[发明专利]一种电力电缆加工方法

摘要

本发明公开了一种电力电缆加工方法，具体包括以下步骤：S1、电缆线芯导体的制造，a1、铜制金属材料的拉丝处理，a2、铜丝绞合处理，a3、线芯导体除硬化处理，a4、线芯的组合处理，S2、绝缘线芯制造，S3、电缆护层制造，S4、电缆质检控制，本发明涉及电力电缆加工技术领域。该电力电缆加工方法，可实现通过对线芯导体进行感应加热来代替烤箱加热，无需生产人员花费大量时间操作和监控，减轻了生产人员的工作负担，大大提高了电缆的生产效率，很好的实现了既快速又方便的对电缆的线芯导体进行很好的除硬化处理，达到了简化电缆的生产工序，并降低生产成本的目的，从而大大方便了生产人员的电缆生产工作。

主权项

1.一种电力电缆加工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、电缆线芯导体的制造：电缆线芯导体在生产时，需要选取除杂过后的铜制金属材料作为线芯导体基材，然后分别进行以下加工工序进行生产制造：a1、铜制金属材料的拉丝处理：首先将选取的铜制金属材料通过拉丝机进行拉丝处理，并将单线拉细到所需的直径；a2、铜丝绞合处理：把步骤a1拉成的多根单线通过绞合机扭转绞合到一起，并使用紧箍件将绞合一起的铜丝进行抱紧固定；a3、线芯导体除硬化处理：将步骤a2绞合紧箍后的线芯导体进行盘曲平铺于感应板上，并将感应板的两端连接感应电路，且电路上分别接入通电电阻、电压表、电流表、继电开关和交流电源，同时在线芯导体的连接处还设置温度检测装置，启动交流电源通过感应板使线芯导体内产生感应电流，从而进行加热，将加热温度控制在90‑140℃，加热30‑40min后，即可完成对线芯导体的除硬化处理；a4、线芯的组合处理：将步骤a3除硬化处理后的线芯导体非圆形的股块绞合成准圆形的结构；S2、绝缘线芯制造：将导体屏蔽料、绝缘料和绝缘屏蔽料分别加入到挤塑机内加热到150‑200℃进行熔融，然后通过挤塑机的挤出机构挤出到步骤S1得到的线芯导体上，从而在线芯导体上分别形成内半导电屏蔽层、绝缘层和外半导电屏蔽层，之后对绝缘层直接进行过氧化物交联，然后通过离线加热把过氧化物副产物气体去除，即可完成绝缘线芯的制造；S3、电缆护层制造：将步骤S2得到的绝缘线芯上分别绕包缓冲层、保护层和阻水层，然后把铜线、铜带或扁铜带包绕在电缆上，之后施加金属的防潮和保护层，然后在电缆的外表面绕包聚合物护套。来起到机械保护和防腐蚀作用，之后在聚合物护套的表面装配高强度金属构件来保护电缆，从而完成电缆的加工；S4、电缆质检控制：将步骤S3制得的电缆进行例行测试试验，并分析试验结果，筛选出不良品，并在合格品中进行抽样试验进行再次质检，两次质检合格后即可对电缆进行包装，进行出售后入库存储。