[发明专利]提高镍基合金设备焊接接头抗晶间腐蚀敏感性的焊接工艺在审
申请号: | 201911038153.4 | 申请日: | 2019-10-29 |
公开(公告)号: | CN110744179A | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
发明(设计)人: | 王恒;于坚;郭利峰;董安;王勇;王宇欣;邓峰;李哲;郭城湘;白林;马迎兵 | 申请(专利权)人: | 中国核电工程有限公司 |
主分类号: | B23K9/167 | 分类号: | B23K9/167;B23K9/235;B23K35/38 |
代理公司: | 11112 北京天昊联合知识产权代理有限公司 | 代理人: | 罗建民;张萍 |
地址: | 100840 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种提高镍基合金设备焊接接头抗晶间腐蚀敏感性的焊接工艺,包括以下步骤:使用镍基合金焊材来制作焊接接头;对于厚度较薄的第一镍基合金,采用比焊条电弧焊焊接方法能量集中、热输入小的焊接方法;对于比第一镍基合金厚的第二镍基合金,采用比焊条电弧焊焊接方法能量集中、热输入小的焊接方法打底、焊条电弧焊焊接方法填充、盖面的组合焊接方法;镍基合金设备接触介质面进行最后一道焊道为封底焊,采用比焊条电弧焊焊接方法能量集中、热输入小的焊接方法;镍基合金设备的焊接从第二道焊道开始,在焊缝背面进行强制冷却。本发明满足了镍基合金设备严格的耐晶间腐蚀性能要求,保证镍基合金设备在苛刻的腐蚀环境下安全可靠长期的运行。 | ||
搜索关键词: | 镍基合金 焊接 焊条电弧焊 能量集中 热输入 焊接接头 焊道 焊接工艺 晶间腐蚀敏感性 腐蚀环境 焊缝背面 晶间腐蚀 强制冷却 设备接触 性能要求 组合焊接 封底焊 介质面 焊材 填充 制作 保证 | ||
【主权项】:
1.一种提高镍基合金设备焊接接头抗晶间腐蚀敏感性的焊接工艺,其特征在于,包括以下步骤:/n使用镍基合金焊材来制作焊接接头;/n镍基合金设备母材包括第一镍基合金、第二镍基合金,对于厚度较薄的第一镍基合金,采用比焊条电弧焊焊接方法能量集中、热输入小的焊接方法;对于比第一镍基合金厚的第二镍基合金,采用比焊条电弧焊焊接方法能量集中、热输入小的焊接方法打底、焊条电弧焊焊接方法填充、盖面的组合焊接方法;/n镍基合金设备接触介质面进行最后一道焊道为封底焊,该封底焊采用比焊条电弧焊焊接方法能量集中、热输入小的焊接方法;/n镍基合金设备的焊接从第二道焊道开始,在焊缝背面进行强制冷却。/n
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- 本发明公开了一种喷嘴同轴自选择多热丝等离子弧金属复合增材方法与装置,该喷嘴同轴自选择多热丝焊枪、焊接电源、送丝机构、热丝电源、水循环协调控制装置、热丝电源协调控制装置、丝材协调控制装置和机器人。本发明的装置进行等离子机器人电弧增材制造时,采用不同材质丝材时可直接生产多组分金属间化合物,可按照比例调整金属间化合物成分,实现电弧增材制造直接生产金属间化合物结构件;采用同质丝材增材时,与传统单冷丝等离子弧增材相比,熔敷效率可提升5.0‑6.0倍,该增材方法是一种高效率、多组分、低成本的复合金属材质增材方式。
- 高温、氧化环境下服役后的镍基合金焊接办法-201910912782.9
- 于磊;李本锋 - 淄博海益精细化工有限公司
- 2019-09-25 - 2019-12-20 - B23K9/167
- 本发明涉及高温、氧化环境下服役后的镍基合金焊接办法,属于焊接技术领域。本发明可避免服役后的Incoloy800镍基合金焊接过程中产生的热裂纹、气孔的出现。本发明所述的高温、氧化环境下服役后的镍基合金焊接办法,包括以下步骤:(1)焊缝消氢,在原焊接接头焊缝两侧进行消氢处理,消氢后保温缓冷至室温;(2)坡口预制、打磨,切割原焊接接头并将两侧焊缝打磨为角度不同的单面V型坡口;(3)坡口堆焊,对两侧坡口分别进行堆焊;(4)消应力热处理;(5)焊缝焊接。
- 一种狭小空间内结构模块自动焊接方法-201910918409.4
- 刘伟;阳作勇;杨晓禹;王刚;王厚高;杨中伟;修延飞;丁海明;张艳奋;樊祥博;李世波;张洪涛;桑健;何鹏 - 山东核电设备制造有限公司;哈尔滨工业大学(威海)
- 2019-09-26 - 2019-12-20 - B23K9/167
- 本发明公开了一种狭小空间内结构模块自动焊接方法,包括以下步骤:将焊枪安设于焊接小车,确认焊枪的冷却、气体保护、送丝功能完好;将焊接小车通过磁力吸附于待焊结构模块;由控制器设定焊接小车的焊接速度、焊枪角度、焊枪的摆动速度以及焊枪摆动至两端的停留时间;启动电源,使焊接小车行进,同时焊枪摆动,对结构模块待焊位置进行焊接;利用焊接小车首端的视频监控设备实时观察焊接情况和焊缝;完成焊接,关闭电源。该焊接方法可以大大提升了焊接效率,保证了焊接质量,减少了人工成本。
- 大口径双金属复合管环焊缝全自动氩弧焊接方法-201910935893.1
- 王京;高彦伟;张成杰;刘振洪;温斌;刘泽;刘娅;张富学 - 中国石油天然气集团有限公司;中国石油工程建设有限公司;中油(新疆)石油工程有限公司
- 2019-09-29 - 2019-12-17 - B23K9/167
- 本发明涉及大口径双金属复合管环焊缝全自动焊接方法技术领域,是一种大口径双金属复合管环焊缝全自动氩弧焊接方法。包括以下步骤:第一步,焊接前准备工序;第二步,根焊焊接工序:采用全自动钨极氩弧焊机进行根焊焊接,由6点钟位置向12点钟位置上向焊接,焊枪内所通入的保护气体为氩气或者氩气与氦气的混合气体,混合气体中氦气的体积分数为15‑20%,氦气纯度大于99.99%,焊接用氩气纯度不低于99.99%,露点不高于‑50℃,含氧量不大于500ppm;本发明的优点:一、根焊采用焊枪小幅度摆动工艺,是焊缝背部成型好,容易掌握,不易出现缺陷;二、热焊、填充焊采用与坡口形式相适应的U型摆动,使电弧更容易到达坡口面,消除以往焊接工艺容易出现侧壁未熔的问题。
- 双相不锈钢管道环焊缝全自动氩弧焊接方法-201910935894.6
- 王京;张成杰;高彦伟;刘振洪;栾军华;赵星圆;马杰 - 中国石油天然气集团有限公司;中国石油工程建设有限公司;中油(新疆)石油工程有限公司
- 2019-09-29 - 2019-12-17 - B23K9/167
- 本发明涉及双相不锈钢管道环焊缝的焊接方法技术领域,是一种双相不锈钢管道环焊缝全自动氩弧焊接方法,包括以下步骤:第一步,焊接前准备工序;第二步,根焊焊接工序:采用全自动钨极氩弧焊机进行根焊焊接,由6点钟位置向12点钟位置上向焊接,焊枪内所通入的保护气体为纯氩气,焊接用氩气纯度不低于99.99%,露点不高于‑50℃,含氧量不大于50ppm;本发明的优点:一、根焊采用焊枪小幅度摆动工艺,是焊缝背部成型好,容易掌握,不易出现缺陷;二、热焊、填充焊采用与坡口形式相适应的U型摆动,使电弧更容易到达坡口面,消除以往焊接工艺容易出现侧壁未熔的问题。
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