[发明专利]输入轴的变齿宽齿加工方法在审
| 申请号： | 201910408393.2 | 申请日： | 2019-05-16 |
| 公开（公告）号： | CN110014274A | 公开（公告）日： | 2019-07-16 |
| 发明（设计）人： | 伍涛 | 申请（专利权）人： | 重庆綦同汽车配件有限责任公司 |
| 主分类号： | B23P15/14 | 分类号： | B23P15/14 |
| 代理公司： | 重庆市前沿专利事务所(普通合伙) 50211 | 代理人： | 陶娥 |
| 地址： | 401328 重庆*** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种输入轴的变齿宽齿加工方法，包括以下加工步骤：一、下料；二、坯件制备；三、粗车，所有外圆及台阶端面留粗车余量1.5mm；四、热处理，采用球化退火，将工件加热至780℃±10℃，保温3小时，快速冷却至680℃±10℃，保温5小时，缓冷至500℃，然后快冷至300℃出炉，珠光体球化率≥90％，硬度值110～130HB；五、精车，挤齿部位留加工余量0.2；六、滚齿，采用专用滚齿刀根据不同的轴向和径向进刀量加工出花键齿的三段齿，七、挤齿，采用专用挤齿刀一次性加工出花键齿三段齿厚至热前成品尺寸；八、磨外圆，磨去花键齿外圆上的挤齿凸起；九、热处理，渗碳淬火+低温回火+抛丸加工至成品要求；十、精车、精车输入轴轴肩装配部位至成品尺寸。 | ||
| 搜索关键词： | 挤齿 花键齿 输入轴 精车 热处理 加工 粗车 宽齿 三段 外圆 保温 径向进刀量 一次性加工 珠光体球化 成品要求 低温回火 工件加热 加工步骤 加工余量 快速冷却 球化退火 渗碳淬火 台阶端面 装配部位 滚齿刀 磨外圆 齿厚 出炉 滚齿 缓冷 快冷 抛丸 坯件 凸起 下料 轴肩 轴向 制备 | ||
【主权项】：
1.一种输入轴的变齿宽齿加工方法，其特征在于，包括以下加工步骤：一、下料，20CrMnTiH，热轧圆钢，圆盘锯下料，下料至输入轴(1)长度；二、坯件制备，将待加工坯件锻造后正火处理，保证正火后的硬度在150～165HB范围内；三、粗车，输入做(1)总长与中心孔精车到热前成品尺寸，所有外圆及台阶端面留粗车余量1.5mm；四、热处理，采用球化退火，将工件加热至780℃±10℃，保温3小时，快速冷却至680℃±10℃，保温5小时，缓冷至500℃，然后快冷至300℃出炉，珠光体球化率≥90％，硬度值110～130HB；五、精车，按热前成品尺寸加工，挤齿部位留加工余量0.2；六、滚齿，采用专用滚齿刀根据不同的轴向和径向进刀量加工出花键齿(2)的三段齿，其中花键齿(2)的第一段齿(21)和第三段齿(23)的齿厚比热前成品大0.15mm，第二段齿(22)的齿厚比热前成品大0.5mm，轴向台阶处圆弧过渡，过渡区长度3mm；七、挤齿，采用专用挤齿刀一次性加工出花键齿(2)三段齿至热前成品尺寸；八、磨外圆，磨去花键齿外圆上的挤齿凸起至热前成品尺寸；九、热处理，渗碳淬火+低温回火+抛丸加工至成品要求；十、精车、精车输入轴轴肩装配部位至成品尺寸。
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- 本发明涉及一种谐波减速器的柔轮的制作方法，包括步骤：下料、锻造、热处理、第一次车削、滚齿、去应力退火、喷砂、研磨、以及第二次车削。其中，在第一次车削时，对热处理完毕的雏形件进行内孔、外圆以及端面的车削处理，得到半成品柔轮；该半成品柔轮的内孔和外圆按照成品柔轮的尺寸要求车削得到，而端面则预留精车余量。去应力退火时，进行加热处理，去除第一次车削和滚齿所造成的应力。利用第二次车削对研磨完毕的半成品柔轮的端面进行精车加工，得到成品柔轮。本发明的优点在于：降低第一次车削时对于装夹精度和加工速度的要求，降低加工难度和提高加工效率。此外，还可以精确控制成品柔轮的端面与内孔之间的垂直度，产品质量得到提升。
- 一种成对偏心轴的加工方法和装配方法-201910275959.9
- 万珍平;王炜;曾繁铿;董柳杰;陆龙生;汤勇 - 华南理工大学
- 2019-04-08 - 2019-07-16 - B23P15/14
- 本发明公开一种成对偏心轴的加工方法和装配方法，所述加工方法包括以下步骤：步骤S1：选取金属圆坯料进行粗车；步骤S2：将步骤S1中的金属圆坯料进行精车和车倒角，得到偏心轴毛坯；步骤S3：将步骤S2中得到的偏心轴毛坯进行精铣处理；步骤S4：将步骤S3中得到的偏心轴毛坯的两端进行滚花键加工，得到外花键；步骤S5：将步骤S4中得到的偏心轴毛坯进行渗碳热处理，得到偏心轴工件；步骤S6：将步骤S5中得到的偏心轴工件通过磨床进行磨削，得到多个偏心凸轮，成对的偏心凸轮之间相位差为180°；步骤S7：将步骤S6中得到的偏心轴工件进行慢走丝线切割，得到成对的偏心轴；步骤S8：将步骤S7中得到的偏心轴的两端面进行磨端面处理。
- 一种成对渐开线行星齿轮的加工方法及装配方法-201910276277.X
- 万珍平;王炜;曾繁铿;董柳杰;陆龙生;汤勇 - 华南理工大学
- 2019-04-08 - 2019-07-16 - B23P15/14
- 本发明公开一种成对渐开线行星齿轮的加工方法及装配方法，所述加工方法包括以下步骤：步骤S1：选取金属圆坯料，进行粗车；步骤S2：进行精车和车倒角，获得行星齿轮毛坯；步骤S3：将行星齿轮毛坯进行磨端面处理；步骤S4：将步骤S3得到的行星齿轮毛坯以端面为定位基准进行拉花键加工，得到内花键；步骤S5：将步骤S4得到行星齿轮毛坯以内花键为定位基准进行滚齿加工，形成带外齿廓的行星齿轮工件；步骤S6：进行渗碳热处理；步骤S7：进行磨端面处理；步骤S8：将步骤S7得到的行星齿轮工件以端面为定位基准对外齿廓进行磨齿加工，得到外齿；步骤S9：进行磨料抛光处理；步骤S10：将步骤S9得到的行星齿轮工件切割，形成成对装配的两个渐开线行星齿轮。
- 输入轴的变齿宽齿加工方法-201910408393.2
- 伍涛 - 重庆綦同汽车配件有限责任公司
- 2019-05-16 - 2019-07-16 - B23P15/14
- 本发明公开了一种输入轴的变齿宽齿加工方法，包括以下加工步骤：一、下料；二、坯件制备；三、粗车，所有外圆及台阶端面留粗车余量1.5mm；四、热处理，采用球化退火，将工件加热至780℃±10℃，保温3小时，快速冷却至680℃±10℃，保温5小时，缓冷至500℃，然后快冷至300℃出炉，珠光体球化率≥90％，硬度值110～130HB；五、精车，挤齿部位留加工余量0.2；六、滚齿，采用专用滚齿刀根据不同的轴向和径向进刀量加工出花键齿的三段齿，七、挤齿，采用专用挤齿刀一次性加工出花键齿三段齿厚至热前成品尺寸；八、磨外圆，磨去花键齿外圆上的挤齿凸起；九、热处理，渗碳淬火+低温回火+抛丸加工至成品要求；十、精车、精车输入轴轴肩装配部位至成品尺寸。
- 一种小模数齿轮齿形加工方法-201710927617.1
- 刘成;杨党辉;张萍;李卫军;刘中辉;李音 - 中信重工机械股份有限公司
- 2017-09-30 - 2019-07-12 - B23P15/14
- 本发明所述的一种小模数齿轮齿形加工方法，该齿形加工方法是在中型数控插齿机床上选用耐用度超高的硬质合金插齿刀实施加工，由于本发明模数小，齿槽窄，换刀对刀特难，所以本发明的关键技术在于切削用量的选择，以保证刀具耐用度，齿形在一次对刀加工完成，保证图纸要求精度，本发明具有如下优越性：非常实用，拓展了插齿机齿形加工能力；由于加工精度的提高使齿轮传动装配精度得以提高，降低了齿轮传动的振动和噪音，改善了齿轮传动的实用性能；易操作，插齿工即可实施；无需特制工装、无污染，节能环保。
- 一种数控滚齿机自动上料工艺-201711209824.X
- 陈永兴;陈斌;陈丽 - 江阴市永兴机械制造有限公司
- 2017-11-28 - 2019-07-12 - B23P15/14
- 本发明公开了数控滚齿机的齿轮加工技术领域的一种数控滚齿机自动上料工艺，该数控滚齿机自动上料工艺具体步骤如下：S1：将硬件设备连接电控箱，将齿轮放置在矫正装置上，矫正装置的支撑板、弧形板与方板对齿轮起到限位的作用，支撑板起到支撑的作用，随着齿轮在支撑板上向左移动，齿轮的后侧边支撑在弧形板上，在弧形板的弧边作用下齿轮发生转动，直至齿轮立起在支撑板上；S2：动力机构对传输带输送动力，齿轮在传输带的作用下向左传输；该数控滚齿机自动上料工艺，通过弧形板与方板之间的组合将待加工的齿轮立起，从而方便机械夹持机构的夹持和数控滚齿机的加工安装，提高上料效率，从而提高产能。
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