[发明专利]一种危废气化处理系统在审

专利信息
申请号: 201911067061.9 申请日: 2019-11-04
公开(公告)号: CN110655956A 公开(公告)日: 2020-01-07
发明(设计)人: 匡建平;刘水刚;焦洪桥;夏支文;马丹丹;张镓铄;张亚宁;马钊;杜常宗;乃国星;郭伟;白云波;吴蒙 申请(专利权)人: 宁夏神耀科技有限责任公司
主分类号: C10J3/48 分类号: C10J3/48;C10J3/50;C10J3/72;C10J3/84
代理公司: 11363 北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙) 代理人: 逯长明;许伟群
地址: 750001 宁夏回族自*** 国省代码: 宁夏;64
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摘要: 本申请提供的一种危废气化处理系统,包括贯通式的承压外壳、燃烧室和激冷区;外壳燃烧室包括顶置一体化燃烧器和侧置燃烧器,氧气和燃烧气通过顶置一体化燃烧器通入燃烧室内,危废在燃烧室内气化,将危废转化为合成气和灰渣,一起通过燃烧室渣口,进入激冷区,在激冷环和激冷雾化喷头的降温后,合成气沿着下降管、上升管到达水浴池,经水浴池再次降温后,从合成气出口排出,灰渣沿着下降管直接从排渣口排出,可直接通入到下一洗涤工序使用。本申请中提供的危废气化处理系统,可根据实际危废处理量的大小,通过调节投煤量、氧气量和燃烧气量,从而有效地控制系统燃烧室内温度;同时,该燃烧室内可产生处理危废的理想温度的高温,因此,综合效率高。
搜索关键词: 燃烧 室内 燃烧室 一体化燃烧器 处理系统 合成气 激冷区 下降管 顶置 灰渣 排出 废气 侧置燃烧器 合成气出口 燃烧室渣口 有效地控制 承压外壳 雾化喷头 洗涤工序 综合效率 处理量 贯通式 激冷环 排渣口 燃烧气 上升管 水浴池 投煤量 氧气量 气量 浴池 激冷 气化 申请 氧气 转化
【主权项】:
1.一种危废气化处理系统,其特征在于,包括贯通式的承压外壳、燃烧室和激冷区;/n所述燃烧室和激冷区设置在所述承压外壳内,且沿所述承压外壳由上至下依次排列布置且相互连接;/n所述燃烧室包括顶置一体化燃烧器和侧置燃烧器,所述顶置一体化燃烧器设置于所述燃烧室顶部中心且自所述承压外壳的外部贯穿至所述燃烧室的内部,以起到点火、开工和监测所述燃烧室燃烧状态的作用,所述侧置燃烧器设置于所述燃烧室侧壁上,且自所述承压外壳的外部贯穿至所述燃烧室的内部,所述燃烧室通过燃烧室渣口与所述激冷区连通;/n所述燃烧室与所述承压外壳之间具有环隙空腔,环隙空腔通过隔膜板与激冷区分隔;/n所述激冷区内设置有激冷室、下降管、上升管和水浴池,所述下降管设置在所述激冷室底部中间位置并与所述燃烧室渣口相连通,所述上升管设置在所述下降管外围,所述激冷室与所述承压外壳之间灌装有水,形成水浴池,所述上升管的底部插入所述水浴中,上升管和承压外壳通过连接支架连接;/n所述承压外壳激冷室的侧壁上设有合成气出口;/n所述激冷室侧壁上设置有激冷环,所述激冷环下方设置有激冷雾化喷头;/n所述承压外壳最底端中心设有排渣口;/n所述燃烧室内壁上设置有膜式水冷壁,所述膜式水冷壁为螺旋盘管式水冷壁或直管式水冷壁。/n
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  • 匡建平;刘水刚;焦洪桥;夏支文;马丹丹;张镓铄;张亚宁;马钊;杜常宗;乃国星;郭伟;白云波;吴蒙 - 宁夏神耀科技有限责任公司
  • 2019-11-04 - 2020-01-07 - C10J3/48
  • 本申请提供的一种危废气化处理系统,包括贯通式的承压外壳、燃烧室和激冷区;外壳燃烧室包括顶置一体化燃烧器和侧置燃烧器,氧气和燃烧气通过顶置一体化燃烧器通入燃烧室内,危废在燃烧室内气化,将危废转化为合成气和灰渣,一起通过燃烧室渣口,进入激冷区,在激冷环和激冷雾化喷头的降温后,合成气沿着下降管、上升管到达水浴池,经水浴池再次降温后,从合成气出口排出,灰渣沿着下降管直接从排渣口排出,可直接通入到下一洗涤工序使用。本申请中提供的危废气化处理系统,可根据实际危废处理量的大小,通过调节投煤量、氧气量和燃烧气量,从而有效地控制系统燃烧室内温度;同时,该燃烧室内可产生处理危废的理想温度的高温,因此,综合效率高。
  • 双段式煤气发生炉-201920254961.3
  • 程世山;程慧;邹成华;杨勇 - 江苏鑫诚玻璃有限公司
  • 2019-02-28 - 2020-01-03 - C10J3/48
  • 本实用新型提供一种双段式煤气发生炉,取代传统的人工破碎,所述双段式煤气发生炉包括:炉体,所述炉体内横向设有隔板,并通过所述隔板将所述炉体自上而下分隔出烘干室和气化室,所述烘干室中心端竖直设有三叉式不锈钢中心管,所述三叉式不锈钢中心管一端插设于所述气化室内,所述三叉式不锈钢中心管另一端自所述烘干室侧端贯穿而出,所述气化室底端安装有蒸汽缓冲室,所述蒸汽缓冲室上端安装有炉栅,所述炉体下端连接有灰盘,所述蒸汽缓冲室下端连接有通气管,所述通气管一端与所述蒸汽缓冲室下端连接,所述通气管另一端自所述灰盘中心端贯穿而出,所述炉体上端设有进料口和出口管;进煤装置,所述进煤装置与所述进料口连接。
  • 一种粉煤漩涡熔渣煤气化炉-201920363725.5
  • 童志博 - 中南大学
  • 2019-03-21 - 2019-12-31 - C10J3/48
  • 一种粉煤漩涡熔渣煤气化炉,包括水套炉身,该水套炉身顶部沿切线方向设有切向风咀,该切向风咀于水套炉身进入口的正上方设有粉煤料斗,以使煤粉加入后能随氧气一起以漩涡状旋转;该水套炉身上部中心设有煤气水套出气管,炉内生成的煤气以上旋气流的形式由该煤气水套出气管排出;生成的熔渣由水套炉身底部的锥形出口排出。如此,采用本煤气化炉,使用的煤粉仅需经粗碎;高速氧气在水套炉身内成漩涡状,使较粗煤粉粒在离心力作用下粘滞在水套炉身内壁上,而使煤粉与氧气流间产生一很高的相对速度,使煤粉燃烧充分;且煤灰在熔渣的捕集下大为减少,无需过滤。
  • 一种气化炉-201811280349.X
  • 付伟贤;李克忠 - 新奥科技发展有限公司
  • 2018-10-30 - 2019-12-27 - C10J3/48
  • 本发明公开一种气化炉,涉及气流床煤气化技术领域,为提高浆粉共气化效率而设计。所述气化炉包括:炉身;炉侧喷嘴,所述炉侧喷嘴至少为一组,任一组所述炉侧喷嘴由位于所述炉身同一高度上的煤浆喷嘴和粉煤喷嘴组成,任一组炉侧喷嘴中的所述煤浆喷嘴和所述粉煤喷嘴分别至少具有一对,且每对煤浆喷嘴相对布设,每对所述粉煤喷嘴相对布设;其中,任一组炉侧喷嘴中的所述粉煤喷嘴与炉身中心位置的距离小于煤浆喷嘴与炉身中心位置的距离。本发明提供的气化炉用于粉煤物料和煤浆物料的混合均匀、分布均匀,提高浆粉共气化效率和碳转化率。
  • 采用水冷管结构的整合式锥底砖和托砖板-201911001171.5
  • 吕国平 - 空气化工产品神华(上海)气化技术有限公司
  • 2019-10-21 - 2019-12-24 - C10J3/48
  • 本发明公开了一种采用水冷管结构的整合式锥底砖和托砖板,涉及水煤浆耐火砖式气化炉技术领域。本发明包括水冷金属盘管结构、托砖板和激冷环、水循环冷却系统;水冷金属盘管结构包括金属盘管、金属抓钉、碳化硅、金属板或金属棒;水循环冷却系统包括进水管路和回水管路、循环给水泵、储水分离罐、蒸汽外送管路、给水管。本发明取消使用昂贵的镍基合金,整合式的水冷管结构通过进水管道和回水管道与外部的给水泵以及分离水罐连接,气化炉中高温烟气在盘管表面碳化硅上遇冷形成一定厚度的固态渣层更好的保护金属管壁和表面的碳化硅免受高温烟气的侵蚀,运行寿命、可靠性和维修成本远远优于原有的普遍的设计。
  • 用于锅炉点火与稳燃的锅炉一次风煤粉气流气化装置-201710661801.6
  • 章英慧 - 章英慧
  • 2017-08-04 - 2019-12-24 - C10J3/48
  • 本发明提供了一种用于锅炉点火与稳燃的锅炉一次风煤粉气流气化装置,包括旋风分离器、拉伐尔混合器、气化反应器,以及设置在旋风分离器顶部的中心管;所述旋风分离器上部切向对称设置有第一入口管和第二入口管,第二入口管与气化反应器出口连通;所述旋风分离器底部设有直管与拉伐尔混合器喉部连通;所述拉伐尔混合器出口一侧通过连接管道与气化反应器入口连通。本发明利用外部能源对煤粉气流在进入锅炉前对其进行气化,另外,该部分高温烟气一般从锅炉炉膛出口抽取,已在锅炉炉膛放出一部分热量,相对于利用电能等其他型式的能源对煤粉进行气化的技术,本发明充分利用锅炉烟气余热,经济性更好。
  • 一种用于加热沥青的气化装置及方法-201910979069.6
  • 李广宇 - 宁夏大学
  • 2019-10-15 - 2019-12-20 - C10J3/48
  • 一种用于加热沥青的气化装置及方法,该装置主要包括煤粉储罐、通气器、容积式螺旋输送机、喷射器、气化炉烧嘴、气化炉、沥青拌合站装置、破渣机、渣罐和捞渣机,其方法为将干煤粉送入常压气化炉内,与空气发生高温气化反应,生成以CO和H
  • 一种抗返混旋风返料系统-201822173314.8
  • 孙中卫;聂永广;郑征;景旭亮;方科学 - 新奥科技发展有限公司
  • 2018-12-24 - 2019-12-10 - C10J3/48
  • 本实用新型公开了一种抗返混旋风返料系统,包括加氢气化炉,所述加氢气化炉上设置有返料口,所述加氢气化炉内对应所述返料口的位置设置有抗返混结构。本实用新型的抗返混旋风返料系统,通过在气化炉中设置抗返混结构,可以大大减小旋风返料时引射气流对半焦料层的扰动作用,从而避免床层内半焦颗粒的向上返混,进而降低因返混产生的旋风负荷;同时,还可以保证气化炉料层的稳定性,从而使半焦以移动床形式排料至气化炉出口。另一方面避免了气化炉炉内压力的波动,保证炉内压力温度,从而有利于气化反应的进行。
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