[发明专利]一种载重汽车钢圈轮辐毛坯生产工艺

摘要

本发明公开了一种载重汽车钢圈轮辐毛坯生产工艺，生产步骤为，选用平卷的带钢卷作为原料，将带钢卷初加工成弹簧螺旋钢卷，再从弹簧螺旋钢卷的一侧切开一道切缝，将弹簧螺旋钢卷分割成一个个未封口的圆环，采用闪光对焊机对圆环焊接封口，将焊接后的圆环放置在刨床上刨除焊渣并滚平，使焊缝处光滑平整，将滚平后的圆环平置在双切机上，将圆环焊缝处内外两个纵向位置突出母材的部分切除，然后通过压力机压平，再进行平整度检验，合格后抛丸处理，然后包装、入库。与现有技术相比，本发明的有益效果是，生产工艺简单高效，可节省原料消耗45%以上，极大的提高了汽车轮辐的加工效率，降低了生产成本。

主权项

1.一种载重汽车钢圈轮辐毛坯生产工艺，其特征在于，包括如下生产步骤：（1）选材：选用宽度为100‑150mm，厚度为12‑20mm的平卷的带钢卷作为原料；（2）初加工：将平卷的带钢卷通过高频感应加热装置加热到600‑800℃，然后通过机床立卷成弹簧螺旋钢卷，所述弹簧螺旋钢卷的内径为200‑280mm，外径为400‑580mm；（3）分割：通过锯床、气割或激光切割的方式从弹簧螺旋钢卷的一侧切开一道2mm宽的切缝，将弹簧螺旋钢卷分割成一个个未封口的圆环；（4）焊接：采用1250KVA可调节闪光对焊机对分割步骤中加工出的未封口的圆环进行压平和焊接封口，所述闪光对焊机的输出功率设置在650‑1000KVA之间，具体输出功率与原料的厚度相对应；（5）刨渣：将焊接后的圆环放置在刨床上，通过刨床将焊缝处的焊渣刨除，使焊缝处光滑平整；（6）滚平：通过上下压轮进行滚压，消除刨渣时形成的刀纹，并使焊口碾实，增强焊口处的金属密度；（7）双切：将刨渣后的圆环平置在双切机上，通过双切机将圆环焊缝处内外两个纵向位置突出母材的部分切除；（8）校平：将双切后的圆环放置在压力机上压平，或通过碾压机碾平；（9）检验：将校平后的圆环进行平整度检验，平整度合格标准为180±0.5°，不合格的重新校平直至满足平整度要求为止；（10）抛丸：将检验合格的圆环进行抛丸除锈处理，脱除圆环上的氧化皮，得到坯料成品；（11）包装：将坯料成品包装、入库。