[发明专利]一种四元MAX相增强镍基高温抗氧化复合材料及其合成方法在审

专利信息
申请号: 201910797477.X 申请日: 2019-08-27
公开(公告)号: CN110394449A 公开(公告)日: 2019-11-01
发明(设计)人: 李博;高义民;李聪;康云川;郑巧玲;赵四勇 申请(专利权)人: 西安交通大学;广西长城机械股份有限公司
主分类号: B22F3/14 分类号: B22F3/14;B22F3/10;B22F9/04;C22C1/05;C22C19/05
代理公司: 西安通大专利代理有限责任公司 61200 代理人: 高博
地址: 710049 *** 国省代码: 陕西;61
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明公开了一种四元MAX相增强镍基高温抗氧化复合材料及其合成方法,按比例分别称取NiAl、Cr、Ti、Al和C粉末,然后将称好的粉末放入高能球磨机上进行球磨,制备混合均匀的纳米结构混合粉末;将混合好的粉末放入石墨磨具中进行冷压处理,冷压结束后在真空热压烧结炉中进行真空热压烧结,制得NiAl‑Cr2TiAlC2复合材料。本发明利用Cr、Ti、Al和C在烧结过程中的原位反应生成新型四元MAX相(Cr2TiAlC2),实现了复合材料的高温润滑性能,同时有效改善了MAX相与NiAl基体之间的润湿性及复合材料的组织结构,有效提高了复合材料的强度。同时,显著提高了复合材料在高温条件下的抗氧化性能,成功制备出一种高温抗氧化复合材料。
搜索关键词: 复合材料 镍基高温 抗氧化 放入 冷压 制备 真空热压烧结炉 合成 高温润滑性能 真空热压烧结 高能球磨机 高温抗氧化 抗氧化性能 高温条件 混合粉末 纳米结构 烧结过程 石墨磨具 原位反应 组织结构 润湿性 称取 球磨 成功
【主权项】:
1.一种原位合成四元MAX相增强镍基高温抗氧化复合材料,其特征在于,包括75~90wt%的NiAl金属间化合物粉和10~25wt%的其余粉末,其余粉末包括Cr粉、Ti粉、Al粉和C粉。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于西安交通大学;广西长城机械股份有限公司,未经西安交通大学;广西长城机械股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201910797477.X/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种医用可降解的锌基复合材料及其制备方法与应用-201910873833.1
  • 余琨;戴翌龙;刘江;宋坤;杜兴江;周功耀 - 湖南华耀百奥医疗科技有限公司
  • 2019-09-17 - 2019-11-08 - B22F3/14
  • 本发明提供了一种医用可降解的锌基复合材料及其制备方法与应用,所述锌基复合材料由质量百分含量为50.1~99.9%的锌元素和0.1~49.9%的微量元素组成,所述微量元素包括Fe、Ag、Ti、Cu元素中的一种或多种。方法包括:按配比称取锌粉和含微量元素的粉末并混合均匀;将经混合后的粉末在5~50Mpa的压力下压制成型,得到坯料;将坯料置于模具中进行加压烧结;将经加压烧结后的材料进行热处理,最后挤压成型,得到医用可降解的锌基复合材料。将上述锌基复合材料应用在可降解医疗器材植入体中时既能满足力学性能的要求,又能对降解速度进行调控。
  • 一种四元MAX相增强镍基高温抗氧化复合材料及其合成方法-201910797477.X
  • 李博;高义民;李聪;康云川;郑巧玲;赵四勇 - 西安交通大学;广西长城机械股份有限公司
  • 2019-08-27 - 2019-11-01 - B22F3/14
  • 本发明公开了一种四元MAX相增强镍基高温抗氧化复合材料及其合成方法,按比例分别称取NiAl、Cr、Ti、Al和C粉末,然后将称好的粉末放入高能球磨机上进行球磨,制备混合均匀的纳米结构混合粉末;将混合好的粉末放入石墨磨具中进行冷压处理,冷压结束后在真空热压烧结炉中进行真空热压烧结,制得NiAl‑Cr2TiAlC2复合材料。本发明利用Cr、Ti、Al和C在烧结过程中的原位反应生成新型四元MAX相(Cr2TiAlC2),实现了复合材料的高温润滑性能,同时有效改善了MAX相与NiAl基体之间的润湿性及复合材料的组织结构,有效提高了复合材料的强度。同时,显著提高了复合材料在高温条件下的抗氧化性能,成功制备出一种高温抗氧化复合材料。
  • 一种压力烧结炉及其分区加热装置-201920262133.4
  • 刘鹏;徐文立;黄徐炯;高炀 - 宁波恒普真空技术有限公司
  • 2019-03-01 - 2019-11-01 - B22F3/14
  • 本实用新型公开了一种压力烧结炉及其分区加热装置,分区加热装置包括第一框架和与第一框架平行设置的第二框架;第一导电连接块和第三导电连接块分别与第一加热电源的两极电连接,第一导电连接块、第七导电连接块、第二导电连接块、第八导电连接块和第三导电连接块依次通过加热棒连接;第四导电连接块和第五导电连接块分别与第二加热电源的两极电连接,第四导电连接块、第十导电连接块、第六导电连接块、第九导电连接块和第五导电连接块依次通过加热棒连接。压力烧结炉包括上述的分区加热装置。本实用新型使上下区域的温度可以分别控制,且能有效预防发热体的变形、断裂以及电极打火,安装和维修都更加方便。
  • 一种高导电的Cu-Zn合金的制备方法-201910542977.9
  • 陈育通;郑相军 - 延安速源节能科技有限公司
  • 2019-06-21 - 2019-10-22 - B22F3/14
  • 本发明公开的一种高导电的Cu‑Zn合金的制备方法,首先将Cu粉与Zn粉装入玛瑙罐中,然后装入三种不同半径的玛瑙球,安装好球磨罐,进行球磨制得Cu‑Zn纳米晶固溶体粉末;然后,将粉末在氮气气氛下保护退火,然后将退火后的粉末与硼粉均匀混合得到混合料,将混合料进行真空热压烧结,得到合金坯锭;最后,将得到合金坯锭用铜包覆,制成包套后封口加热,再将包好铜套的坯锭热挤压成棒材或板坯材,得到Cu‑Zn合金。本发明公开的方法得到的Cu‑Zn合金导电性高,防腐蚀性好,适用于管道、管件、水处理、食品等领域。σb可达600~800MPa,相对导电率可达84%IACS~89%IACS。
  • 一种多孔Ti-Nb形状记忆合金的制备方法-201910542970.7
  • 郑相军;陈育通 - 延安速源节能科技有限公司
  • 2019-06-21 - 2019-10-15 - B22F3/14
  • 本发明公开的一种多孔Ti‑Nb形状记忆合金的制备方法,按照设计的孔隙率、空隙形状和空隙尺寸取不同粒度的造孔剂与粒度小于75μm的Ti‑Nb合金粉置于混料机中,加入无水乙醇进行混合得到混合粉末;然后将得到的混合粉末装入石墨模中,在真空热压机中进行中温热压烧结,之后完全卸载热压压强,继续升温进行高温烧结,使得造孔剂完全蒸发去除,得到多孔Ti‑Nb形状记忆合金。本发明公开的方法能够更好的控制Ti‑Nb形状记忆合金的空隙结构,并且制备方法简单,容易大规模推广实施。
  • 耐腐蚀性制品和制备方法-201580039071.5
  • 黄申妍;R.迪多米齐奥;R.B.雷巴克 - 通用电气公司
  • 2015-07-09 - 2019-10-11 - B22F3/14
  • 公开了一种制品和形成所述制品的方法。所述制品具有包含纳米结构铁素体合金的表面。所述表面包括多个纳米特征,所述多个纳米特征包括布置在载铁合金基质中的钇和钛的复合氧化物。在所述表面的载铁合金基质包括约5重量%‑约30重量%铬,和约0.1重量%‑约10重量%钼。此外,在所述表面的纳米结构铁素体合金中的χ相或σ相的浓度为小于约5体积%。所述方法一般包括以下步骤:研磨,热机械固结,退火,和随后在阻碍χ和σ相在表面的纳米结构铁素体合金中形成的速率下冷却。
  • 一种新型制备泡沫铝的方法-201910744045.2
  • 李安敏;吴宇;尤章赢;冯爽;陈翠亭;韦芳华;李运海 - 广西大学
  • 2019-08-13 - 2019-10-08 - B22F3/14
  • 本发明公开了一种新型制备泡沫铝的方法,将密度小于1g/cm3的空心微珠放入水中筛选完整不破碎的空心微珠,放入干燥箱干燥;将干燥后的空心微珠和铝粉加入三维混粉机处理30‑60min,所述空心微珠所占的体积比为30‑70%,将混匀的粉末倒入模具中进行压实;将模具放入真空热压烧结机进行烧结,待样品烧结完成后脱模,冷却后脱模取出,制得泡沫铝。所述空心微珠为玻璃空心微珠和/或粉煤灰空心微珠。本发明方法制备的泡沫铝材料,其最大吸能效率为79.24%,吸能能力最大可达到65MJ/m3,且成本较低,制备工艺简单,性能优良,适用于工业化生产。
  • 一种金属基金刚石复合刀头及其制备方法和一种钻头-201810175519.1
  • 孙玉龙;邹林汇;翟振鑫;吴伟 - 湖北小蚂蚁金刚石工具有限公司
  • 2018-03-02 - 2019-09-17 - B22F3/14
  • 本发明提供了一种金属基金刚石复合刀头及其制备方法和一种钻头。本发明采用的所述胎体粉料结合润湿剂和成型剂的使用,便于后续成型过程的顺利进行,避免掉粉、掉块,促进胎体粉料对金刚石的包裹和支撑;热压烧结过程中,各胎体粉料的粉末颗粒之间发生了物理扩散和化学反应,实现胎体粉料的合金化,坯体密度逐渐增大,实现对金刚石的包裹和支撑,对金刚石有了很高的把持力,能够支撑金刚石去工作,进而提高复合刀具的锋利度和使用寿命。实施例的结果表明,本发明提供的金属基金刚石复合刀头锋利度达到3~3.7min/孔,寿命长。
  • 含纳米结构的聚晶金刚石、聚晶金刚石复合片及制备方法-201910128498.2
  • 姜文辉 - 姜文辉
  • 2019-02-21 - 2019-09-13 - B22F3/14
  • 本发明是关于一种用于切削工具、磨具、钻具及耐磨件上的含纳米结构的聚晶金刚石、聚晶金刚石复合片及其制备方法。聚晶金刚石或聚晶金刚石复合片中的聚晶金刚石层是由连续的、具有键结合的金刚石组元和位于其间隙的触媒材料构成,其中金刚石组元包含有纳米结构的多晶(聚晶)金刚石颗粒,这些多晶金刚石颗粒是来源于爆炸法制备的、微米尺度的、卡布纳多(Carbonado)型纳米结构多晶金刚石颗粒原材料。位于间隙处的触媒材料可部分或全部脱除掉,以提高聚晶金刚石或聚晶金刚石复合片的热稳定性。它们的制备方法包括,在高温高压、触媒材料辅助条件下,烧结金刚石颗粒,金刚石颗粒中包含有卡布纳多型纳米结构多晶金刚石颗粒。
  • 一种粉末冶金温压用热油加热粉末装置-201822095034.X
  • 陈家坚;黄品杰;刘艳肖;夏勇 - 广东粤海华金科技股份有限公司
  • 2018-12-13 - 2019-09-13 - B22F3/14
  • 本实用新型公开了一种粉末冶金温压用热油加热粉末装置,热油箱内设有加热器和第一温度计,冷油箱内设有第二温度计,收集装置内设有第一回形管,第一回形管左端与第一进油管一端相连接,第一进油管另一端设置在油箱内,第一吸油泵设置在第一进油管上,第一回形管右端与第一出油管一端相连接,第一出油管上设有第二吸油泵,卸料口设置在收集装置下端中心处,储料装置内设有第二回形管和第三回形管,第二回形管与第二进油管一端相连接,第二进油管上设有第三吸油泵,第三回形管与第二出油管相连接,第四吸油泵设置在第二出油管上,连接管连接第二回形管和第三回形管,进料斗设置在横板中心处,出料口设置在储料仓。
  • 一种铝硅合金结合剂立方氮化硼钻头及其制造方法-201910385148.4
  • 贺琦琦;穆德魁;廖信江;张玉斌 - 华侨大学
  • 2019-05-09 - 2019-08-30 - B22F3/14
  • 本发明公开了一种铝硅合金结合剂立方氮化硼钻头及其制造方法,该铝硅合金结合剂成分按重量比包括元素成分:Si0~30%,Ti0.25%~6%,Mg0~0.5%,Cu0~5%,Ga0~0.5%,Ce0~0.5%,Sr0~0.5%,Na0~0.5%,余量为Al连同不可避免的杂质;将铝硅结合剂与立方氮化硼粉末充分混合,将混合物冷压成型后;在烧结工艺下,进行真空热压烧结,得到铝硅合金基立方氮化硼钻头粗品;随后将烧结得到的立方氮化硼钻头进行修整,就得到本发明的钻头。本发明使用的铝硅结合剂可实现低温烧结,减少立方氮化硼热损伤,同时活性Ti元素的引入可显著增加立方氮化硼磨粒的把持能力,两者共同提高钻头的耐磨性能,增加立方氮化硼钻头的使用寿命。
  • 一种粉末冶金制件热压模结构-201821590984.3
  • 夏泽;王喜强 - 贵州新安航空机械有限责任公司
  • 2018-09-28 - 2019-08-23 - B22F3/14
  • 本实用新型公开了一种粉末冶金制件热压模结构,包括模架、型芯、型腔、加热系统、辅助装置,模架包括底板,底板的上端固定连接有模垫,模垫的上端固定连接有支撑板,支撑板的上端固定连接有固定板,支撑板的上端还固定连接有位于固定板内侧的型芯,固定板的上端固定连接有模套,固定板的上端还固定连接有套设与模套内侧的型腔,型腔为凹槽,型芯位于凹槽内,型芯包括固定连接在支撑板上端的下模冲,下模冲的上方设有上模冲,上模冲的上端固定连接有压块,支撑板的表面开设有通孔,且通孔内活动套接有固定连接在下模冲下端的顶杆。本实用新型能够使模具顶出机构进行快速的复位,提高了生产效率,在压制闸片时上模冲能够准确的定位。
  • 一种用于硬质合金圆棒生产的低压烧结装置-201822127720.0
  • 游天亨;曾广标 - 龙岩永发粉末冶金有限公司
  • 2018-12-18 - 2019-08-13 - B22F3/14
  • 本实用新型公开了一种用于硬质合金圆棒生产的低压烧结装置,涉及合金圆棒生产技术领域,包括炉体,控制器的一侧设有电源,机架的上端左侧设有储料箱,储料箱的一侧铰接有转动板,炉体的外侧设有壳体,壳体的外侧设有循环水箱,炉体的右侧设有储水箱,储水箱的右端设有冷水器,储水箱的内部设有热水管,壳体的表面设有进风孔,壳体的内侧设有风扇。本实用新型设计新颖,结构简单,使用方便,当盖板滑动至进料斗的上端时,盖板将进料斗盖合,无需操作人员手动关闭盖板,防止操作人员被高度的炉体烫伤;电子秤可计量出已经进入进料斗中的烧结原料的量,当达到所需烧结重量时,左端液压杆向下运动,转动板将储料箱盖合。
  • 一种压力熔浸TiC/Cu-Al2O3电接触材料的密封制备装置-201822073249.1
  • 刘勇;郑晓晖;殷婷;顾正彬;张晓辉;孙国强;王冰洁;田保红;张毅 - 河南科技大学
  • 2018-12-11 - 2019-08-09 - B22F3/14
  • 本实用新型公开了一种压力熔浸TiC/Cu‑Al2O3电接触材料的密封制备装置,包括承载机构和压力机构,承载机构包括底座和防护壳体,防护壳体底部设置有丝杆,丝杆上设置移动座,丝杆的一端连接驱动电机,防护壳体内设置有保温壳体,保温壳体的内侧壁上卡接有冷却管,保温壳体内设置加热壳体,加热壳体连接有真空管,加热壳体的内侧壁上设置感应加热管,加热壳体底部连接有移动板,移动板两侧设置有模具,移动座的一端连接至移动板;底座两侧设置支柱,两侧支柱通过横梁连接,横梁上设置所述压力机构,压力机构包括液压缸和连杆,连杆的一端伸入加热壳体内连接有压头。本实用新型取料放料便捷,一次性可制备多个样品,满足了实际应用的需求。
  • 一种放电等离子烧结系统-201610749155.4
  • 孙矿;徐炜 - 浙江晨华科技有限公司
  • 2016-08-30 - 2019-08-02 - B22F3/14
  • 本发明公开了一种放电等离子烧结系统,包括烧结炉和与之相连接的控制系统,所述控制系统包括位移/压力控制系统、气氛控制系统、真空控制系统和温度控制系统,所述烧结炉包括加压装置和脉冲电流发生器,所述加压装置包括对应设置的上压头与下压头、分别设置在上压头与下压头的上下两侧的上电极与下电极、设置在上压头与下压头之间的烧结模具、以及设置在烧结模具外侧的水冷真空室,所述脉冲电流发生器与上电极和下电极相连接。本发明成型效果好,成型过程调控精准,产品质量大大提高。
  • 一种多型腔的真空热压烧结模具及其使用方法-201710404173.3
  • 于彦东;李磊;张海波 - 哈尔滨理工大学
  • 2017-06-01 - 2019-07-02 - B22F3/14
  • 本发明涉及一种多型腔的真空热压烧结模具及其使用方法,该装置包括推出部件、模套和压板,每个模套为倒置圆台型腔体,腔体内装配由2个型腔半模拼装成模具型腔,每个模具型腔底设第一垫块;每个模具型腔内配压头,压板位于压头上,烧结后压板位于取出压头后倒置的模具底,模套与压板之间设第二垫块,推出部件位于真空热压烧结模具的顶部,推出部件包括多个推件块、固定板和垫板,多个推件块通过固定板安装在垫板上,每个模具型腔对应一个推件块,且每个推件块直径与模具型腔的顶端直径相同。本发明通过多个模具型腔的设计和推出部件与模具的密切配合来实现坯锭的快速高效脱模,并且通过锥面楔紧力来降低压头对模具型腔施加的压力,提高模具寿命。
  • 一种高致密度高硬度块体铁基非晶合金的烧结方法-201910241064.3
  • 陈庆军;何光明;高霁雯;董应虎 - 南昌航空大学
  • 2019-03-28 - 2019-05-21 - B22F3/14
  • 一种高致密度高硬度的块体铁基非晶合金的烧结方法,步骤为:1,选取原料并称取;2,取模具,置入一层石墨片,放入原料,放置模具;3,采用放电等离子烧结技术进行烧结,加压成型;4,冷却后取出模具,打开模具,取出产品,完成烧结,从而获得高硬度块体铁基非晶合金。本发明采用放电等离子烧结技术对粒径为20~45μm的铁基非晶合金粉末进行固结成型,通过施加80~200 MPa的渐进增高的单轴压力,以80~120℃/min加热至525~550℃后保温5~10min,即可获得致密度不低于96%的高硬度块体铁基非晶合金。本发明工艺简单、周期短、成本低,可用于推广同种铁基非晶合金粉末的复合材料烧结工艺。
  • 一种纯碳化钨硬质合金制备方法及纯碳化钨硬质合金-201910163057.6
  • 张壮飞;房超;张跃文;沈维霞;贾晓鹏 - 郑州大学
  • 2019-03-04 - 2019-04-30 - B22F3/14
  • 本发明属于硬质合金材料制备技术领域,具体涉及一种纯碳化钨硬质合金制备方法,结合放电等离子体烧结方法,调节具体烧结工艺,整个烧结周期控制在40‑60min内完成,保证碳化钨晶粒维持初始状态,得到高致密度的纯碳化钨硬质合金材料;以微米级的碳化钨粉末单组分相烧结,不添加任何金属粘结剂或非金属添加物等,得到的碳化钨硬质合金致密度高达到99%左右,密度在15.4g/cm3左右,维氏硬度能够达到2600‑2700HV,弯曲强度达到1400‑1500MPa,压缩强度达到8000MPa。因此,本发明的纯碳化钨硬质合金适于制成粉末成型用模具、热加工模具、耐磨部件、超精密机械部件、机加工刀具等,尤其适于对耐高温性能要求高、高温下不脱落的精密加工模具、光学玻璃和透镜加工模具。
  • 一种铺粉-热压烧结制备层状钛基复合材料的方法-201710023739.8
  • 黄陆军;王帅;焦阳;纪明;张芮;安琦;向雪莲;耿林 - 哈尔滨工业大学
  • 2017-01-13 - 2019-04-16 - B22F3/14
  • 一种铺粉‑热压烧结制备层状钛基复合材料的方法。本发明涉及一种铺粉‑热压烧结制备层状钛基复合材料的方法。本发明目的是为了解决层状钛基复合材料界面结合强度低、层厚以及各层成分不易控制、材料制备过程复杂的问题。方法:以混粉‑铺粉‑热压烧结的方式,将钛合金粉末与增强体均匀混合后手动铺粉,省去制备块体材料的过程,不需要预先制备各层材料而是通过直接热压烧结制备钛基层状复合材料。通过调节增强体含量以及铺粉参数,实现成分可控、层厚可调的层状材料制备。本发明用于制备层状钛基复合材料。
  • 一种粉末冶金产品高温高压成型模具-201821211380.3
  • 张维虎 - 昆山科一达精密模具有限公司
  • 2018-07-30 - 2019-04-16 - B22F3/14
  • 本实用新型涉及粉末冶金模具技术领域,尤其涉及一种粉末冶金产品高温高压成型模具,包括:定位环、定模板、动模板;所述定位环通过螺栓安装在上固定板的顶端;所述浇口衬套通过螺栓安装在上固定板的内侧,且浇口衬套位于定位环的下方;所述浇口衬套的底部贯穿脱料板嵌入安装在定模板的内侧;所述分流道嵌入设置在定模板的内侧,且浇口衬套的底部与分流道相贯通;所述定模仁通过螺栓安装在定模板的底部;本实用新型通过以上结构上的改进,具有结构设计合理、工件运行稳定性强,保证工件的正常工作、同时避免工件在活动时将油污带到型腔中,造成产品报废、提高成型产品品质及质量,实用性强的优点,从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
  • 一种基于纤维增强的受电弓滑板制备工艺-201811344648.5
  • 王金贵 - 大同新成新材料股份有限公司
  • 2018-11-13 - 2019-04-12 - B22F3/14
  • 本发明公开了一种基于纤维增强的受电弓滑板制备工艺,包括以下步骤:S1、原料;S2、将以下组分按照重量份数比取出,并加热至100℃后混合均匀:石墨粉60‑70、酚醛树脂25‑30、电解铜粉3‑5、丁晴橡胶2‑3、碳纳米管2‑3、二硫化钼3‑4,获得浆料;S3、在模具最底部铺设一层碳纤维布,然后将浆料均匀涂抹在碳纤维布上,要求厚度在2‑5㎜,然后铺设一层铜网,再在铜网上刷一层厚度在2‑5㎜的浆料,再铺设一层碳纤维布,如此往复;S4、将S3中的模具放入烘干机中,加热至60‑80℃,烘干1‑2小时,然后放入热压成型机中,加热至80‑100℃,通过3‑4MPa的压力预压7‑10min,然后将温度增加至150‑180℃,通过65‑70Mpa的压力压紧1.5‑2小时进行模压成型,获得砖坯;S5、焙烧;S6、加工;S7、浸渍。
  • 一种多向放电烧结挤压机-201711012516.8
  • 贾建波;鹿超;刘海亮;骆俊廷;张春祥 - 燕山大学
  • 2017-10-26 - 2019-04-09 - B22F3/14
  • 一种多向放电烧结挤压机,其包括机架和炉体,其中机架平行设置的矩形外形的上、下横梁间设有立柱,炉体为整体式结构,固定在活动横梁上,炉体上设有可开合、密封的炉门,炉腔内设有上、下、左、右四个方向的压头,每个压头与穿过炉体的压头固定轴相连,并由对应的液压系统控制加载与回程,压头固定轴穿过部位均设有密封装置保证烧结时的真空状态;上压头固定轴与下压头固定轴同轴线,两侧向压头固定轴同轴线且与上下压头固定轴轴线垂直相交。本发明结构简单、操作方便,能够烧结挤压成形出高性能的复杂形状枝杈类零件制品,并且其内部组织和力学性能均匀性更强,克服了现有放电烧结挤压机需反复分离、连接侧压系统的缺点。
  • 一种钨钼合金旋转靶材的生产方法-201610989417.4
  • 张灵杰 - 洛阳科威钨钼有限公司
  • 2016-11-10 - 2019-04-05 - B22F3/14
  • 一种钨钼合金旋转靶材的生产方法,包括以下步骤:首先选取钨粉和钼粉并进行混料,混料完成后装入模具进行压制成坯,然后经烧结后脱模,形成粗品,制备的粗品经机械加工、退火处理、化学物理检测和超声清洗后形成靶材,配制钨钼喷涂粉末,将钨钼喷涂粉末喷涂到靶材的腔体内形成产品,本发明工艺简单,不仅大大了降低了旋转靶材的生产成本,而且制备的靶材具有组织均匀晶粒细小、高耐热冲击等优良性能,从而适用于大面积TFT薄膜的生产。
  • 金刚石玻璃打孔钻头热压模具-201821213530.4
  • 窦培良 - 柘城县鸿祥超硬材料有限公司
  • 2018-07-30 - 2019-04-02 - B22F3/14
  • 本实用新型公开了一种金刚石玻璃打孔钻头热压模具,包括外模,所述外模上开设有圆形槽,所述圆形槽内部设置有石墨模具,所述石墨模具与圆形槽相邻间设置有支撑块,所述支撑块通过固定连接与外模连接,所述外模底端设置有装卸孔,所述装卸孔一端设置有限位垫,装卸孔通过固定连接与安全盖连接,所述安全盖底端固定有六角螺帽;本实用新型通过外模的设置,可以将石墨模具放置在其内部进行煅烧压铸,避免石墨直接与高温大火接触,通过支撑块的设置,可以对石墨模具进行支撑,使其在压铸过程中,外壁有力与其内部的作用力相抵消,从而石墨模具不会出现断裂现象,同时支撑块还将石墨模具与外模之间留有空间,使其石墨模具内部的材料受热更加均匀。
  • 一种硬质合金圆棒的真空高温高压烧结装置-201811455227.X
  • 王紫 - 东台中海高温合金科技有限公司
  • 2018-11-30 - 2019-03-22 - B22F3/14
  • 本发明公开了一种硬质合金圆棒的真空高温高压烧结装置,包括烧结炉本体、电控箱和抽空机组,所述电控箱设置于烧结炉本体的底部,且所述电控箱与抽空机组之间固定连接,所述烧结炉本体和抽空机组之间设置有连接管,且所述烧结炉本体的内侧分别设置有烧结室和保温层,所述烧结炉本体的外侧设置有与烧结室连接的石墨套管,所述石墨套管的一端连接有红外线测温仪,且所述石墨套管的管道上设置有阻止阀,所述烧结炉本体的外侧上部设置有冷却器,所述冷却器的顶部设置有排气阀。本发明通过在烧结炉本体的外侧设置有与烧结室连通的石墨套管,同时在石墨套管的一端设置有红外线测温仪,保证了温度测量的准确性。
  • 一种金刚石串珠的制备方法-201811253339.7
  • 尹育航;陶洪亮;何锡伶 - 广东奔朗新材料股份有限公司
  • 2018-10-25 - 2019-03-19 - B22F3/14
  • 一种金刚石串珠的制备方法,包括以下步骤:①配料,把金属粉末、金刚石及润湿剂,采用混料机将其混合均匀后得到粉料;②造粒自动冷压,将粉料与粘结剂混合,在制粒机上制成颗粒,然后通过自动冷压机以及冷压模具制成串珠坯体;③压制,a、将串珠坯体套于实心棒体上,实心棒体设置有限位塞子,形成坯体串组;b、将坯体串组套入外套管中,形成压制单元;c、将若干压制单元装入密封袋,对密封袋进行密封;d、将密封袋置于冷等静压机内,启动设备进行压制;e、完成压制后,拆卸取出串珠坯体;④烧结,将串珠坯体装上基体进行热压或无压烧结,获得金刚石串珠。本发明能保证金刚石串珠致密性高、均匀性好,且操作灵活、成本低、质量稳定、效率高。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top