[发明专利]提高烧结钕铁硼磁体性能的方法在审
| 申请号： | 201911076518.2 | 申请日： | 2019-11-06 |
| 公开（公告）号： | CN110767401A | 公开（公告）日： | 2020-02-07 |
| 发明（设计）人： | 陈秀雷;彭众杰;朱晓男;相春杰;丁开鸿 | 申请（专利权）人： | 烟台首钢磁性材料股份有限公司 |
| 主分类号： | H01F1/057 | 分类号： | H01F1/057;H01F41/02 |
| 代理公司： | 37212 青岛发思特专利商标代理有限公司 | 代理人： | 董宝锞 |
| 地址： | 265500 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种提高烧结钕铁硼磁体性能的方法，其属于钕铁硼磁体制作方法技术领域。包括如下工艺步骤：先将钕铁硼合金片进行粗破碎处理；将粗破碎后的合金片进行吸氢处理，然后再进行脱氢处理，向脱氢处理的钕铁硼合金片中加入润滑剂，使用气流磨以氮气介质进行磨粉，得到磁粉；向磁粉中混入润滑剂，经过磁场取向、成型、等静压、烧结、时效等过程，得到钕铁硼烧结磁体。本发明的有益效果是：改进的脱氢处理工艺能有效降低磁粉的氮化率，降低磁体中氮元素的含量，并且磁体中碳元素的含量也得到降低，从而在不降低剩磁的前提下，提高了矫顽力；改进的烧结工艺有效抑制了烧结过程中磁体微裂纹的产生，使磁体的力学性能得到改善。 | ||
| 搜索关键词： | 脱氢处理 磁粉 钕铁硼合金 粗破碎 润滑剂 烧结钕铁硼磁体 钕铁硼烧结磁体 钕铁硼磁体 氮化 磁场取向 氮气介质 工艺步骤 力学性能 烧结工艺 烧结过程 吸氢处理 有效抑制 烧结 氮元素 等静压 合金片 矫顽力 气流磨 碳元素 微裂纹 中磁体 混入 磨粉 成型 改进 制作 | ||
【主权项】：
1.一种提高烧结钕铁硼磁体性能的方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：/n步骤一：先将由速凝薄带方法制备的钕铁硼合金片进行粗破碎处理；/n步骤二：将粗破碎处理后的钕铁硼合金片在0.10Mpa～0.25Mpa的吸氢压力下进行吸氢处理，吸氢时间为1h～3.5h，然后再进行脱氢处理，得到脱氢处理后的钕铁硼合金片，脱氢处理的温度为300℃-400℃，脱氢处理时间为0.5h～5h；/n步骤三：向脱氢处理后的钕铁硼合金片中加入润滑剂，使用气流磨以氮气介质进行磨粉，得到磁粉；/n步骤四：向磁粉中混入润滑剂，经过磁场取向、成型、等静压、烧结、时效过程，得到钕铁硼烧结磁体，烧结时首先从常温升温至250℃并保温2h，然后升温至550℃并保温2h，再升温至750℃并保温2h，最后升温至1010℃～1040℃并保温2h～5h。/n
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