[发明专利]H型钢构焊接前反变形处理工艺在审

专利信息
申请号: 201911230056.5 申请日: 2019-12-04
公开(公告)号: CN110756964A 公开(公告)日: 2020-02-07
发明(设计)人: 赵宝岩;梁正仁;米新娜;王轩;伍振荣;李勤学 申请(专利权)人: 珠海东方重工有限公司
主分类号: B23K9/18 分类号: B23K9/18;B23K9/16;B23K9/235
代理公司: 11616 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 代理人: 李洪波
地址: 519000 广东省珠*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明提供了一种H型钢构焊接前反变形处理工艺,包括以下步骤:(1)下料加工前对下翼缘板、上翼缘板和腹板进行平直矫正,划线;切割;然后将下翼缘板、上翼缘板和腹板置于1‑4℃的水中浸泡10‑15h,然后在与85‑95℃的环境下放置20‑40h;下翼缘板、上翼缘板的待焊接部位进行局部加热;(2)装配组装;翼缘板与腹板连接的地方均垫上2.5‑3mm厚的间隙垫板,间隙垫板间的间距为200‑350mm;(3)采用混合气体保护焊实施封底焊,其中混合气体为氩气和二氧化碳按体积比6‑10:1组成;之后再进行埋弧焊。本发明工艺简单,处理效果好,得到的H型钢构质量稳定,不易发生局部变形的问题。
搜索关键词: 上翼缘板 下翼缘板 间隙垫板 腹板 混合气体保护焊 氩气 处理工艺 腹板连接 焊接部位 混合气体 局部变形 局部加热 水中浸泡 质量稳定 反变形 封底焊 埋弧焊 体积比 翼缘板 平直 下料 二氧化碳 划线 矫正 焊接 切割 装配 组装 下放 加工
【主权项】:
1.H型钢构焊接前反变形处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)下料加工前对下翼缘板、上翼缘板和腹板进行平直矫正,再进行划线;采用自动切割,切割时两边要进行对称切割,两边受热相同,变形相同;然后将下翼缘板、上翼缘板和腹板置于1-4℃的水中浸泡10-15h,然后在与85-95℃的环境下放置20-40h;然后对下翼缘板、上翼缘板的待焊接部位进行局部加热,使下翼缘板、上翼缘板加热的截面起拱量控制在千分之三以内;/n(2)将经过步骤(1)处理好的下翼缘板、上翼缘板和腹板进行装配组装;将上翼缘板与腹板连接的地方以及下翼缘板与腹板连接的地方均垫上2.5-3mm厚的间隙垫板,间隙垫板间的间距为200-350mm之间;/n(3)焊接之前清除焊缝周边40-60mm范围内的油污、粉尘;采用混合气体保护焊实施封底焊,先进行下翼缘混合气体保护焊封底焊,再进行上翼缘混合气体保护焊封底焊,其中混合气体为氩气和二氧化碳按体积比6-10:1组成;之后再进行埋弧焊。/n
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  • 一种双面埋弧焊机,通过在罐壁两侧布置焊机,使得罐壁左右同时受力,设备稳定性好更加安全,并且对罐壁的弯曲变形小,通过罐壁两侧的焊接机头双面焊同时进行焊缝双侧焊接,双面焊同时进行,无须起重机吊装;双面埋弧焊不需要清根处理,因此节省了清根所消耗的人工、设备台班及耗材;更大的好处是,节约了清根所用的大量时间,进而提高了设备的利用率,节约了大量的人工及设备台班,同时,减少了因采用碳弧气刨清根带来的能源消耗和环境污染,双面焊同时进行焊缝双侧焊接,相对于单面焊而言,既提高了焊接速度,又提高了焊接质量,同时还可以提高工作效率,降低工人的劳动强度。
  • 一种钢管对接用环焊缝埋弧焊接设备-201920489771.X
  • 钱勇;苏景富;龚健;成蕾;王卫华;张婷婷 - 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司;南京巨龙钢管有限公司
  • 2019-04-12 - 2019-12-24 - B23K9/18
  • 本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体为一种钢管对接用环焊缝埋弧焊接设备,包括底座,底座上设有两个钢管定位装置,钢管定位装置包括平移板,平移板在底座上方进行水平直线移动,平移板内设有同轴固定连接的第一丝杆和第二丝杆,第一丝杆和第二丝杆均间隙配合一个丝杆螺母,每个丝杆螺母固定连接T型板,T型板设有万向球,T型板上方设有旋转支撑辊,旋转支撑辊承载钢管,有益效果为:本实用新型通过驱动第一、第二丝杆进行相向运动,改变前后旋转支撑辊的间距,从而快速改变钢管的水平高度,过程平稳流畅装置结构简单,操作方便,有利于提高环焊缝埋弧焊接效率。
  • 一种带有组合式排辊控制的在线内焊焊接机组-201920126001.9
  • 张峰 - 辽宁威尔玛大型钢管制造有限公司
  • 2019-01-25 - 2019-12-20 - B23K9/18
  • 本实用新型涉及一种带有组合式排辊控制的在线内焊焊接机组,其特征在于:带有组合式排辊控制的在线内焊焊接机组,采用:将左升降机、上升降机及右升降机设置在机架上,下升降机设置在基座上的结构构成。本实用新型一种带有组合式排辊控制的在线内焊焊接机组,可适时自由调整,具有管体成型好、合口对接质量佳、焊接工艺条件稳定的特点,解决了直缝埋弧焊管在线合口内焊时,容易产生错边,椭圆度误差大、易开裂、焊接气孔、夹杂等缺陷,利于成型合口和焊接工艺要求,按工艺要求生产出满足标准规定要求的施焊精度高、内焊道平直、美观、达到埋弧焊管焊接的质量要求的直缝埋弧焊钢管。
  • 一种筒体埋弧焊接辅助装置-201920499301.1
  • 韩军;刘引;陈俊生;王伟;赵国伟;冯玉庆 - 北京广厦环能科技股份有限公司
  • 2019-04-11 - 2019-12-17 - B23K9/18
  • 本实用新型涉及焊接技术领域,尤其涉及一种筒体埋弧焊接辅助装置。该装置包括底座,还包括:转动组件,设置于底座上,转动组件用于放置待焊接筒体且能够使待焊接筒体转动;焊剂填充组件,设置于待焊接筒体的下方,焊剂填充组件包括液压油缸,液压油缸的一端连接于底座,另一端设置有焊剂盛装槽,液压油缸能够带动焊剂盛装槽移动使焊剂盛装槽包覆住待焊接筒体的纵缝。本实用新型提供的筒体埋弧焊接辅助装置,在液压油缸移动的过程中,焊剂盛装槽内的焊剂会慢慢填充到纵缝中,在待焊接筒体自身重力和液压油缸的双重作用下,焊剂被均匀填充、压实,从而降低焊穿概率。
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