[发明专利]一种瓷砖磨边用金属基磨轮材料在审
| 申请号： | 201910191994.2 | 申请日： | 2019-03-14 |
| 公开（公告）号： | CN109822465A | 公开（公告）日： | 2019-05-31 |
| 发明（设计）人： | 谭志东;李婕;赖远腾;王政 | 申请（专利权）人： | 泉州众志金刚石工具有限公司 |
| 主分类号： | B24D3/10 | 分类号： | B24D3/10;B24D3/34;C22C38/38;C22C38/20;C22C38/00;C22C26/00 |
| 代理公司： | 泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙) 35221 | 代理人： | 林丽英 |
| 地址： | 362000 福建省泉州*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | 本发明公开一种瓷砖磨边用金属基磨轮材料，包括磨料和结合剂，结合剂包括体系材料和强化材料；其中各组份及质量百分比：磨料包括：金刚石2‑4％，白刚玉，1‑5％；体系材料包括：Fe，45‑65％，Cu，20‑35％，Zn+Sn总和，3‑15％；强化材料包括：磷铁，1‑15％，Cr，1‑5％。本案针对瓷砖磨边特点通过合理配置，制得一种耐磨性、锋利度和使用稳定性均显著提高的瓷砖磨边用金属基磨轮材料，在保证锋利度的基础上，使用寿命显著提高，磨削连续性强，效率高，性价比高，且环保无污染。 | ||
| 搜索关键词： | 磨边 瓷砖 金属基 磨轮 磨料 强化材料 体系材料 锋利度 结合剂 质量百分比 耐磨性 使用寿命 金刚石 白刚玉 磷铁 磨削 配置 环保 保证 | ||
【主权项】：
1.一种瓷砖磨边用金属基磨轮材料，其特征在于：包括磨料和结合剂，结合剂包括体系材料和强化材料；其中各组份及质量百分比：磨料包括：金刚石2‑4％，白刚玉，1‑5％；体系材料包括：Fe，45‑65％，Cu，20‑35％，Zn+Sn总和，3‑15％；强化材料包括：磷铁，1‑15％，Cr，1‑5％。
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- 李学崑;田晨晨;融亦鸣;张云;王立平 - 清华大学
- 2017-12-08 - 2018-03-27 - B24D3/10
- 本发明公开了一种带冷却流道的3D打印砂轮、激光3D打印机及制备方法，涉及砂轮制造领域。所述3D打印砂轮具有内冷却流道，所述内冷却流道是由互联互通的微观流道连接而成，所述内冷却流道利用三维建模软件进行优化设计而成，所述3D打印砂轮由金属结合剂和超硬磨料通过激光3D打印成型。利用本发明所述的激光3D打印机通过本发明所述制备方法制造的所述3D打印砂轮，利用激光3D打印技术制造出具有内冷却流道的金属结合剂超硬磨料砂轮。由于内冷却流道是由互联互通的微观流道连接而成，此种砂轮在磨削时，可以有效增加磨削液的渗透性和浸润性，改善磨削区域散热，减少磨削烧伤，提高磨削表面质量。
- 用于金刚石砂轮的材料-201710956165.X
- 黎超英;吴沛荣 - 柳州凯通新材料科技有限公司
- 2017-10-19 - 2018-01-09 - B24D3/10
- 本发明涉及用于金刚石砂轮的材料，用于金刚石砂轮的材料，其包括以下质量分数的成分陶瓷结合剂10‑15份、氧化硼0.2‑0.8份、氧化钾1‑2份、氧化锂1‑2份、氧化锰3‑5份、金刚砂30‑60份、镍铬合金2‑5份、硅藻土2‑5份、碳化硅1‑2份。本发明采用陶瓷结合剂能够有效提升材料加工效率，降低加工成本，减少对环境的污染，满足金刚磨料的加工使用要求，且本发明只需通过常规工艺就能获得质量较高的金刚石砂轮材料，其性能突出，使用寿命较长，适用能力强。
- 一种磨料有序排列的电镀金刚石砂轮-201510607685.0
- 王亮亮;胡玉峰;刘娜娜 - 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
- 2015-09-22 - 2017-12-22 - B24D3/10
- 本发明公开了一种磨料有序排列的电镀金刚石砂轮，该电镀金刚石砂轮包括砂轮基体和磨料层，所述砂轮基体表面开设有有序排列的盲孔；所述磨料层包括磨料和金属镀层，所述磨料的根部镶嵌在盲孔内，金属镀层沉积在砂轮基体表面和盲孔内，用于固结磨料。本发明的电镀金刚石砂轮，实现了磨料在砂轮基体表面的规则有序排列，有效解决了传统金刚石砂轮磨料层中磨料分布疏密不均、杂乱无章的问题；借助金刚石磨料对盲孔的挤压、填充作用，增加了镀层、基体对磨料的把持力，使砂轮寿命提高了15％～20％；磨料在基体表面的有序排列，形成良好的排屑路径，避免了因磨屑阻塞而出现加工工件烧伤的现象，提高了磨削质量。
- 金属基金刚石砂轮及其制备方法-201710480686.2
- 任冬寅;高博;王伟 - 芜湖浙鑫新能源有限公司
- 2017-06-22 - 2017-09-22 - B24D3/10
- 本发明公开了一种金属基金刚石砂轮及其制备方法，其中，所述制备方法包括1)原料的预混将金刚石类材料和金属材料进行混合，制得预混料；2)磨料包覆将步骤1)中制得的预混料进行微纳米颗粒整形包覆，制得复合颗粒；3)成型烧结将步骤2)中制得的复合颗粒进行压制后，进行烧结，制得金属基金刚石砂轮。通过上述技术方案，本发明通过将金刚石类材料和金属材料混合后进行微纳米颗粒整形包覆操作，进而进行压制和烧结，使得金刚石类材料能够均匀地分散在制得的金属基金刚石砂轮内部，从而提高了制得的金属基金刚石砂轮的磨削效率和使用寿命，同时，采用这种制备方法能大大缩短混料时间，降低整体的生产时间，提高了生产效率。
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