[发明专利]一种铝基无氟超疏水膜的制备方法在审
| 申请号： | 201910221563.6 | 申请日： | 2019-03-22 |
| 公开（公告）号： | CN109939906A | 公开（公告）日： | 2019-06-28 |
| 发明（设计）人： | 张斌斌;李红玲;徐玮辰;朱庆军;侯保荣 | 申请（专利权）人： | 中国科学院海洋研究所 |
| 主分类号： | B05D1/18 | 分类号： | B05D1/18;B05D3/00;B05D5/08;B05D7/14;B05D7/24;C23F1/36 |
| 代理公司： | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人： | 李颖 |
| 地址： | 266071 *** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明属于金属表面处理技术领域，具体涉及一种铝基无氟超疏水膜的制备方法。将经处理的铝材置于浓度为10‑25g/L的氢氧化钠水溶液中进行表面刻蚀形成多级纹理结构，然后将铝材再置于含浓度为1‑5％硅烷的乙醇溶液中进行低表面能分子自组装，烘干后即于铝材表面获得超疏水膜。本发明制备方法操作简便、环境友好、成本低廉、便于超疏水膜的规模化制备，此外还具有优异的表面自洁净和抗腐蚀特性。 | ||
| 搜索关键词： | 超疏水膜 制备 铝材 铝基 金属表面处理技术 氢氧化钠水溶液 分子自组装 表面刻蚀 低表面能 环境友好 铝材表面 纹理结构 乙醇溶液 规模化 抗腐蚀 自洁净 烘干 硅烷 | ||
【主权项】：
1.一种铝基无氟超疏水膜的制备方法，其特征在于：将经处理的铝材置于浓度为10‑25g/L的氢氧化钠水溶液中进行表面刻蚀形成多级纹理结构，然后将铝材再置于含浓度为1‑5％硅烷的乙醇溶液中进行低表面能分子自组装，烘干后即于铝材表面获得超疏水膜。
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- 本发明涉及一种螺栓副的表面处理方法，具体涉及一种二硫化钼干膜润滑处理的螺栓副润滑工艺。一种高强度螺栓连接副，仅在螺母表面的润滑工艺，该工艺包括如下步骤：①将螺母置于浸涂液内进行浸涂处理，浸涂液是由混合液、二硫化钼、乙酸甲氧基丙酯(PMA)混合而成，以混合液的总质量为100％计，二硫化钼、PMA分别为5‑15％和35‑45％；②浸涂处理完成后对螺母进行离心除去多余的浸涂液③烘干先对螺母在120‑180℃下进行预烘干，然后在220‑260℃下进行烘干；④测试、包装。
- 可于潮湿环境中防水、耐蒸汽和导电的电气装置及其制造方法-201680068276.0
- 陈宏栋 - 戴垄科技股份有限公司
- 2016-11-30 - 2018-10-23 - B05D1/18
- 提供了一种能够在潮湿环境中防水、耐蒸汽和导电的电气装置和这种装置的制造方法。用于导电性水溶液的本发明使得电气装置可因量子穿隧效应而在任何方向中导电。电气装置包括具有至少一个表面的装置本体和嵌入于该装置本体的至少一个表面的其中一个表面孔洞中的多个纳米粒子。纳米粒子的粒子尺寸小于数十纳米。
- 一种铝型材表面浸塑工艺-201810417389.8
- 俞克波 - 肥西县碧涛建材有限公司
- 2018-05-04 - 2018-10-02 - B05D1/18
- 本发明公开了一种铝型材表面浸塑工艺，涉及型材领域，包括以下步骤：(1)将铝型材置于酸性溶液中进行表面去污处理；(2)称取浸塑浆液的原料，在特定温度条件下混合配制；(3)将铝型材置于浸塑浆液中进行浸塑，固化处理；本发明工艺流程简易，易操作，涂覆效果好，表层粘结性和抗老化性能优异。外观厚度均匀，绿色安全，无污染。
- 超疏水薄膜的制备方法-201810251453.X
- 黎维勇;朱阳杰 - 昆山国显光电有限公司
- 2018-03-26 - 2018-09-11 - B05D1/18
- 本发明实施例提供一种超疏水薄膜的制备方法，包括：在衬底上形成多晶硅微纳结构阵列层；在所述多晶硅微纳结构阵列层上形成无机物微纳结构阵列层；对所述无机物微纳结构阵列层进行表面疏水化处理，制成超疏水薄膜。通过本发明，能够解决现有溶胶凝胶法制备超疏水薄膜制备步骤多、制备周期长且无法大面积生产的问题。
- 基于巯基化合物修饰的泡沫铜及其应用-201810241550.0
- 张裕平;杨靖华;孙倩楠;陈娜;黄明伟;李坤 - 河南科技学院
- 2018-03-22 - 2018-08-28 - B05D1/18
- 本发明公开了基于巯基化合物修饰的泡沫铜及其应用。基于巯基化合物修饰的泡沫铜，其制备方法包括以下步骤：步骤一，对泡沫铜预处理；步骤二，用氯化铁的盐酸溶液蚀刻预处理后的泡沫铜；步骤三，用硫醇修饰蚀刻后泡沫铜，取出乙醇洗氮气吹干即得。本发明制备工艺简单，制备成本低，新材料疏水吸油效果好。可用于油水分离技术及分离装置。
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