[发明专利]一种高强度耐腐蚀黏胶纤维的制备方法

摘要

本发明涉及一种高强度耐腐蚀黏胶纤维的制备方法，属于纺织纤维制造技术领域。将甘蔗渣、秸秆进行发酵处理，使纤维表面具有丰富的羧基自由基，铝离子粘结于有机纤维中，生成致密的氧化铝薄膜，使纤维成分具有良好的耐腐蚀能力，同时氧化铝颗粒具有良好的刚性，嵌合于纤维中有利于提高纤维成分的力学强度，加强黏胶纤维的弹性、强度和耐磨性；以石墨为原料，反应生成石墨烯成分，将石墨烯分子引入植物纤维中，加强各成分之间的交联粘结强度和密度，再结合石墨烯的刚性和力学强度，进一步加强黏胶纤维的耐磨性、弹性等力学性能。本发明解决了目前黏胶纤维力学强度低导致黏胶纤维韧性、弹性、耐磨性不佳，同时针对黏胶纤维耐腐蚀性能差的缺陷。

主权项

1.一种高强度耐腐蚀黏胶纤维的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）将碱性反应产物与反应固体产物投入高速分散机中以1100～1300r/min的转速混合搅拌30～40min，搅拌后投入旋转蒸发仪中在转速为500～600r/min和温度为60～70℃的条件下浓缩2～3h制得改性产物；（2）将改性产物、六偏磷酸钠、二氧化硅粉末、硬脂酸钙和质量分数为20～25%的乙醇溶液投入共混机中混合搅拌80～100min制得混合产物，将混合产物与纤维素纺丝黏胶按质量比1:15投入反应釜中，混合搅拌均匀、凝固、烘干出料即得高强度耐腐蚀黏胶纤维；所述的碱性反应产物的具体制备步骤为：（1）将甘蔗渣与农作物秸秆投入粉碎机中粉碎混合制得粉碎物，将粉碎物置于烘箱中，在温度为70～80℃的条件下干燥4～6h制得待反应物，将待反应物、蒸馏水和河底淤泥投入发酵罐中；（2）将发酵罐置于温度为32～35℃的温室中，敞口恒温静置3～5天，静置后将发酵罐密封，继续恒温静置2～4天，静置后将罐内物料过滤得到滤液，将滤液投入烧杯中，将烧杯置于水浴温度为90～100℃的水浴锅中，恒温加热40～50min制得有机发酵液；（3）将有机发酵液与高锰酸钾粉末投入反应釜中，用搅拌器以400～500r/min的转速混合搅拌50～60min制得氧化反应液，向反应釜中加入氯化铝粉末，继续搅拌40～50min制得分散液，向分散液中滴加质量分数为15～20%的氢氧化钠溶液调节pH值至11～12，制得碱性反应产物；所述的反应固体产物的具体制备步骤为：（1）将鳞片状石墨与质量分数为15～20%的硫酸溶液投入烧杯中，将烧杯置于冰水浴中，用搅拌器以300～320r/min的转速混合搅拌30～40min制得混合浆液，向烧杯中加入过硫酸钠粉末，继续用搅拌器以400～450r/min的转速混合搅拌50～60min，制得氧化浆液；（2）将氧化浆液与质量分数为10～15%的双氧水投入反应釜中，将反应釜内温度控制在30～35℃，用搅拌器以400～450r/min的转速混合搅拌50～70min，搅拌后过滤得到滤渣，依次用乙醇和蒸馏水清洗滤渣3～5次，将滤渣置于烘箱中，在温度为110～120℃的条件下干燥3～4h制得反应固体产物。