[发明专利]用于包装砂芯的砂壳在审
| 申请号： | 201911163240.2 | 申请日： | 2019-11-29 |
| 公开（公告）号： | CN110756741A | 公开（公告）日： | 2020-02-07 |
| 发明（设计）人： | 李栋;李朝东;梁继亚 | 申请（专利权）人： | 共享智能铸造产业创新中心有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/10 | 分类号： | B22C9/10;B22C21/00;B22C21/12;B22C1/00;B33Y80/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 750021 宁夏回族自治区银川市西夏区黄*** | 国省代码： | 宁夏;64 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明属于砂芯运输领域，特别涉及一种用于包装砂芯的砂壳，解决现有技术中由于砂芯结构薄弱、细小无法长距离运输的问题。本发明提供的砂壳包括砂盒、砂芯、砂芯支撑结构，砂芯和砂芯支撑结构置于砂盒内部，砂芯与砂芯支撑结构相匹配，且配合连接，砂芯支撑结构与砂盒固定连接。与现有技术相比，可将多个薄弱砂芯放在同一个砂壳内，通过设计的砂盘、支柱组进行保护，防止砂芯的薄弱部位受力，这样设置使得砂芯长距离运输时，薄弱砂芯被砂壳内部的空腔的散砂保护，无明显震动；并且可将大型砂芯局部型腔用砂壳进行保护，采用3D打印技术将砂盒和砂芯一体成型，使得投入成形砂芯的材料大幅减少，成形砂芯的材料包括树脂砂和散砂。 | ||
| 搜索关键词： | 砂芯 砂壳 支撑结构 砂盒 长距离运输 成形 薄弱部位 大型砂芯 局部型腔 配合连接 砂芯结构 一体成型 运输领域 树脂砂 支柱组 空腔 砂盘 受力 匹配 打印 震动 | ||
【主权项】：
1.一种用于包装砂芯的砂壳，其特征在于，所述砂壳包括砂盒、砂芯、砂芯支撑结构，所述砂芯和所述砂芯支撑结构置于所述砂盒内部，所述砂芯与所述砂芯支撑结构相匹配，且配合连接，所述砂芯支撑结构与所述砂盒固定连接。/n
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于共享智能铸造产业创新中心有限公司，未经共享智能铸造产业创新中心有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201911163240.2/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种高效制芯设备
- 下一篇：一种高硬度抗热衰的汽车制动盘及其制备方法与应用
- 同类专利
- 一种易控制的树脂砂砂芯3D打印装置-201920077960.6
- 陈寅;李翔光;敖四海;于丹 - 贵州航天风华精密设备有限公司
- 2019-01-17 - 2020-02-14 - B22C9/10
- 本实用新型提供了一种易控制的树脂砂砂芯3D打印装置，包括底座、立柱、横杆、纵杆、横移块、纵移块、中心组件；立柱垂直固定于底座四角外侧，立柱上横向有两根横杆固定在立柱之间、纵向有两根纵杆固定在立柱之间，两根横杆之间平行、两根纵杆之间平行，两根横杆所在水平面和两根纵杆所在水平面平行，横移块在横杆上可沿横杆移动，纵移块在纵杆上可沿纵杆纵杆移动，两个横移块和两个纵移块分别固定于两个连接杆的两端，两个连接杆均穿过中心组件。本实用新型通过拍照组件和热风嘴的设置，能有效确保在打印过程中对成型结构进行检查，充分发挥树脂砂砂芯成型过程中的材质优势，有效降低成型废品率。
- 制芯中心设备抽活块自锁装置-201920198190.0
- 高长兴;黄凯凯 - 杭州合立机械有限公司
- 2019-02-14 - 2020-02-14 - B22C9/10
- 本实用新型公开了制芯中心设备抽活块自锁装置，包括上芯盒、下芯盒、设在下芯盒两侧的若干侧抽模块、设在侧抽模块外端的侧抽板、设在侧抽板外侧的侧抽模连接块和设备连接块，侧抽板和设备连接块固定外部设备上，侧抽模连接块滑设在设备连接块上，两侧的侧抽模块通过侧抽板向外抽出，下芯盒上设有四个限位机构，限位机构包括设在下芯盒上的第一安装块、设在设备上的第二安装块、两端分别固定在第一安装块和第二安装块上的导向杆，侧抽板套设在导向杆上，侧抽模块通过侧抽板沿着导向杆进行滑动抽出和伸入。能够解决侧抽模在抽出后因无法精确定位而导致再次推入时产生损坏的情况发生，结构简单，操作简便，生产成本低，定位精确度高。
- 一种发动机活塞盐芯及其制备和使用方法-201810766235.X
- 黄宇凡 - 北京三未科技发展有限公司
- 2018-07-12 - 2020-02-11 - B22C9/10
- 本发明涉及一种发动机活塞盐芯制备方法，包括形成插芯，在所述插芯周围形成盐芯，以及通过去除或者以其它方式转变所述插芯的一部分从而在所述盐芯内产生至少一条通道，其中所述至少一条通道包括至少一个出口点。其浇铸方法包括盐芯定位，浇铸作业，清理盐芯等三个步骤。本发明原料获取便捷，原料及加工成本低廉，毒副作用小，加工生产工艺简单，一方面可有效的提高胶液的生产效率，降低生产成本，另一方面可有效的提高盐芯产品的结构强度、韧性及成型精度，从而有效的提高盐芯产品的使用性能稳定性，同时还有助于提高资源综合回收率。
- 砂芯组装用物料流转台及砂芯组装物料流转方法-201711367837.X
- 吕春艳;王永成;沈银基;曹小明;张凯娟 - 常州中车汽车零部件有限公司;中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
- 2017-12-18 - 2020-02-11 - B22C9/10
- 本发明提供了一种砂芯组装用物料流转台及砂芯组装物料流转方法，涉及砂芯组装技术领域。砂芯组装用物料流转台包括：机架；第一上料部，第一上料部包括第一轨道和第一滚子，第一轨道倾斜设置于机架，多个第一滚子设置于第一轨道；第二上料部，第二上料部包括电滚筒和传送带，电滚筒可转动地设置于机架且位于第一上料部的下方，传送带用于传送砂芯；和托盘回收部，托盘回收部包括第三轨道和第二滚子，多个第二滚子并排设置于第三轨道，第三轨道倾斜设置于机架。砂芯组装物料流转方法利用砂芯组装用物料流转台，使物流流转更合理，实现双工位的同时组装，大大提高生产效率。
- 一种省力下芯装置-201822227400.2
- 石金峰 - 苏州勤美达精密机械有限公司
- 2018-12-28 - 2020-02-11 - B22C9/10
- 本实用新型公开了一种省力下芯装置，包括上底板和下底板，上底板上安装有若干个用于抓取砂芯的夹手，夹手上部两侧均设置有旋转杆，旋转杆另一端固定安装于转盘上，转盘上部安装有迷你电机，迷你电机通过螺栓安装于上底板下方，夹手上部中间通过螺栓安装有气缸，气缸两侧均设置有推杆，上底板和下底板上均通过螺栓安装有限位支架块，上底板和下底板通过定位装置定位，定位装置包括两个定位柱和两个定位套，切成对设置，定位套通过螺栓安装于上底板，定位柱通过螺栓安装于下底板，相比现有技术，通过控制上底板的开合，夹手对砂芯进行抓取，减少了人工操作，更加的精准，同时可以保护砂芯的完整性。
- 一种石墨型型芯及使用该型芯的石墨铸型-201920642005.2
- 陈杰;宁二宾;吕昌;张言常 - 洛阳鹏起实业有限公司
- 2019-05-07 - 2020-02-11 - B22C9/10
- 本实用新型提供了一种石墨型型芯及使用该型芯的石墨铸型，石墨型型芯包括用于与外模配合并成形出铸件内表面的型芯外表面，型芯外表面上设置有垫片，垫片的厚度与铸件壁厚相同，以使石墨型型芯和外模之间的间距等于铸件壁厚。本实用新型的有益效果在于：由于型芯外表面上设置有垫片，垫片的厚度与铸件壁厚相同，所以当石墨型型芯与外模配合后，两者之间的间距刚好等于铸件壁厚，也即由垫片控制了两者之间的间距，保证两者之间具有固定的间距，这样浇铸时就可以得到设计壁厚的铸件，或者是得到壁厚均匀的铸件，减少对铸件力学性能、后期检验和加工的影响，并减少质量缺陷的产生。
- 全自动湿黏土砂制芯机-201920783473.1
- 郭河山 - 潍坊市宝利丰机械科技有限公司
- 2019-05-28 - 2020-02-11 - B22C9/10
- 本实用新型提供一种全自动湿黏土砂制芯机，包括固定安装架、进砂机构、多个砂型挤压油缸，以及用于制备砂芯且相互匹配的上模、下模，进砂机构固定于固定安装架上，上模固定于固定安装架的顶部，上模设有与进砂机构相连通的进砂口；固定安装架靠近底部上滑动连接有移动台，移动台上设有动力输出油缸；移动台底面固定有合模油缸，合模油缸的活塞杆末端安装有工作台，下模固定于该工作台上；上模与下模合并后构成具有开口的合模，各砂型挤压油缸的活塞杆末端上均固定有挤压盘，挤压盘的形状与开口的形状相匹配，并对应位于各开口处。本实用新型制芯机的适应性强，采用气流悬浮射砂，所制备的砂芯硬度高，黏土原料可重复利用，降低成本，节约能源。
- 一种砂型铸造制芯用的防尘盖-201920789095.8
- 徐海泳 - 惠州市永兴机械模具制造有限公司
- 2019-05-29 - 2020-02-11 - B22C9/10
- 本实用新型涉及一种砂型铸造制芯用的防尘盖，铸造制芯时盖在模具上表面处以防止树脂砂四散飞扬，包括盖体、挖设在盖体上的环形槽，环形槽贯穿盖体，环形槽上滑动设置有卡环，卡环具有贯通孔，贯穿孔，卡环与外部输送树脂砂的管路连接，贯穿孔与与外部输送树脂砂的管路连通。本实用新型提供一种砂型铸造制芯用的防尘盖，能够有效避免树脂砂的四散飘扬，避免环境污染，减少材料的浪费。
- 一种气缸盖卸荷槽砂芯铸造工艺及气缸盖-201911076459.9
- 吴晓栋;韩振中;杨磊 - 中国第一汽车股份有限公司;一汽铸造有限公司
- 2019-11-06 - 2020-02-07 - B22C9/10
- 本发明涉及气缸盖铸造技术领域，具体公开了一种气缸盖卸荷槽砂芯铸造工艺及气缸盖，该气缸盖卸荷槽砂芯铸造工艺以下步骤：S1：制作卸荷槽砂芯；S2：配芯，将制作好的卸荷槽砂芯安装至气缸盖砂模中，且卸荷槽砂芯的位置对应铸造后气缸盖上卸荷槽的位置；S3：浇注，将金属液以预设压力由浇道浇入气缸盖砂模的型腔内，直至气缸盖砂模的型腔内充满金属液。该气缸盖卸荷槽砂芯铸造工艺可直接将气缸盖上的卸荷槽通过铸造工艺铸造出来，从而无需通过后续机加工工艺单独在铸造的气缸盖上加工卸荷槽，可以省略机加工加工工艺，提高加工效率。
- 一种高效制芯设备-201911109935.2
- 沈升好 - 安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司
- 2019-11-14 - 2020-02-07 - B22C9/10
- 本发明涉及管件铸造技术领域，且公开了一种高效制芯设备，包括制芯装置框架、绞龙电机、绞龙前进气缸、绞龙支架、绞龙、储砂箱、砂筒压紧气缸、进气口、砂筒前进框架、砂筒上下框架、砂筒、砂筒上下框架气缸、砂筒口封闭板、制芯装置上固定板、砂筒左右滑动装置、制芯装置导柱、芯盒、制芯芯盒传动、制芯装置上下活动板、制芯装置下固定板和制芯装置油缸，所述储砂箱的内壁连接有下料调节机构，所述绞龙电机外连接有散热机构。该高效制芯设备，有效的避免了下料速度过快导致制芯装置堵塞的问题，有效的提高绞龙电机的散热效率，提高了绞龙电机的使用寿命。
- 用于包装砂芯的砂壳-201911163240.2
- 李栋;李朝东;梁继亚 - 共享智能铸造产业创新中心有限公司
- 2019-11-29 - 2020-02-07 - B22C9/10
- 本发明属于砂芯运输领域，特别涉及一种用于包装砂芯的砂壳，解决现有技术中由于砂芯结构薄弱、细小无法长距离运输的问题。本发明提供的砂壳包括砂盒、砂芯、砂芯支撑结构，砂芯和砂芯支撑结构置于砂盒内部，砂芯与砂芯支撑结构相匹配，且配合连接，砂芯支撑结构与砂盒固定连接。与现有技术相比，可将多个薄弱砂芯放在同一个砂壳内，通过设计的砂盘、支柱组进行保护，防止砂芯的薄弱部位受力，这样设置使得砂芯长距离运输时，薄弱砂芯被砂壳内部的空腔的散砂保护，无明显震动；并且可将大型砂芯局部型腔用砂壳进行保护，采用3D打印技术将砂盒和砂芯一体成型，使得投入成形砂芯的材料大幅减少，成形砂芯的材料包括树脂砂和散砂。
- 一种微波固化水溶型芯的快速成形方法-201810409115.4
- 张龙;谢玲玲;章小峰;杨晓娜;彭磊 - 安徽工业大学
- 2018-04-28 - 2020-02-07 - B22C9/10
- 本发明的一种微波固化水溶型芯的快速成形方法，属于铸造技术领域。本发明的方法步骤为S100、配置喷射液；S200、微滴喷射成形；S300、间歇式微波固化；S400、浸润或喷淋无机盐溶液；S500、二次间歇式微波固化；S600、烧结。本发明通过对型芯微波硬化预成型后，再对型芯进行无机盐溶液浸润、二次微波固化以及烧结，由于无机盐溶液的润湿性能极强，可以充分润湿填充预成型型芯的孔隙，并在二次微波固化过程中结晶析出无机盐，显著提高了型芯的强度。
- 一种自动下芯机构及下芯方法-201710811086.X
- 佘恺;李赵;王凯;赵文俊 - 常州中车汽车零部件有限公司;中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
- 2017-09-11 - 2020-02-07 - B22C9/10
- 本发明涉及一种自动下芯机构，包括气缸、固定板、限位杆、导向套、橡胶套、限位块和导杆，导杆穿过固定板上的导引孔与气缸活塞杆连接，导杆上套接有导向套，导杆的底端具有限位块，在导杆上位于限位块上方设有与导向套相接的橡胶套，固定板上环绕导向套布设若干根竖直向下的限位杆。本发明的优点是结构简单，设计巧妙，采用橡胶套膨胀锁紧结构，装夹时直接通过气缸上提导杆压缩橡胶套，产生膨胀力，使橡胶套与砂芯的配合孔过盈配合，从而实现夹紧。总之，本发明的下芯机构下芯时进退自如，无需在砂型中预留退让空间，解决了传统吊钩下芯机构的缺陷，实现KW线大型泥芯的自动下芯。
- 下芯组件-201920765847.7
- 樊阳阳;董满林 - 山西汉通鑫宇科技股份有限公司
- 2019-05-24 - 2020-02-07 - B22C9/10
- 本实用新型涉及一种下芯组件，所述下芯组件能够将砂模中的与其他砂芯干涉的砂芯下芯到位，所述下芯组件包括第一部件、第二部件、第三部件和第四部件，所述第一部件被配置用于通过其抵模面抵靠所述型腔侧面，所述第二部件呈厚度均匀的板状构件的形式，并被设置在所述第一部件与所述第三部件之间和/或所述第三部件与所述第四部件之间，所述第三部件被设置在所述第一部件和所述第四部件之间，并且包括第一板和第二板，所述第四部件被配置成通过其抵芯面抵靠砂芯。通过第二部件对下芯组件的总体厚度的粗调以及第三部件对下芯组件的总体厚度的微调，可以使所述下芯组件适用于将批量生产中的各个砂模中的砂芯推动到位，从而降低生产成本，提高生产速度。
- 铸造用补缩型芯-201920829297.0
- 康雷宇;董满林 - 山西汉通鑫宇科技股份有限公司
- 2019-06-04 - 2020-02-07 - B22C9/10
- 本实用新型提供了一种铸造用补缩型芯(10)，其特征在于，所述型芯(10)具有侧壁(11)，所述侧壁(11)设置有拔模斜度，从而在所述侧壁(11)内限定出上小下大的型芯腔(12)，所述侧壁(11)在对应于铸件腔(15)的最大壁厚的位置处贯穿所述侧壁(11)水平地设置有浇口(14)，以将所述型芯腔(12)与所述铸件腔(15)连通，所述浇口(14)在垂直于浇铸液的流动方向的竖直截面中的高度尺寸为所述最大壁厚的1/3‑1/2。利用根据本实用新型的铸造用补缩型芯补缩距离短、所需冒口的体积小，补缩效率高，易于对浇冒口进行清理打磨，所需要的补贴工作量小，且整体工艺出品率提高。
- 一种铸造砂芯型腔内的排气结构-201911249491.2
- 张勇 - 安徽省含山县富坤铸造厂
- 2019-12-09 - 2020-02-04 - B22C9/10
- 本发明公开了一种铸造砂芯型腔内的排气结构，在上箱体与下箱体的砂芯接触面处开设第一通气孔道和第二通气孔道，第一通气孔道内穿接第一排气管，第一排气管连接第一缓冲罐，第一缓冲罐设第一导热活塞、第一气门嘴及第一气泵；第二通气孔道内穿接第二排气管，第二排气管连接第二缓冲罐，第二缓冲罐设第二导热活塞、第二气门嘴及第二气泵；上箱体砂芯的顶面处开设浇冒口及漏斗塞。本发明通过导热的活塞筒体将型腔与有机气体的压缩及气液变化联系起来，使浇注初始阶段型腔内气温及气压的骤升经过缓冲罐的缓冲，大幅度减小气流对型腔的冲击力，避免现有排气过程对型腔结构性的破坏，从而减少铸件表面缺陷的生成。
- 一种取中间体油道芯活块工装及其使用方法-201810140793.5
- 佘恺;曹伟;张弛;李赵;杨万银 - 常州中车汽车零部件有限公司;中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
- 2018-02-11 - 2020-02-04 - B22C9/10
- 本发明涉及一种取中间体油道芯活块工装，同时还涉及其使用方法，属于工装夹具技术领域。该工装包括制有油腔芯随形凹槽的底座，所述底座的一侧铰装有盖合后与所述随形凹槽夹持油腔芯安置活块部位的盖板，所述底座远离活块可移出方向一侧固定有导套并铰支有杠杆式把手，所述导套与其中的顶杆构成朝活块可移出方向的移动副，所述顶杆远离所述随形凹槽的一端与把手的邻近端活动连接。采用本发明方便快速，且油腔芯成品率大大提高。
- 一种预埋玻璃管连接陶瓷型芯-201920689668.X
- 梁康硕;李文军;刘枫 - 沈阳明禾石英制品有限责任公司
- 2019-05-15 - 2020-01-31 - B22C9/10
- 一种预埋玻璃管连接陶瓷型芯，型芯基体为分段式，包括上型芯基体和下型芯基体，上型芯基体上均匀开设有圆通孔，圆通孔内设置有玻璃管，且圆通孔的直径大于玻璃管的外径，玻璃管一端延伸至上型芯基体外侧，另一端延伸至下型芯基体的盲孔内，所述上型芯基体与下型芯基体通过连接臂相连，所述下型芯基体和上型芯基体均为带有弧度的片状结构，所述下型芯基体沿长度方向设置有若干长跑道孔，长孔右端下型芯基体上设置有若干通孔，长跑道孔远离上型芯基体一端下型芯基体上对称设置有短跑道孔。通过陶瓷型芯基体通过石英玻璃管连接，可以减少压制、烧结后圆柱结构的断裂导致产品失效的现象，提高产品合格率。
- 一种避免铸件产生披缝的组芯方法-201810395417.0
- 徐鹏波;王新军;景兆波 - 共享铸钢有限公司
- 2018-04-28 - 2020-01-24 - B22C9/10
- 本发明属于铸件砂型造型领域，特别涉及一种避免铸件产生披缝的组芯方法；本发明提供一种避免铸件产生披缝的组芯方法，所述铸件为水电环类铸件，在组芯过程中主要采用芯盒内部加装填料的方式，提前扩大组芯时砂芯间缝隙，组芯过程中在缝隙内填充树脂砂或加装封箱泥条，封堵组芯形成的缝隙，避免浇注后产生披缝，提高铸件质量，并防止浇注时钢液溢出，造成报废事故，提高钢液利用率。
- 制芯加砂上砂设备-201920535000.X
- 李小卫;郜士福;郎万辉;袁志强;刘学文 - 新乡市美斯威精密机器有限公司
- 2019-04-19 - 2020-01-24 - B22C9/10
- 本实用新型公开了一种制芯加砂上砂设备，支架和加砂装置，支架上设置有放置平台及与放置平台连接的卸砂装置，卸砂装置通过设置有卸砂阀门的卸砂管道与加砂装置连接，加砂装置包括通过单向阀连接的锥形漏砂斗和桶形气压加砂装置，气压加砂装置通过设置有加压阀门的气压管道与压缩气体源连接，且其底部设置有与制芯机连接的上砂管；本实用新型通过卸砂装置与加砂装置的配合使用，并融合压缩气体作为动力，实现半自动加砂和上砂操作，提高工作效率，降低工人的劳动强度。
- 一种托轮减重孔型芯的制作方法-201810528196.X
- 许占良;袁宗星;罗永扬;申波 - 新乡市长城铸钢有限公司
- 2018-05-29 - 2020-01-21 - B22C9/10
- 本发明公开了一种托轮减重孔型芯的制作方法，其技术方案要点是：（1）在模型盒的底部先铺实石灰石砂，然后在模型盒的减重孔模具部分放入管子，管子的外围圈撒入铬矿砂，在管子的内部撒入石灰石砂，当外围的铬矿砂幢实后，向上提起管子一段距离，再幢实已经固形好的铬矿砂围圈内的石灰石砂，（2）重复上述步骤，直到整个模型盒所需的减重孔的尺寸全部完成为止。本发明保证了铬矿砂的均匀厚度和石灰石砂的强度，且提高了生产效率降低了生产成本。
- 铸造泥芯固定结构及使用方法-201911152510.X
- 郑建斌;蓝敏俐;陈忠士;邹泽昌;陈忠振;陈忠霆;陈贵清 - 福建兴航机械铸造有限公司;福建船政交通职业学院
- 2019-11-22 - 2020-01-17 - B22C9/10
- 本发明涉及一种铸造泥芯固定结构及使用方法，包括泥芯本体、罩设在泥芯本体外的砂箱，所述泥芯本体包括内芯、套设在内心外的外环体，内芯与外环体之间的空心构成铸件成型腔，所述外环体与内芯同轴心，所述外环体包括若干基体，所述基体圆周均布在内芯外侧，相邻基体的相邻侧面相互贴合，所述基体的横截面直径由上至下依次递减，所述基体内预埋有连接钢筋，连接钢筋位于基体中心上方，基体上侧面外部对称设置有两个缺口，连接钢筋穿设缺口，砂箱经连杆与缺口处的连接钢筋连接固定，本铸造泥芯固定结构其结构简单，设计合理，操作使用方便，能够有效固定泥芯，放置倒伏，降低泥芯制作造型难度，提高生产效率。
- 熔模铸造型芯、铸造翼型件的方法及涡轮叶片组件-201810063589.8
- W.N.杜利;J.M.霍夫曼;S.R.布拉斯菲尔德 - 通用电气公司
- 2018-01-23 - 2020-01-17 - B22C9/10
- 本公开涉及一种设备，该设备涉及对熔模铸造型芯中的球滑槽支撑特征的几何形状进行设计。熔模铸造型芯用于翼型件区域，该翼型件区域具有至少一个蛇形特征和通过球滑槽支撑特征联接到所述至少一个蛇形特征的至少一个入口特征。熔模铸造型芯被滤出，以在翼型件中形成冷却通道。
- 一种模具砂芯芯头压紧装置-201920032429.7
- 孙志民 - 天津市诺尔机械制造有限公司
- 2019-01-09 - 2020-01-17 - B22C9/10
- 本实用新型公开了一种模具砂芯芯头压紧装置，包括底板和活动板，所述底板上端设置有底模，所述底模上端设置有上模，所述上模上端穿插设置有若干个砂芯，所述底板两侧水平固定连接设置有延伸板，所述延伸板中心位置垂直固定穿插设置有螺杆，所述上模上端水平设置有活动板，所述活动板两侧水平固定连接设置有弹性板，所述弹性板上方在螺杆上套接设置有第一螺母，所述活动板前端均匀开设有若干个第二穿孔。本实用新型利用第一螺母沿着螺杆向下移动，使得整个活动板移动，在垂直面将砂芯固定，并且固定完成后弹性板处于形变状态，保证在模具膨胀时垂直位置砂芯的稳定，使用完成后反向转动第一螺母与第二螺母即可将装置拆卸，便于装置的重复利用。
- 一种铝活塞盐芯的压制合金模具-201920611755.3
- 高艳坤;马振娟;林红星 - 滨州市正道机械制造有限公司
- 2019-04-30 - 2020-01-17 - B22C9/10
- 本实用新型涉及盐芯生产加工领域，特别公开了一种铝活塞盐芯的压制合金模具，它包括上模和下模，上模和下模通过环形圆筒和环形凹槽嵌在一起，下模包括外层的下外模基体，其内依次为镶嵌在一起的下外模合金、下芯模合金和下芯模基体。本实用新型将原来的一体化模具变更为基体和合金两部分，并将它们在一定温度下通过压铸的方法镶嵌到一起，提高了模具的寿命，又花了生产工艺（去掉了涂刷脱模剂的操作步骤），同时利用硬质合金硬度高、耐磨性好，抛光后表面可以达到镜面的有点，因此提高了产品合格率，提高了生产效率，降低了生产成本，进而提高了生产效益。
- 一种DISA下芯框检验制作一体机构-201920662256.7
- 陈友三;陈常彬;玄忠雨;武金喆 - 天津新伟祥工业有限公司
- 2019-05-08 - 2020-01-17 - B22C9/10
- 本实用新型公开了一种DISA下芯框检验制作一体机构，包括大底板、大底板下端安装有模板定位柱、且大底板上端固定连接有定位块、导向机构、大底板上端通过导向机构固定连接有导向柱上固定板；本实用新型由于采用上述技术方案，其不仅能够提高下芯框的制作精度，降低下芯框反复修改频率，节省人力物料，最终提高铸件的精度；而且，还能在制作前检验下芯框的铸造及加工精度，避免因下芯框尺寸问题引起的下芯干涉、下芯框重制等问题。
- 铸件砂芯的全方位自动打孔装置-201920664564.3
- 陈友三;陈常彬;邢喜旺;费思聪 - 天津新伟祥工业有限公司
- 2019-05-08 - 2020-01-17 - B22C9/10
- 一种铸件砂芯的全方位自动打孔装置，包括：工作台车、安装在工作台车上的数列导轨，其中，导轨上配合安装有滑块，该滑块与砂芯胎具固定，砂芯胎具上放置砂芯；在砂芯胎具上安装有气缸连接杆，该气缸连接杆与气缸相连；砂芯胎具旁安装有气缸压钳，该气缸压钳与第一气管连接，第一气管与电磁阀连接，该电磁阀与储气罐连接，且电磁阀与PLC可编程控制器相连；工作台车上放置有数个打孔装置。本实用新型不仅能将多个不同角度的孔一次性打孔完成，解决了人工打孔角度不好掌握及时间较长的问题，提高了打孔效率；而且，还保证了打孔的一致性，降低了人工成本，避免了安全隐患。
- 打印测试纸自动传送装置及测试纸传送方法-201910915746.8
- 马永军;刘轶;杜银学;杜海平 - 共享智能铸造产业创新中心有限公司
- 2019-09-26 - 2020-01-14 - B22C9/10
- 本发明涉及一种打印测试纸自动传送装置及测试纸传送方法，所述测试纸传送方法采用所述打印测试纸自动传送装置进行传送。所述的打印测试纸自动传送装置包括：支撑组件、传送组件以及图像采集器；所述支撑组件包括支架与测试平台；所述传送组件包括主动轴、从动轴、两组皮带轮、皮带以及驱动件，所述主动轴与所述从动轴分别转动安装于所述测试平台的两端，所述皮带转动套设于两组所述皮带轮上，所述驱动件轴连接所述主动轴与一组所述皮带轮，所述从动轴连接另一组所述皮带轮；所述图像采集器靠近所述测试平台安装。所述打印测试纸自动传送装置及测试纸传送方法能够准确进行测试纸抽取处理，且能够节约测试用纸以及提高测试安全性。
- 一种采用厚重坭芯的铸件拉芯式配箱方法及拉芯式配箱-201911012956.2
- 高永建;陶卫生;郑桦玲 - 中船海洋动力部件有限公司
- 2019-10-23 - 2020-01-14 - B22C9/10
- 本发明公开了一种采用厚重坭芯的铸件拉芯式配箱方法及拉芯式配箱，厚重坭芯内部放置芯骨，对应芯头部位的芯骨上预留孔洞。下型对应芯头部位处设计出孔洞。当坭芯放置于下型的芯座时，芯头部位的孔洞与芯座部位的孔洞对齐。用方铁从砂箱的一端穿入，穿过坭芯并从砂箱的另一端穿出，将坭芯与砂箱初步连接，之后用楔铁楔紧，完成拉芯操作。砂箱两端设有空腔，拉芯完成后，用树脂砂填砂并刮平，防止方铁两端跑火风险。同一铸型中，可以设置多处紧固，提升防浮芯的能力。本拉芯式配箱方法操作简单，可以有效防止浮芯，防止芯座部位的跑火，特别适用于不能使用芯撑，不便于吊芯操作的场合。
- 制芯机导向座、导向装置和制芯机-201911125397.6
- 刘林义 - 苏州明志科技有限公司
- 2019-11-18 - 2020-01-14 - B22C9/10
- 本发明提供了一种制芯机导向座、导向装置和制芯机，涉及铸造装置的技术领域。该制芯机导向座包括座体，座体设有导向孔，座体由多个分座体可拆卸式连接而成，各分座体均设置有导槽，多个导槽共同形成导向孔；导向孔用于与插接其内的导向杆配合导向，且导向杆能够从任一导槽沿朝向槽口的方向取出。该导向装置包括导向杆和上述制芯机导向座，导向杆滑动插接于制芯机导向座的导向孔。该制芯机包括机架、驱动装置、载台和上述导向装置。该制芯机导向座使得导向装置的导向杆的更换便捷度较高，维修效率较高。
- 专利分类
