[发明专利]一种防渗透抗裂硅酸盐水泥的制备方法在审
| 申请号： | 201910078883.0 | 申请日： | 2019-01-28 |
| 公开（公告）号： | CN109704603A | 公开（公告）日： | 2019-05-03 |
| 发明（设计）人： | 龙国华 | 申请（专利权）人： | 常州通和建筑工程有限公司 |
| 主分类号： | C04B7/44 | 分类号： | C04B7/44;C04B7/28;C04B7/14;C04B7/02;C04B7/38 |
| 代理公司： | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人： | 李莎 |
| 地址： | 213000 江苏省常州市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种防渗透抗裂硅酸盐水泥的制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明将淀粉和土豆粉混合物置于磷酸中浸泡，使淀粉酸化，表面接枝大量的磷酸根离子，在通过高温反应以及淀粉酶、麦芽糖酶酶解生成葡萄糖、麦芽糖以及其它链长较短的多糖分子，混入硅酸盐水泥中，粘结硅酸盐水泥中各成分，提高硅酸盐水泥的抗裂能力；将铜粉、镍粉引入糖类分子中，利用酸液浸泡电离生成金属离子，接枝于糖类分子之上，使糖类分子在硅酸盐水泥固化后形成更加牢固，刚性、硬度更加高的粘结成分，同时金属正电荷与硅酸盐水泥成分中具有的负电荷互相吸引，使硅酸盐水泥微观结构更加致密、牢固，从而有效提高硅酸盐水泥的防渗透功能，具有良好的应用前景。 | ||
| 搜索关键词： | 硅酸盐水泥 糖类分子 防渗透 抗裂 粘结 淀粉 制备 淀粉酶 麦芽糖 建筑材料技术领域 致密 磷酸根离子 葡萄糖 表面接枝 多糖分子 粉混合物 高温反应 金属离子 麦芽糖酶 酸液浸泡 微观结构 负电荷 正电荷 电离 磷酸 固化 混入 接枝 链长 酶解 镍粉 酸化 铜粉 浸泡 土豆 金属 引入 应用 吸引 | ||
【主权项】：
1.一种防渗透抗裂硅酸盐水泥的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）将酶解液投入单口烧瓶中，将单口烧瓶置于电阻加热套中，将电阻加热套温度升高至90～100℃，同时用搅拌装置以600～700r/min的转速混合搅拌80～100min，搅拌后将单口烧瓶置于真空干燥箱中，在温度为50～60℃和真空度为130～150Pa的条件下静置12～14h制得浓缩产物；（2）将硅酸盐水泥、氧化镁、氧化铝赤泥和煤灰渣投入回转窑中，将回转窑温度升高至700～760℃，在窑转速度为3～5r/min的条件下恒温煅烧1～2h制得煅烧产物，将煅烧产物与浓缩产物投入共混机中，在转速为30～40r/min的条件下搅拌100～120min，出料即得防渗透抗裂硅酸盐水泥；所述的酶解液的具体制备步骤为：将反应产物与淀粉酶投入酶解罐中，将酶解罐密封，置于室温为25～30℃的温室中，恒温静置10～12h制得初步酶解产物，向酶解罐中投入初步酶解产物质量1～2%的麦芽糖酶，继续将酶解罐密封置于室温为25～30℃的温室中，恒温静置6～8h制得酶解液；所述的反应产物的具体制备步骤为：（1）将淀粉与土豆块投入烧杯中，将烧杯置于烘箱中，在温度为65～85℃的烘箱中干燥14～16h，干燥后投入球磨机中研磨过100目筛得到过筛产物，将过筛产物与磷酸溶液投入烧杯中，用搅拌器以600～700r/min的转速混合搅拌30～40min制得混合浆液；（2）将烧杯置于水浴温度为90～100℃的水浴锅中，恒温水煮3～4h，水煮后向烧杯中滴加质量分数为6～8%的氢氧化钠溶液调节pH值至中性制得反应浆液，将铜粉、镍粉、反应浆液、桦木木屑、丙醇和去离子水投入反应釜中；（3）向反应釜内滴加质量分数为18～22%的醋酸溶液调节pH值至3～5，用搅拌装置以300～400r/min的转速混合搅拌，同时升高反应釜内温度至90～110℃，恒温反应5～6h，反应后滴加质量分数为5～9%的碳酸氢钠溶液调节pH值至中性制得反应产物。
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- 本发明为一种利用干法回转窑系统生产高强度低碳水泥熟料的方法，原料包括石灰质原料和粘土质原料，其中石灰质原料重量份数为65～91，粘土质原料重量份数为8～35；将原料混合磨细得粉磨物料，进入干法水泥回转窑的预热系统，使物料升温至850～950℃，进入分解炉，分解炉温度900～1000℃，所得的分解物料进入回转窑的烧成带，烧成带温度为1300～1400℃，得到出窑熟料经过冷却后得到高强度低碳水泥熟料。该高强度低碳水泥熟料力学强度发展特征为3天抗压强度大于15～35MPa，7天抗压强度大于25～45MPa，28天抗压强度55～75MPa；同时具有节能减排特征，即氮氧化物(NOx)排放降低40％以上，二氧化碳(CO2)排放降低15％左右，可比煤耗降低20％以上，可比电耗降低5％以上。
- 兰炭除尘灰煅烧水泥装置-201820263616.1
- 杨万;刑志强;张小玲;王磊 - 鄂尔多斯市双欣化学工业有限公司
- 2018-02-23 - 2018-11-27 - C04B7/44
- 本实用新型提供一种兰炭除尘灰煅烧水泥装置。所述兰炭除尘灰煅烧水泥装置包括电石原料兰炭烘干系统、水泥熟料生产装置及兰炭除尘灰导料装置，所述电石原料兰炭烘干系统通过所述兰炭除尘灰导料装置与所述水泥熟料生产装置连接。本实用新型提供的一种兰炭除尘灰煅烧水泥装置利用兰碳除尘灰逐步代替洗中煤，稳定工艺工况参数，搭配使用兰炭除尘灰，逐步减少中煤的使用量，降低熟料煅烧燃料成本且环保。
- 一种散状物料的干燥煅烧方法及其设备-201710314961.3
- 徐林波 - 徐林波
- 2017-05-07 - 2018-11-13 - C04B7/44
- 一种散状物料的干燥煅烧方法及其设备，其特征是：使具有一定厚度的散状物料层作连续水平运动，用固定在其上方并插入料层内的翻料装置将物料反复翻动，使物料能快速均匀地与外界热源或冷源换热，从而达到将物料干燥煅烧并冷却的目的；物料被铺设在一种可作连续循环运行的载体上，并在其上方固定安装有翻料装置、加热和冷却装置、投料和卸料装置以及烟气和冷却气体出口。上述可作连续循环运行的载体，是一种旋转运行的圆环形的窑车或在圆环形液体槽内旋转运行的圆环形浮体，其上方是封闭的环形窑腔；其翻料装置、加热和冷却装置、投料和卸料装置以及烟气出口等，被安装在固定不动的窑墙或窑顶上，从而构成一种圆环水平回转窑。
- 一种具有废气发电功能的微波生产水泥方法-201610679694.5
- 黄建军;朱伟;姜树森;夏祥成 - 南京戈德水泥技术工程有限责任公司
- 2016-08-17 - 2018-11-13 - C04B7/44
- 本发明专利涉及一种具有废气发电功能的微波生产水泥新方法，其步骤如下所示：S1:混料；S2:制型；S3:燃烧分解；S4:废气发电；S5：尾气处理；S6：冷却送料。本发明利用微波进行加热，提高了煅烧分解的工作效率，并且对分解后的废气进行回收发电，起到了降低成本保护环境的作用。
- 一种利用硅酸盐熟料诱导硫铝酸盐熟料烧成的方法-201611091405.6
- 张德成;徐晓磊;周宗辉;高为民;赵光耀 - 济南大学
- 2016-12-01 - 2018-11-09 - C04B7/44
- 本发明涉及一种利用硅酸盐熟料诱导硫铝酸盐熟料烧成的方法，其特征在于：将硅酸盐熟料、油页岩渣、石灰石、脱硫石膏和铝矾土混合均匀，经破碎粉磨制成一定细度生料，再经一定温度煅烧、冷却制得硫铝酸盐熟料，其中各原料所占质量百分数依次为硅酸盐熟料8‑18%、油页岩渣20‑40%、石灰石30‑50%、脱硫石膏5‑14%、其余为铝矾土。该发明制备的硫铝酸盐熟料不仅烧成温度低、早期性能优良、后期强度高、体积稳定性和耐久性改善，并且还具有节约能源、环境友好、成本低廉等特点，具有良好的应用前景。
- 一种水泥窑协同处置废液系统-201820219743.1
- 关姝理;苏玉刚;郑雨爽;雷军彦;江东;杨柳;郭云晓 - 浙江环立环保科技有限公司
- 2018-02-08 - 2018-10-23 - C04B7/44
- 本实用新型公开了一种水泥窑协同处置废液系统，包括废液抽取、过滤装置；废液均化、混合装置；废气收集处理装置；水环真空泵可将储存罐内抽吸形成负压，废液输送泵泵取储存罐底部的废液以减少储存罐内的废液量，则所述水环真空泵和废液输送泵配合形成废液抽取的动力源；废液投加、处置装置。本实用新型解决了废液不易处理的问题，采用独特的投加工艺，将工业废液经过抽送、过滤、搅拌等工艺后，通过喷枪雾化，喷入水泥回转窑，过程连续、自动、安全可靠，没有二次污染，同时其中的高燃值成分可以得到充分的利用，实现废液无害化、减量化和资源化处理;工艺线路简单，废液添加顺畅，流通性强，不易发生堵塞。
- 一种水泥窑协同处置生活垃圾产生窑灰的处理装置及方法-201610762329.0
- 姚立红;郭成洲;黎明;李瑞林;张德华;刘生超 - 中国葛洲坝集团水泥有限公司
- 2016-08-30 - 2018-09-28 - C04B7/44
- 本发明提供一种水泥窑协同处置生活垃圾产生窑灰的处理装置及方法，生料立磨与旋风收尘器连接后与大布袋收尘器连接，大布袋收尘器底部经链式输送机、提升机、集灰仓再与螺旋绞刀连接，螺旋绞刀与叶轮给料机连接，叶轮给料机与分解炉连接。其方法包括将垃圾厨余物与水泥原料共同喂入生料立磨内粉磨，可燃垃圾喂入分解炉，经吸尘后入窑煅烧成熟料；从旋风收尘器出来的高温烟气再经大布袋收尘器吸尘，收下的窑灰分解炉煅烧。改造后，垃圾日处理量由原来的30‑50吨提高到200‑300吨，大大提高了垃圾日处理效率，保证了垃圾处置设备正常生产水平的发挥，减少了垃圾对城市的污染。
- 一种水工混凝土磷渣复合胶凝材料的制备方法-201610784292.1
- 姚立红;黎勇;刘生超;李瑞林 - 中国葛洲坝集团水泥有限公司
- 2016-08-31 - 2018-09-28 - C04B7/44
- 一种水工混凝土磷渣复合胶凝材料的制备方法，原料包括60‑70wt％复合掺合料、30‑40wt％熟料、0‑7wt%外加剂；所述的复合掺合料包括67‑71wt％磷渣、29‑33wt％石灰石粉；所述的磷渣是通过以下方式得到的：干燥预处理磷渣至含水率＜11％，将经干燥预处理的磷渣粉磨至比表面积＞430m2/Kg，比表面积按GB/T 8074‑2008勃氏法测定，然后将粉磨后的磷渣以40‑60℃/h升温至350‑450℃保温后随炉冷却得到。本发明是一种在水工混凝土中大掺量地利用工业固体废物（主要是磷渣）的少熟料绿色胶凝材料制备方法，即水工混凝土磷渣复合胶凝材料制备方法。
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