[发明专利]高水气比粗煤气组合变换工艺在审
| 申请号： | 201910104602.4 | 申请日： | 2019-02-01 |
| 公开（公告）号： | CN109665492A | 公开（公告）日： | 2019-04-23 |
| 发明（设计）人： | 乔昱焱;王照成;孔秋生;刘海燕;肖敦峰;李繁荣;胡四斌 | 申请（专利权）人： | 中国五环工程有限公司 |
| 主分类号： | C01B3/14 | 分类号： | C01B3/14 |
| 代理公司： | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人： | 涂洁 |
| 地址： | 430223 湖北省武汉*** | 国省代码： | 湖北;42 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开了一种高水气比粗煤气组合变换工艺，将来自上游的高水气比原料气经分离器分离再送入过滤器过滤，出所述过滤器的原料气先送入绝热变换反应器进行变换反应，然后再送入控温变换反应器继续进行变换反应后送入下游工序；其中，绝热变换反应器包括位于外周的催化剂床层以及中心的中央集气管，所述中央集气管内沿轴向设置有多根换热管；所述原料气先进入绝热变换反应器的催化剂床层进行变换反应，然后经中央集气管收集的同时与所述换热管内的饱和蒸汽间接换热后出绝热变换反应器，所述饱和蒸汽换热后得到过热蒸汽出所述绝热变换反应器。工艺简单、设备占地面积小、节省投资和运行成本、阻力降低、安全可靠性好。 | ||
| 搜索关键词： | 变换反应器 绝热 中央集气管 变换反应 送入 原料气 高水 过滤器 催化剂床层 饱和蒸汽 组合变换 粗煤气 换热管 分离器 安全可靠性 过热蒸汽 间接换热 下游工序 运行成本 轴向设置 阻力降低 换热 控温 外周 过滤 上游 投资 | ||
【主权项】：
1.一种高水气比粗煤气组合变换工艺,将来自上游的高水气比原料气经分离器分离再送入过滤器过滤，其特征在于，出所述过滤器的原料气先经预热器与出所述绝热变换反应器的变换气间接换热后送入绝热变换反应器进行变换反应，变换气先经所述预热器与所述原料气间接换热，然后再送入控温变换反应器继续进行变换反应后送入下游工序；其中，绝热变换反应器包括位于外周的催化剂床层以及中心的中央集气管，所述中央集气管内沿轴向设置有多根换热管；所述原料气先进入绝热变换反应器的催化剂床层进行变换反应，然后经中央集气管收集的同时与所述换热管内的饱和蒸汽间接换热后出绝热变换反应器，所述饱和蒸汽换热后得到过热蒸汽出所述绝热变换反应器。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国五环工程有限公司，未经中国五环工程有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201910104602.4/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 水煤浆气化制甲醇变换系统及变换方法-201910808951.4
- 刘杰;刘建国;王军龙;吴晓晨;陈立;闫慧;唐乐 - 陕西聚能新创煤化科技有限公司
- 2019-08-29 - 2019-11-05 - C01B3/14
- 本发明属于煤化工技术领域，涉及一种水煤浆气化制甲醇变换系统及变换方法，包括分离器、变换炉、蒸汽过热器以及废锅；分离器的入口与粗煤气相连；分离器的顶部出口分别与变换炉的壳程入口以及废锅的管程入口相连；变换炉管程出口至过热蒸汽管网；变换炉的壳程出口设置两个出口管路，一个出口管路与蒸汽过热器的壳程入口相连；所述蒸汽过热器的管程入口与废锅的壳程出口相连；废锅的壳程入口与锅炉水管相连；水煤浆气化制甲醇变换系统还包括蒸汽管路；蒸汽管路分别与变换炉的管程入口以及蒸汽过热器的管程入口相连。本发明系统运行稳定，变换效果好，催化剂使用周期延长，高位热得以高效量化、合理利用。
- 一种以焦炉煤气为原料制取合成气的装置-201821942862.6
- 莫清启;李庆广;陈新;刘波;王华 - 成都聚一环球能源科技有限公司
- 2018-11-23 - 2019-07-12 - C01B3/14
- 本实用新型公开了一种以焦炉煤气为原料制取合成气的装置，解决了现有技术中由于焦炉煤气为较脏气体，在压缩的时候容易造成压缩机的气阀堵塞、冷却器换热管堵塞，进而影响装置的连续运行的问题。本实用新型包括焦炉煤气净化系统、转化炉、余热回收装置、冷却分离装置、脱硫装置，以及向转化炉配入高压蒸汽的蒸汽系统，和向转化炉内配入氧气的氧气系统及氧气预热装置；所述焦炉煤气净化系统包括依次连通的脱焦油塔和脱萘塔、螺杆压缩机、脱苯塔、往复式压缩机，压缩后焦炉煤气经煤气预热装置预热后进入转化炉。本实用新型压缩机运行稳定，故障率低。
- 高水气比粗煤气组合变换工艺-201910104602.4
- 乔昱焱;王照成;孔秋生;刘海燕;肖敦峰;李繁荣;胡四斌 - 中国五环工程有限公司
- 2019-02-01 - 2019-04-23 - C01B3/14
- 本发明公开了一种高水气比粗煤气组合变换工艺，将来自上游的高水气比原料气经分离器分离再送入过滤器过滤，出所述过滤器的原料气先送入绝热变换反应器进行变换反应，然后再送入控温变换反应器继续进行变换反应后送入下游工序；其中，绝热变换反应器包括位于外周的催化剂床层以及中心的中央集气管，所述中央集气管内沿轴向设置有多根换热管；所述原料气先进入绝热变换反应器的催化剂床层进行变换反应，然后经中央集气管收集的同时与所述换热管内的饱和蒸汽间接换热后出绝热变换反应器，所述饱和蒸汽换热后得到过热蒸汽出所述绝热变换反应器。工艺简单、设备占地面积小、节省投资和运行成本、阻力降低、安全可靠性好。
- 一种以焦炉煤气为原料制取合成气的方法和装置-201811407488.4
- 莫清启;李庆广;陈新;刘波;王华 - 成都聚一环球能源科技有限公司
- 2018-11-23 - 2019-01-25 - C01B3/14
- 本发明公开了一种以焦炉煤气为原料制取合成气的方法和装置，解决了现有非催化部分氧化工艺中加入水蒸气可以降低转化炉内燃烧火焰温度，但是会导致制成的合成气氢碳比例失调的问题。本发明包括制取合成气的方法和装置，其中，方法包括步骤一、净化焦炉煤气；步骤二、将净化后的焦炉煤气升压至2.0～6.0MPa.G，加热至200～250℃后与一部分蒸汽混合送入转化炉；同时，氧气经加热至200～250℃后，与另一部分蒸汽混合后送入转化炉；其中，进入转化炉的水碳比为0.05～0.15，氧焦比为0.2～0.3；步骤三、在转化炉内燃烧转化；步骤四、出炉转化气经过余热回收、冷却分离、湿法脱硫和常温水解精脱硫后制成合成气。本发明能够在降低转化炉内燃烧火焰温度的同时使制成的合成气的氢碳比例更加适宜。
- 一种可控水汽比移热式轴向变换反应器-201820238292.6
- 张新堂;张瑞宇;孙淼元 - 山东科技大学;青岛正大凯特新材料技术有限公司
- 2018-02-10 - 2018-11-09 - C01B3/14
- 本实用新型公开了一种可控水汽比移热式轴向变换反应器，属于化工设备领域。其技术方案为，包括壳体，壳体顶部设置工艺气进口，底部设置工艺气出口，壳体内分成上下两部，上部和下部分别放置催化剂，上部和下部分别设置催化剂卸料口，且上部和下部分别设置有人孔，所述壳体上部催化剂的底部设置上瓷球层，下部催化剂的顶部设置下瓷球层，上下两个瓷球层之间设置有内取热立式套管蒸发器，本实用新型的有益效果为：解决目前粉煤气化装置分层装填耐硫变换催化剂变换炉下层催化剂超温问题，除氧水不能完全汽化而缩短耐硫变换催化剂使用寿命，及其中下层水汽比不可控的难题。
- 一种灵活的煤气制氢设备-201810184514.5
- 袁承宇 - 佛山腾谱工业设计有限公司
- 2018-03-07 - 2018-08-24 - C01B3/14
- 本发明公开了一种灵活的煤气制氢设备，包括固设于地面的箱体A，所述箱体A内设置有反应腔，所述反应腔左端壁内连通设置有向外延伸出外部空间的管道A，所述管道A上端面连通设置有阀门A，所述阀门A上端面连通设置有管道B，所述反应腔左端壁内固设有电热丝，所述反应腔左右端壁之间固设有过滤网，所述过滤网内固设有散发箱，所述散发箱与所述反应腔下端壁固定，本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用煤气燃烧产生高温蒸汽实现煤气与高温蒸汽产生氢气，并且采用可控制反应速度的结构实现了反应速度的调节，且在反应过程中利用液态水和传热介质实现了多余热量的回收，从而提高了设备的可靠性。
- 一种新型煤气制氢设备-201810184518.3
- 袁承宇 - 佛山腾谱工业设计有限公司
- 2018-03-07 - 2018-08-21 - C01B3/14
- 本发明公开了一种新型煤气制氢设备，包括固设于地面的箱体A，所述箱体A内设置有反应腔，所述反应腔左端壁内连通设置有向外延伸出外部空间的管道A，所述管道A上端面连通设置有阀门A，所述阀门A上端面连通设置有管道B，所述反应腔左端壁内固设有电热丝，所述反应腔左右端壁之间固设有过滤网，所述过滤网内固设有散发箱，所述散发箱与所述反应腔下端壁固定，本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用煤气燃烧产生高温蒸汽实现煤气与高温蒸汽产生氢气，并且采用可控制反应速度的结构实现了反应速度的调节，且在反应过程中利用液态水和传热介质实现了多余热量的回收，从而提高了设备的可靠性。
- 转炉煤气利用系统-201720293489.5
- 邓君;薛逊;曹志成;冯鲁兴;唐敬坤;韩志彪;吴道洪 - 江苏省冶金设计院有限公司
- 2017-03-23 - 2017-12-08 - C01B3/14
- 本实用新型公开了一种转炉煤气利用系统，所述转炉煤气利用系统包括转炉、锅炉和转化炉，所述转炉的排气口与所述锅炉的出气口均与所述转化炉相连；脱碳塔，所述转化炉的出口与所述脱碳塔的进口相连；二级脱碳装置，所述脱碳塔的出口与所述二级脱碳装置的进口相连；氨合成塔，二级脱碳装置的出口与所述氨合成塔的进口相连。本实用新型实施例的转炉煤气利用系统，将转炉炼钢与氨生产设备进行耦合，既可经济有效的利用转炉煤气中的N2、CO，避免煤制气中的H2S使氨催化剂中毒，又可降低煤制气设备、制氮设备投资及氮生产所需的能源消耗。
- 一种加氢气化联合变换系统-201720248216.9
- 吴小军;张刚;冉德顺;张正旺;唐佳慧;杨勇 - 新能能源有限公司
- 2017-03-14 - 2017-10-24 - C01B3/14
- 本实用新型公开了一种加氢气化联合变换系统，其包括加氢气化炉、第一换热机组、除尘机组、第二换热机组、第三换热机组、气液分离器、变换炉和氢气加热器；本实用新型通过将粗煤气返回到变换炉内进行变换反应，不仅将其中的CO反应生成加氢气化反应所需的H2，而且利用了变换反应的强放热特性，需要的能量和功耗较小，能源利用率较高。
- 一种焦炉煤气常压富氧非催化转化工艺流程-201510087608.7
- 詹俊怀;林金柱;覃淑英;段宗仁;郭金森 - 福建三钢闽光股份有限公司;福建省三钢（集团）有限责任公司
- 2015-02-26 - 2016-10-05 - C01B3/14
- 一种焦炉煤气常压富氧非催化转化工艺流程。包括焦炉煤气经热交换器A升温后进入转化炉，其特征在于：转化炉不设催化剂层，转化炉顶部设有烧嘴装置，富氧空气经热交换器B6升温后与蒸汽汇流进入转化炉；焦炉煤气、富氧空气、蒸汽在转化炉内燃烧形成氨合成原料气，氨合成原料气进入废热锅炉降温后引流两路供热，给蒸汽热交换器D、热交换器、给热交换器A、热交换器C供热；两路换热后汇流依次进入蒸发冷却器降温、气水分离器分离，降温后的氨合成原料气再进入终端脱硫装置脱硫；软水由热交换器C升温后进入废热汽包、废热锅炉产生的蒸汽经蒸汽热交换器D升温后供转化炉用。经工艺优化焦炉气甲烷转化效率≥80％，原料气高温实现热交换器热源自给。
- 一种CO变换装置-201220651919.3
- 李德强;王庆;杨同莲;邹红;于小娟;郝玉兵;吴广增 - 中国海洋石油总公司;海洋石油工程股份有限公司;中海油山东化学工程有限责任公司
- 2012-12-03 - 2013-05-22 - C01B3/14
- 本实用新型公开了一种CO变换装置，属于合成氨设备领域，其结构包括饱和热水塔、蒸汽增湿罐、主热交换器、变换炉和热水加热器，饱和热水塔的顶部输出口与变换炉的顶部输入口之间的管道上安装有蒸汽增湿罐和主热交换器；变换炉的底部输出口与饱和热水塔的底部输入口之间的管道上安装有热水加热器；主热交换器的输出口与变换炉下部的输入口之间的管道上安装有喷水增湿器。本实用新型的CO变换装置和现有技术相比，具有以下特点：1）降低了饱和热水塔负荷，减轻了饱和热水塔的腐蚀；2）降低了运行费用，减少了工作成本；3）解决了调温水加热器长期存在的腐蚀问题，延长了装置的使用寿命。
- 一种回收合成氨放空气的方法-201110346124.1
- 景玉国 - 河北凯跃化工集团有限公司
- 2011-11-07 - 2012-06-20 - C01B3/14
- 本发明涉及一种回收合成氨放空气的方法，属于化工生产综合利用技术领域。技术方案是：将合成氨放空气分离氨和氢气后的气体混配到煤气发生炉的入炉蒸汽中作为混合气化剂使用，一同进入煤气化炉，混和气化剂的摩尔百分比为：放空气分离氨和氢气后的气体1-20%，蒸汽80-99%，不需要专门设置催化转化装置，在煤气化炉内1000-1500℃高温下，甲烷与蒸汽反应生成一氧化碳和氢气的转化率达到60-99%。本发明利用现有合成氨或醇氨联产装置及工艺条件，不需要新增设备，具有很强的实用性，投资少、成本低，将生产过程的废气作为原料循环利用，变废为宝，可降低产品的原料煤消耗3-5%，与背景技术相比使合成氨放空气增值30%以上。
- 专利分类
