[发明专利]制动盘的铸造装置、铸造工艺及制动盘在审
| 申请号： | 201910904768.4 | 申请日： | 2019-09-24 |
| 公开（公告）号： | CN110496944A | 公开（公告）日： | 2019-11-26 |
| 发明（设计）人： | 许县忠;肖雄飞;梁会星 | 申请（专利权）人： | 芜湖伯特利汽车安全系统股份有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/24 | 分类号： | B22C9/24;B22C9/10;B22C21/02;B22C1/00 |
| 代理公司： | 34107 芜湖安汇知识产权代理有限公司 | 代理人： | 朱顺利<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 241009 安徽省芜*** | 国省代码： | 安徽;34 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开了一种制动盘的铸造装置，包括下箱、与下箱相配合的上箱和设置于型腔中且用于形成制动盘铸件的散热孔的柱状砂芯。本发明的制动盘的铸造装置，通过在型腔中设置柱状砂芯用于在铸件上成型出散热孔，直接铸孔可以降低工艺成本，提高制动盘产品质量。本发明还提供了一种制动盘的铸造工艺及制动盘。 | ||
| 搜索关键词： | 制动盘 铸造装置 散热孔 砂芯 下箱 柱状 制动盘铸件 工艺成本 铸造工艺 上箱 铸件 铸孔 成型 配合 | ||
【主权项】：
1.制动盘的铸造装置，其特征在于，包括下箱、与下箱相配合的上箱和设置于型腔中且用于形成制动盘铸件的散热孔的柱状砂芯。/n
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于芜湖伯特利汽车安全系统股份有限公司，未经芜湖伯特利汽车安全系统股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201910904768.4/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种用于生产涡旋曲轴的模具
- 下一篇：全自动冷芯盒射芯机
- 同类专利
- 一种生产双螺杆挤塑机筒体衬套的模具-201711238209.1
- 费文鑫;谷常伟 - 马鞍山市华威冶金机械有限公司
- 2017-11-30 - 2020-02-14 - B22C9/24
- 本发明公开了一种生产双螺杆挤塑机筒体衬套的模具，属于钢铁冶金领域。本发明包括上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体之间围成一个用于生产双螺杆挤塑机筒体衬套的成型腔，成型腔中部设置有用于双螺杆安装孔成型的泥芯，上箱体内的成型腔顶部中间位置设置有发热冒口，下箱体内的成型腔底部中间位置设置有石墨冷铁，成型腔一侧靠近端部处对称设置有内浇口，上箱体上同时设置有与内浇口连通的外浇口和浇注通道。本发明通过发热冒口和石墨冷铁对成型腔上下厚壁位置浇注时进行补缩，同时采用两个浇注口分散金属液热量，不仅能提高衬套的质量，减少表面开裂，而且能有效地防止缩孔和缩松的产生。
- 一种铸铁管件铸造装置-201920845288.0
- 董继法;肖炳光;杨兵兵;高学军;李会波 - 诸城市三维管件有限公司
- 2019-06-05 - 2020-02-14 - B22C9/24
- 本实用新型涉及管件铸造附属装置的技术领域，特别是涉及一种铸铁管件铸造装置，可便于对模具进行冷却降温，有效的降低工作人员的劳动强度，提高使用便利性；包括底板、四组支腿、水箱和模具，水箱右侧壁连通设置有出水管，出水管上设置有水泵和第一控制阀，出水管输出端设置有软管，软管输出端设置有中间管；还包括底座、支撑杆、横板、左固定板、右固定板、连接板、卡位杆、挡板、支管和分水管，支撑杆与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承，分水管底端设置有多组喷嘴，连接板顶端右半区域纵向设置有滑动孔。
- 用于旋耕机箱体生产的模具-201920878977.1
- 卜俊涛 - 长葛市卜涛模具有限公司
- 2019-06-12 - 2020-02-14 - B22C9/24
- 本实用新型公开了用于旋耕机箱体生产的模具，包括水槽、降温管、支架、上模具、固定板，所述水槽下方设置有所述支架和所述降温管，所述支架位于所述水槽的正下方，所述降温管位于所述支架的前后两侧，所述支架下方设置有所述上模具，所述上模具两侧各设置有三个连接柱。本实用新型对模具进行快速均匀的冷却，通过水来逐渐降模具的温度来加快旋耕机箱体的冷却速度，提高其生产的效率，利用液压伸缩杆可以轻松的将上模具提拉开合，使旋耕机箱体脱模更为便捷快速省时省力，当模具不用使可通过滚轮对模具的移动，省去人工进行搬运减轻人工的劳动强度。
- 一种铜管塑模热塑成型装置-201911108686.5
- 旷强;陈强 - 浙江红鑫铜业有限公司
- 2019-11-13 - 2020-01-24 - B22C9/24
- 本发明公开了一种铜管塑模热塑成型装置，包括支撑板，支撑板顶面两端均通过螺钉安装有支撑柱，支撑板顶面中部通过螺钉安装有下模，支撑柱顶面通过螺钉安装有固定板，固定板底面中部安装有电动推杆，电动推杆底面通过螺钉安装有上模，通料管顶端焊接有进料漏斗，下模底面放置有活动板，与现有技术相比，本发明的有益效果，工作人员通过开启电动推杆，通过电动推杆的推动，带动上模进行移动，使得上模处于下模中，向进料漏斗中倒入铜液，此时铜液沿着通料管进入进料管中，从而沿着进料管进入下模中，从而对铜管进行热塑成型，此时上模与下模合并，防止铜液从下模与上模缝隙中漏出，防止铜液浪费。
- 结构稳固性高的金属壳体模具-201911130713.9
- 霍新会 - 深圳市人和智聚科技开发有限公司
- 2019-11-19 - 2020-01-24 - B22C9/24
- 本发明涉及一种结构稳固性高的金属壳体模具，包括上下扣合的上模芯和下模芯，上模芯和下模芯的内空部分构成金属壳体的型腔，下模芯的上部设置有预对位凸起，上模芯的下部设置有预对位缺口；上模芯和下模芯的贴合面从左向右包括依次连接的第一下平面部和第一下上平面部、第一下斜降面部和第一上斜降面部、第一下上升斜面部和第一上上升斜面部及第二下平面部和第二上平面部，预对位凸起和预对位缺口之间设置有间隙，通过预对位凸起和预对位缺口实现初步对位，通过多个平面和斜面的配合和贴合，实现上模芯和下模芯的准确对位，结构稳固性高。
- 一种笔记本散热铜管模具-201920299619.5
- 高善广;付春华 - 重庆钜恒电子科技有限公司
- 2019-03-11 - 2020-01-24 - B22C9/24
- 本实用新型公开了一种笔记本散热铜管模具，涉及模具技术领域，该笔记本散热铜管模具，包括模架，所述模架的顶部设置有限位柱，所述限位柱的外部贯穿有底模，且限位柱的外部靠近底模的顶部位置处设置有顶模，所述底模的内部开设有铜管槽，所述顶模的顶部开设有注液槽，所述模架的内部开设有导流槽，且模架的一端靠近导流槽的一侧位置处设置有进水管，本实用新型设置了套管、固定座和卡槽，将不同长度的套管与固定座固定后，进而可对卡管外部成型的铜管长度进行控制，以便使模具能够同时一次性加工多个不同长度的铜管，解决了传统装置加工完毕的铜管需再次剪切，致使铜管加工过程不便的问题。
- 复杂薄壁铸铁件铸造方法-201710133458.8
- 刘文川;黄果;张辉 - 南充市辉煌模具有限公司
- 2017-03-08 - 2020-01-21 - B22C9/24
- 本发明公开了一种复杂薄壁铸铁件铸造方法，包括制作砂箱、模具、造型、制芯、金属熔炼、液态金属浇注工序，铸件全部或90％分置于下箱的浇注位置，用填砂块补砂的两箱为主造型方式，直浇道、横浇道、排气冒口设于上箱，内浇道设于下箱上部或上箱下部，铁液变质处理完毕至铸件浇注完毕的时间段控制在10分钟以内，以顶注的浇注方式浇注，以均匀进液及温度1370－1400℃低温浇注；有效浇注时间8－10秒、吊补浇注时间10－13秒。有效降低了该铸件的气孔、夹渣、砂眼等铸造缺陷，提高了铸件的尺寸稳定性。有效降低了该铸件的渗漏缺陷，使缸体缸盖排气管等类复杂薄壁铸铁件可提高5－30%的铸件合格率。
- 用于使用套芯形成具有内部通路的构件的方法及组件-201611166599.1
- C.U.哈德维克;S.F.辛普森;J.L.莫罗索 - 通用电气公司
- 2016-12-16 - 2020-01-14 - B22C9/24
- 本发明涉及用于使用套芯形成具有内部通路的构件的方法及组件。具体而言，一种用于形成具有限定在其中的内部通路(82)的构件(80)的模具组件(301)包括限定其中的模腔(304)的模具(300)，以及关于模具定位的套芯(310)。套芯包括中空结构(320)和内芯(324)，内芯(324)设置在中空结构内且定位成在熔化状态中的构件材料(72)引入模腔且冷却以形成构件时限定构件内的内部通路。套芯还包括设置在中空结构与内芯之间的第一涂层(362)。
- 用于使用套芯形成具有内部通路的构件的方法及组件-201611166908.5
- S.F.辛普森 - 通用电气公司
- 2016-12-16 - 2020-01-14 - B22C9/24
- 本发明涉及用于使用套芯形成具有内部通路的构件的方法及组件。具体而言，一种形成具有形成在其中的内部通路的构件的方法包括形成具有与内部通路的形状对应的形状的前体芯，以及围绕前体芯形成中空结构。该方法还包括从中空结构内除去前体芯，以及将内芯设置在中空结构内以形成套芯。该方法还包括将套芯关于模具定位，以及将熔化状态中的构件材料引入模具的腔中，使得熔化状态中的构件材料至少部分地从腔内的套芯的一部分吸收中空结构。此外，该方法包括冷却腔中的构件材料以形成构件。内芯限定构件内的内部通路。
- 一种90度沟槽管件生产用模型组合结构-201920058916.0
- 马永才 - 山东明峰消防科技有限公司
- 2019-01-15 - 2019-12-27 - B22C9/24
- 本实用新型公开了一种90度沟槽管件生产用模型组合结构，包括横板和设置在横板底面四角上的四个支腿，所述横板的上表面通过连接块连接有定模座，所述横板的上表面开设有活动槽，所述活动槽内插设并滑动连接有活动块，所述活动块的上表面固定连接有动模座，所述活动块上横向开设有螺孔，所述螺孔内插设并螺纹连接有螺纹杆。本实用新型通过控制伺服电机带动螺纹杆正反转实现活动块在活动槽内的移动，这样可以促使动模座与定模座紧密对齐贴合在一起或是分离开来，另外通过连接块内插孔与固定杆之间的滑动配合进一步提高了动模座与定模座压合时的紧密对齐程度，最大程度上确保了成型管件的合格率，提高了企业的经营效益。
- 一种用于形成集渣结构的集渣模具-201920395669.3
- 张明;刘继波;张敏之;李永刚;邢伟;戚鹏超;卢彬彬;韩强;鲁栋;范伟;陈刚 - 潍柴重机股份有限公司
- 2019-03-26 - 2019-12-27 - B22C9/24
- 本实用新型公开了一种用于形成集渣结构的集渣模具，集渣模具用于在砂芯中形成集渣型腔，该集渣型腔用于在浇注后形成集渣结构；集渣模具为实心的分体式结构；包括呈梨形结构的集渣本体，集渣本体包括可滑动分离的集渣块和活块，活块上设有凹槽，集渣块的一端设置有下杆部，集渣块的另一端设置有上杆部且上杆部穿出所述凹槽。本实用新型用于形成集渣结构的集渣模具，结构简单，操作性强且可将形成夹渣、渣气孔缺陷的因素转移到形成的集渣结构上，有效避免铸件存在夹渣或渣气孔缺陷。
- 一种DISA垂直湿型砂造型线气缸模具-201920630789.7
- 孙成瑜;郑加彬;张强;张素景 - 山东格新精工有限公司
- 2019-05-05 - 2019-12-27 - B22C9/24
- 本实用新型公开了一种DISA垂直湿型砂造型线气缸模具，包括正压板、反压板、防撞柱、定位销套，正压板和反压板上均设有浇口杯，横浇道末端设有横浇道冒口，正压板和反压板上均设有若干补缩冒口，补缩冒口下部设有竖浇道，正压板和反压板竖浇道两侧均设有模仁型腔，正压板竖浇道两端设有浇口，浇口与正压板模仁型腔水平连通，正压板模仁型腔顶部设有排气片，排气片连通排气道。本实用新型解决了铸件缩孔、缩松和减重孔多肉、粘砂等问题，使铸件成品率、工艺出品率大大提高，满足了大批量生产需求。
- 陶瓷型芯和可溶型芯配合制备复杂空心型腔铸件的方法-201710325885.6
- 杨曼利;刘浩然;王倩;谢秋峰;王燕坡;薛鑫;孔胜国;吴剑涛;李俊涛 - 钢铁研究总院
- 2017-05-10 - 2019-12-24 - B22C9/24
- 本发明提供了一种陶瓷型芯和可溶型芯配合制备复杂空心型腔铸件的方法，主要包括：步骤1、根据铸件设计各种模具；步骤2、准备陶瓷型芯和可溶型芯；步骤3、将准备好的陶瓷型芯放入陶瓷型芯和可溶型芯的整体模具、喷涂分模剂、合模，压制可溶型芯；步骤4、起模，取出压制成型的陶瓷型芯和可溶型芯配合的整体型芯；步骤5、将整体型芯放入复杂空心型腔铸件用蜡模模具压制，起模，取出蜡模；步骤6、对可溶型芯进行脱除；步骤7、对复杂空心型腔铸件进行浇注成型处理；步骤8、将陶瓷型芯脱除，复杂空心型腔铸件完全成型。本发明的有益效果为：采用陶瓷型芯和可溶型芯配合的方法，解决了陶瓷型芯和可溶型芯的配合问题及复杂空心型腔成型难的问题。
- 一种多规格多型号工装模具-201920335974.3
- 韩志法;许建国 - 太仓格瑞斯金属制品有限公司
- 2019-03-15 - 2019-12-24 - B22C9/24
- 本实用新型涉及一种多规格多型号工装模具，包括左半模、右半模和底板；所述底板上中部设有两个定位盘；每个所述定位盘中心处设有绕线杆；两个所述定位盘上的绕线杆高度不同；所述左半模和右半模内侧对应绕线杆处设有成型腔；所述左半模和右半模中间设有与成型腔联通的进料仓；所述成型腔上端内壁上设有限位环；所述限位环的高度高于对应的绕线杆的高度；所述限位环上设有限位槽；本实用新型方案采用这样的设计，两个高度不同的成型腔，一次能够铸造两个不同型号的加热管，提高了铸造效率，限位槽、限位环方便加工时加热丝放置，能够快速定位，简化加热丝放置麻烦的问题。
- 一种高温合金管状试样的制备方法-201611056570.8
- 姜卫国;李凯文;肖久寒;楼琅洪;张健 - 中国科学院金属研究所
- 2016-11-25 - 2019-12-10 - B22C9/24
- 本发明的目的在于提供一种制备高温合金高尺寸精度管型试样的制备方法，采用精密铸造工艺制备管状试样，通过专用陶瓷型芯形成管状试样的内腔，将组合好的陶瓷型芯进行压制蜡模、制壳、铸造、清壳、脱芯，最后制得管状试样；所述专用陶瓷型芯由陶瓷型芯底座和陶瓷管组成，陶瓷型芯底座由两个相互垂直的实心陶瓷柱结构整体压制而成，陶瓷管为空心陶瓷管，其外径Φ2比内径Φ1大1‑3毫米，使用时，将陶瓷管套在陶瓷型芯底座的某一陶瓷柱上，陶瓷管与陶瓷型芯底座的接缝处用陶瓷料浆粘结密封起来。该方法利用高温下具有高稳定性及抗蠕变能力的陶瓷管与陶瓷型芯底座形成稳定连接，进而形成管状试样内腔，达到制备高尺寸精度且壁厚均匀的管型试样的目的。
- 一种易于定位的加工夹具-201920335852.4
- 许建军;杜宜华;许冬 - 太仓格瑞斯金属制品有限公司
- 2019-03-15 - 2019-12-10 - B22C9/24
- 本实用新型涉及一种易于定位的加工夹具，包括左半模、右半模和底板；所述底板上中部设有定位盘；所述定位盘中心处设有绕线杆；所述左半模和右半模内侧对应绕线杆处设有成型腔；所述左半模和右半模中间设有与成型腔联通的进料仓；所述成型腔上端内壁上设有限位环；所述限位环的高度高于绕线杆的高度；所述限位环上设有限位槽；本实用新型方案通过在左半模和右半模内侧对应绕线杆处设成型腔，左半模和右半模中间设有与成型腔联通的进料仓，成型腔上端内壁上设限位环，限位环的高度高于对应的绕线杆的高度，限位环上设限位槽，采用这样的设计，限位槽、限位环方便加工时加热丝放置，能够快速定位，简化加热丝放置麻烦的问题。
- 铝铁复合制动盘的铸造装置及其铸造工艺-201910905516.3
- 许县忠;肖雄飞;梁会星 - 芜湖伯特利汽车安全系统股份有限公司
- 2019-09-24 - 2019-12-06 - B22C9/24
- 本发明公开了一种铝铁复合制动盘的铸造装置，包括下箱、与下箱相配合的上箱和用于插入制动盘工作环中的铸芯，下箱具有用于容纳制动盘工作环的定位槽和对铸芯进行轴向定位的定位孔，铸芯包括用于形成制动盘铸件的通风孔的通风孔芯和嵌入定位孔中的定位芯。本发明的铝铁复合制动盘的铸造装置，采用下箱轴向穿插模块化铸芯的铸造方式，可以满足铝铁复合制动盘的通风孔加工要求，降低工艺成本，提高加工精度，并可以确保制动盘具有较好的散热效果。本发明还提供了一种铝铁复合制动盘的铸造工艺。
- 汽车大管铸造模具-201920269482.9
- 卢群星 - 东莞市鑫唯实业有限公司
- 2019-03-04 - 2019-12-03 - B22C9/24
- 本实用新型公开了汽车大管铸造模具，包括固定基板，所述固定基板上端从下至上依次设置有下模板、上模板、导流板和上压板；所述下模板表面设置有下型腔和底部安装槽，所述底部安装槽内部插接有密封杆，所述密封杆两端均安装有传动杆，所述下模板两侧均设置有顶起组件；所述上模板表面贯穿设置有注液孔，所述上模板底端面设置有上型腔和上部安装槽；所述导流板表面设置有底部分流槽和导流孔，所述上压板表面贯穿设置有浇筑孔，所述上压板底端面设置有上部分流槽。有益效果在于：通过顶起组件、传动杆和密封杆能够使铸造完成的产品脱离下型腔，实现产品的取出，有助于提高生产效率；装置能够同时进行多件汽车大管的铸造，有助于提高生产效率。
- 多密封气道内缸铸件的整铸方法-201910895744.7
- 马斌;李永新;冯周荣;郭小利;李昆 - 共享铸钢有限公司
- 2019-09-26 - 2019-11-29 - B22C9/24
- 本发明属于铸钢件铸造技术领域，特别涉及一种多密封气道内缸铸件的整铸方法，所述内缸铸件包括多条密封气道，所述整铸方法包括如下过程：采用整体铸造工艺，将内缸铸件主体和气道半环铸造一体形成密封气道；内缸铸件的内腔结构由吊胎砂芯和若干气道砂芯组芯形成；每一所述气道砂芯中间设置冷却管一；根据内缸铸件的热节分布，设置冒口和补贴。本发明提供的整铸方法，将多个气道半环与主体缸体整体铸造成型，通过冒口、补贴、冷铁和防粘砂工艺的共同使用，生产出符合质量要求的整体内缸铸件。
- 一种汽车发动机缸体3D打印生产方法-201710348168.5
- 梁继亚;李栋;孟庆文 - 共享智能装备有限公司
- 2017-05-17 - 2019-11-29 - B22C9/24
- 本发明属于汽车发动机缸体类铸件的制造领域，具体涉及一种汽车发动机缸体3D打印生产方法。该方法包括以下步骤：（1）浇注系统设计：根据浇注系统设计原则，采用中注开放式浇注系统；（2）砂芯设计：首先，在三维软件中绘制一个完整的铸型；然后，分别从缸口面、水套顶部位置以及法兰面3个方向进行分芯；（3）组芯造型方法：将分芯依次下芯，进行整体组芯，然后浇注。本发明通过采用3D打印技术设计了一套适用于此类铸件的组芯造型工艺，由此，降低缸体类铸件的铸件废品率和组芯造型的难度，达到生产出高质量和低废品率铸件的目的，以及简化过程控制、降低新产品研发成本、加快试制进度。
- 一种发动机排气歧管铸造模具-201920013513.4
- 周建章;王德亮;刘法章;牟少华;陈慧勇;李玉振;陈晓明;傅江波;尹国宝 - 康诺精工有限公司
- 2019-01-04 - 2019-11-29 - B22C9/24
- 本实用新型公开了一种发动机排气歧管铸造模具，包括底座，底座的上端两侧均固定连接有支撑杆，两根支撑杆相对的一端均固定连接有液压缸，液压缸远离支撑杆的一端固定连接有压板，两块压板之间安装有塑形机构，塑形机构包括两块并排设置的塑形板，两块塑形版内镜像设有歧管槽，歧管槽内设有总出气口槽，总出气口槽远离中心端的一端设有第一T形通槽，第一T形通槽内安装有第一T形浮块，歧管槽背离总出气口槽的一端内从上到下依次设有第一出气口槽、第二出气口槽、和第三出气口槽。本实用新型通过竖直放置塑形板，实现了塑形模具的高质量浇注，通过压板与塑形板的紧密贴合，使得塑形过程中塑形板受力均匀，提高模具成品质量。
- 制动盘的铸造装置、铸造工艺及制动盘-201910904768.4
- 许县忠;肖雄飞;梁会星 - 芜湖伯特利汽车安全系统股份有限公司
- 2019-09-24 - 2019-11-26 - B22C9/24
- 本发明公开了一种制动盘的铸造装置，包括下箱、与下箱相配合的上箱和设置于型腔中且用于形成制动盘铸件的散热孔的柱状砂芯。本发明的制动盘的铸造装置，通过在型腔中设置柱状砂芯用于在铸件上成型出散热孔，直接铸孔可以降低工艺成本，提高制动盘产品质量。本发明还提供了一种制动盘的铸造工艺及制动盘。
- 一种异形空心铝型材加工模具-201920288888.1
- 鲍连明;张武;鲍海宇 - 温州天迪铝业有限公司
- 2019-03-07 - 2019-11-26 - B22C9/24
- 本实用新型公开了一种异形空心铝型材加工模具，包括外壳体，外壳体的内部开设有浇筑槽，浇筑槽内的底部固定安装有两个滑杆，两个滑杆分别与内壳体底端的两侧滑动连接，内壳体顶端开设有冷却槽，外壳体的两侧均固定安装有电机壳，电机壳的内部均固定安装有震动电机，本实用新型一种异形空心铝型材加工模具，内壳体可通过滑杆在外壳体内部滑动，从而改变浇筑槽的大小，生产不同类型的铝型材，同时两侧设置震动电机使得浇筑时混合均匀，提升浇筑质量，内壳体内部开设的冷却槽可帮助进行快速冷却，该装置结构简单，生产操作方便。
- 一种发动机飞轮壳铸造模具-201910777985.1
- 周平 - 东台市杰顺机械制造有限公司
- 2019-08-22 - 2019-11-22 - B22C9/24
- 本发明公开了一种发动机飞轮壳铸造模具，通过所述连接管滑动连接于所述上壳体，所述连接管进入所述滑孔，使所述上壳体与所述下壳体重合，所述第一空槽与所述第二空槽合成模腔，所述上框体与所述下框架重合，所述第一通槽和所述第二通槽形成保护腔，避免材料进入模腔后发生意外，伤害到工作人员，达到了解决安全性能低，对工作人员造成危害的问题。
- 一种HDPE双壁波纹管铸造成型模块的方法-201910796659.5
- 王俊海;杨柱华;唐超君 - 安徽瑞通塑业有限公司
- 2019-08-27 - 2019-11-22 - B22C9/24
- 本发明公开了一种HDPE双壁波纹管铸造成型模块的方法，包括如下步骤：S1、紫铜管预加热；为了方便后续加工紫铜管，提前低温加热；S2、紫铜管处理加工；对紫铜管进行处理，方便后续安装；S3、模块处理；对模块进行改造，为了更好的成型，更好的铸造HDPE双壁波纹管；S4、装载紫铜管；将紫铜管安装在模块内；S5、浇铸模具；对模具进行浇铸，使其成型；S6、精密铸造打磨；本发明提供一种HDPE双壁波纹管铸造成型模块的方法，涵盖了紫铜管的处理加工，模块的处理加工，模块的浇铸打磨，过程严谨，步骤清晰明确科学合理，有利于节约铸造时间成本，高质高效的完成铸造；本发明进一步所述模块处理，先设置空心铜管；在模块内设置空心铜管，用作真空气道。
- 一种用于转子的两端环浇注模具-201920097275.X
- 赵美顺 - 台州迪邦科技有限公司
- 2019-01-21 - 2019-11-19 - B22C9/24
- 本实用新型公开了一种用于转子的两端环浇注模具，涉及三相异步电机的转子制造领域。该模具包括上模、中模、下模、假轴，中模包括一对完全相同的模体，上模以及下模相互靠近的一端端面均设置有安装槽，两个安装槽的内壁均设置有模腔，模体的上下端面均设置有一圈用于抵紧安装槽底壁和内壁的安装环，下模上贯穿有若干排气孔以及若干连通于模腔的进液孔，下模的安装槽底壁设置有安装块，安装块的上端面设置有供假轴嵌入的安装孔。本实用新型具有以下优点和效果：通过将中模设置成两个相互扣合在一起的模体，当拆卸转子时，将两个模体分开即可将转子取出，转子的拆卸过程方便快捷，进而达到了方便拆卸铸铝后转子的效果。
- 专利分类
