[发明专利]一种电力电缆加工方法

权利要求书

1.一种电力电缆加工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、电缆线芯导体的制造：电缆线芯导体在生产时，需要选取除杂过后的铜制金属材料作为线芯导体基材，然后分别进行以下加工工序进行生产制造：

a1、铜制金属材料的拉丝处理：首先将选取的铜制金属材料通过拉丝机进行拉丝处理，并将单线拉细到所需的直径；

a2、铜丝绞合处理：把步骤a1拉成的多根单线通过绞合机扭转绞合到一起，并使用紧箍件将绞合一起的铜丝进行抱紧固定；

a3、线芯导体除硬化处理：将步骤a2绞合紧箍后的线芯导体进行盘曲平铺于感应板上，并将感应板的两端连接感应电路，且电路上分别接入通电电阻、电压表、电流表、继电开关和交流电源，同时在线芯导体的连接处还设置温度检测装置，启动交流电源通过感应板使线芯导体内产生感应电流，从而进行加热，将加热温度控制在90-140℃，加热30-40min后，即可完成对线芯导体的除硬化处理；

a4、线芯的组合处理：将步骤a3除硬化处理后的线芯导体非圆形的股块绞合成准圆形的结构；

S2、绝缘线芯制造：将导体屏蔽料、绝缘料和绝缘屏蔽料分别加入到挤塑机内加热到150-200℃进行熔融，然后通过挤塑机的挤出机构挤出到步骤S1得到的线芯导体上，从而在线芯导体上分别形成内半导电屏蔽层、绝缘层和外半导电屏蔽层，之后对绝缘层直接进行过氧化物交联，然后通过离线加热把过氧化物副产物气体去除，即可完成绝缘线芯的制造；

S3、电缆护层制造：将步骤S2得到的绝缘线芯上分别绕包缓冲层、保护层和阻水层，然后把铜线、铜带或扁铜带包绕在电缆上，之后施加金属的防潮和保护层，然后在电缆的外表面绕包聚合物护套。来起到机械保护和防腐蚀作用，之后在聚合物护套的表面装配高强度金属构件来保护电缆，从而完成电缆的加工；

S4、电缆质检控制：将步骤S3制得的电缆进行例行测试试验，并分析试验结果，筛选出不良品，并在合格品中进行抽样试验进行再次质检，两次质检合格后即可对电缆进行包装，进行出售后入库存储。

2.根据权利要求1所述的一种电力电缆加工方法，其特征在于：所述步骤a1中铜制金属材料通过拉丝机加工后，使金属材料拉成直径为0.3-0.5mm的细小铜丝。

3.根据权利要求1所述的一种电力电缆加工方法，其特征在于：所述步骤a2中的紧箍件是由钢制材料制成，其上下紧箍环通过紧固螺钉进行连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种电力电缆加工方法，其特征在于：所述步骤a3中感应板的电阻大小规格可根据线芯导体的具体温度需求进行选择。

5.根据权利要求1所述的一种电力电缆加工方法，其特征在于：所述步骤S2绝缘层挤出的过程中应放置用于过滤的滤网或过滤板，除去材料中的小颗，或者是熔融进程中产生的杂质。

6.根据权利要求1所述的一种电力电缆加工方法，其特征在于：所述步骤S2中选取的绝缘层用料分别包括导体屏蔽料30-40份、绝缘料10-20份和绝缘屏蔽料30-40份。