[发明专利]一种多晶硅坩埚涂层及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201910860626.2 申请日: 2019-09-11
公开(公告)号: CN110577404A 公开(公告)日: 2019-12-17
发明(设计)人: 曾磊;张乃文;张玉玉;纪杨 申请(专利权)人: 山东大海新能源发展有限公司
主分类号: C04B35/584 分类号: C04B35/584;C04B35/622;C30B28/06;C30B29/06
代理公司: 11253 北京中北知识产权代理有限公司 代理人: 段秋玲
地址: 257300 山东省东营市*** 国省代码: 山东;37
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明公开了一种多晶硅坩埚涂层及其制备方法,包括,氮化硅重量百分比为15‑25%,氧化剂重量百分比为5‑15%,粘合剂重量百分比为5‑20%,分散剂重量百分比为60‑70%。按比例称取氮化硅粉末、氧化剂、粘合剂和分散剂混合搅拌成均匀的混合液;混合液通过喷涂设备进行二次喷涂,均匀喷涂于坩埚内壁后低温烘干;低温烘干结束后,将坩埚放入烧结炉内900‑1000℃烧结2‑3小时,烧结完成后在1小时内降至室温25℃。所得氮化硅涂层与坩埚具有极佳的粘结力,附着牢固,不易脱落;氮化硅涂层厚度为200μm‑600μm,可以完全阻隔硅液与二氧化硅以及其他杂质发生反应,有效避免了坩埚及杂质对硅的污染。
搜索关键词: 重量百分比 坩埚 氧化剂 氮化硅涂层 粘合剂 低温烘干 烧结 分散剂 混合液 氮化硅粉末 二次喷涂 二氧化硅 均匀喷涂 喷涂设备 坩埚内壁 坩埚涂层 氮化硅 多晶硅 烧结炉 粘结力 称取 放入 硅液 附着 制备 阻隔 污染
【主权项】:
1.一种多晶硅坩埚涂层,包括:氮化硅,氧化剂,粘合剂,分散剂,其特征在于:氮化硅重量百分比为15-25%,氧化剂重量百分比为5-15%,粘合剂重量百分比为5-20%,分散剂重量百分比为60-70%。/n
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山东大海新能源发展有限公司,未经山东大海新能源发展有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201910860626.2/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 可快速烧结成型的氮化硅陶瓷粉及其制备方法-201810523050.6
  • 颜井意;刘广巍;杜建周;梁广伟;杨子润 - 江苏东浦精细陶瓷科技股份有限公司
  • 2018-05-28 - 2020-02-04 - C04B35/584
  • 可快速烧结成型的氮化硅陶瓷粉及其制备方法,属于陶瓷材料领域。制备方法包括:将10‑15重量份钇醇盐及5‑8重量份铝醇盐溶解于200‑250重量份醇溶剂中,形成溶胶。于搅拌中向溶胶中加入95‑110重量份α‑氮化硅和5‑8重量份β‑氮化硅,滴加氨水调节pH值为9‑10后加热至60‑80℃密封4‑8h,形成凝胶。将凝胶煅烧干燥,得到表面修饰的氮化硅。将表面修饰的氮化硅与5‑8重量份氮化硼纳米管和8‑12重量份碳化硅晶须混合,得到可快速烧结成型的氮化硅陶瓷粉。操作简单,制得的氮化硅陶瓷粉能够用于氮化硅陶瓷的快速烧结成型,且烧结得到的氮化硅陶瓷具备抗弯强度高以及抗裂性能佳等特点。
  • 一种氮化硅定位销烧结工艺-201810731813.6
  • 黄剑克 - 江苏伟劲特种陶瓷有限公司
  • 2018-07-05 - 2020-01-14 - C04B35/584
  • 本发明公开了一种氮化硅定位销烧结工艺,具体步骤如下:按照质量份数配比进行计算,将70‑85%的氮化硅粉、3‑5%的烧结助剂、8‑10%的添加剂混合,再加入1‑3%的粘结剂以及3‑5%的溶剂,均匀混合形成混合浆料,将混合浆料进行球磨至少20‑24h后,对混合浆料进行干燥,得到混合物粉末;将干燥后的混合物粉末进行造粒,然后在不低于16MPa压力下进行干压成型,得到氮化硅定位销素坯。本发明工艺简单,可操作性强,生产周期较短,所制备的氮化硅定位销强度高、抗热震性能好、热效率较高,生产成本低,分两次烧结使氮化硅素胚更易于加工,不易断裂,从而实现规模化生产,提高生产效率。
  • 一种高纯氮化硅粉末的制备方法-201710093194.8
  • 杨志平;张银霞;赵金鑫 - 河北利福光电技术有限公司
  • 2017-02-21 - 2020-01-14 - C04B35/584
  • 本发明提供了一种高纯氮化硅粉末的制备方法,包括如下步骤:将水溶性淀粉分散于水中,并加热至80℃,糊化45min得糊化物,然后将糊化物冷却至50℃,向糊化物中加入二氧化硅粉末和烧结助剂,搅拌至混合均匀,再经过滤、干燥、过筛即得前驱体,所述烧结助剂为纳米氮化硅;将所得前驱体放入烧结炉中,排除炉内空气,并通入氨气/氢气混合气作为反应气氛,烧结温度为1350~1450℃,烧结时间为5h,得到烧结产物;将所得烧结产物置于脱碳炉中,于700℃空气氛围下保温2h,即得到高纯氮化硅粉末。本发明方法在低温常压下即可制备得到高纯氮化硅粉末,所得氮化硅粉末纯度高,氮含量≥39.29%,氧含量≤0.71%,粒径尺寸均匀,K值为0.5~0.98。
  • 一种热防护连接用复合陶瓷材料的制备方法-201910937542.4
  • 曾军 - 曾军
  • 2019-09-30 - 2020-01-10 - C04B35/584
  • 本发明涉及一种热防护连接用复合陶瓷材料的制备方法,属于陶瓷材料技术领域。本发明以氮化硅为原料,制备热防护连接用复合陶瓷材料,氮化硅既有一般陶瓷材料的坚硬、耐热、耐磨、耐腐蚀的优点,又具备了抗热震好、耐高温蠕变、自润滑好、化学稳定性能佳等优势,还具有相对较低的密度以及低的介电常数、介电损耗等优良的介电性能,氮化硅中硅、氮两种元素电负性相近,具有高的蒸汽压和很低的扩散系数,由于氮化硅是键强高的共价化合物,并在空气中能形成氧化物保护膜,所以还具有良好的化学稳定性,以碳化硅为原料可以有效提高热防护连接用复合陶瓷材料的可靠性,使热防护连接用复合陶瓷材料具有良好的硬度和承载能力。
  • 一种多晶硅坩埚涂层及其制备方法-201910860626.2
  • 曾磊;张乃文;张玉玉;纪杨 - 山东大海新能源发展有限公司
  • 2019-09-11 - 2019-12-17 - C04B35/584
  • 本发明公开了一种多晶硅坩埚涂层及其制备方法,包括,氮化硅重量百分比为15‑25%,氧化剂重量百分比为5‑15%,粘合剂重量百分比为5‑20%,分散剂重量百分比为60‑70%。按比例称取氮化硅粉末、氧化剂、粘合剂和分散剂混合搅拌成均匀的混合液;混合液通过喷涂设备进行二次喷涂,均匀喷涂于坩埚内壁后低温烘干;低温烘干结束后,将坩埚放入烧结炉内900‑1000℃烧结2‑3小时,烧结完成后在1小时内降至室温25℃。所得氮化硅涂层与坩埚具有极佳的粘结力,附着牢固,不易脱落;氮化硅涂层厚度为200μm‑600μm,可以完全阻隔硅液与二氧化硅以及其他杂质发生反应,有效避免了坩埚及杂质对硅的污染。
  • 一种氮化硅密封环的制备方法-201610955910.4
  • 汪彩芬;徐俊;杨少青;白彬;王小英;岳映雷;朱彩强;苏尧 - 中国工程物理研究院材料研究所
  • 2016-10-27 - 2019-11-22 - C04B35/584
  • 本发明公开了一种氮化硅密封环的制备方法,包括:(1)准备原料:氮化硅粉、氧化镁、氧化铝、氧化钇;(2)将原料加入到无水乙醇中,混匀,得到氮化硅复合粉料浆;(3)对氮化硅复合粉料浆进行真空干燥,然后过80目筛,得到干燥粉;(4)将胶加入至干燥粉中混合,然后过60目筛,得到氮化硅造粒粉;(5)将氮化硅造粒粉模压成型制得氮化硅环坯体;(6)将氮化硅环坯体装入石墨坩埚,并埋入混合粉,然后于氮气气氛、1680~1740℃条件下保温1~3小时烧结,制得氮化硅密封环。本发明制得的氮化硅密封环相对密度≥98%,强度>650MPa,硬度(HRA)为90~92,断裂韧性为4~6MPa·m1/2,很好地满足了氮化硅材料在密封环市场上的应用。
  • 一种3D打印陶瓷材料-201710614835.X
  • 余娟丽;张天翔;张神赐;赵英民;李淑琴;裴雨辰 - 航天特种材料及工艺技术研究所
  • 2017-07-26 - 2019-11-22 - C04B35/584
  • 本发明提出一种3D打印陶瓷材料,由3D打印工艺形成宏观陶瓷层状结构,每层陶瓷层中具有微观层状结构,在微观层与微观层的界面之间和陶瓷层界面之间为棒状陶瓷晶层。本发明通过3D打印技术制备高性能层状陶瓷材料,首先通过3D打印形成宏观层状结构,然后采用逐层冷冻控制,在每一宏观层中形成微观的薄层结构,同时使层界面之间由于水结晶形成锯齿状微冰晶结构,促进坯体层间紧密结合,确保了层状陶瓷良好的烧结性,这种层状结构可大幅提升陶瓷材料力学性能,并充分发挥层状陶瓷独特的能量耗散结构优势,克服陶瓷突发断裂的致命缺点,大大提高陶瓷材料使用可靠性。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top