- 2009-03-09 - 2012-02-08 - C07C45/35
- 本发明的目的在于提供氧化有机化合物的制造方法，其中，在以工业规模利用催化气相氧化反应制造有用的氧化有机化合物时，即使在定期检查或紧急停止等暂且中断运转的情况下，也能充分回避反应装置内残留的反应原料气体等所致的爆炸的危险，同时在再启动运转的情况下，与以往相比能够缩短反应恢复至稳定的稳态的时间，并且在再启动运转后也不会降低收率，能长期稳定地维持高收率，从而能够特别提高生产效率。本发明的氧化有机化合物的制造方法包括以下工序：使用具有填充了氧化物催化剂的反应管的固定床反应器，供给至少一种有机化合物作为反应原料气体，利用含有分子态氧的气体进行催化气相氧化反应，生成氧化有机化合物的工序；和使该催化气相氧化反应停止的工序，该制造方法的特征在于，在使催化气相氧化反应停止时，在反应原料气体的供给停止后，向反应器中供给惰性气体，接下来供给含有分子态氧的气体，然后停止向反应器中供给该含有分子态氧的气体。
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