[实用新型]一种多自由度数控生产装置有效
| 申请号： | 201821126980.X | 申请日： | 2018-07-17 |
| 公开（公告）号： | CN208680545U | 公开（公告）日： | 2019-04-02 |
| 发明（设计）人： | 朱敏 | 申请（专利权）人： | 昆山冈城自动化科技发展有限公司 |
| 主分类号： | B23B7/14 | 分类号： | B23B7/14;B23B31/10;B23Q1/25 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 215300 江苏省苏州市昆山市开*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本实用新型公开了一种多自由度数控生产装置，包括数控机床底座、滑动轨座、加工平台；在数控机床底座上安装有第一梯形支撑板、第二梯形支撑板、第一滑动轨道、第二滑动轨道、第一调节座、第二调节座、支撑框架、支撑立板、两个紧固耳板、转动电机，在转动电机的电机轴下端安装有小皮带轮，在小皮带轮上安装有传送皮带，传送皮带的另一端安装在大皮带轮上；在支撑框架内安装有门型驱动器护架，在门型驱动器护架内安装有驱动器，在驱动器内安装有驱动杆体，且驱动杆体穿过大皮带轮；在驱动杆体的下端安装有刀具旋转架，在刀具旋转架的下端可拆卸安装有刀具。本实用新型能够实现转动调节、横向位置调节、纵向高度调节，具有多个自由度。 | ||
| 搜索关键词： | 驱动器 驱动杆 下端 数控生产装置 本实用新型 梯形支撑板 传送皮带 大皮带轮 刀具旋转 多自由度 滑动轨道 小皮带轮 支撑框架 转动电机 护架 底座 横向位置调节 可拆卸安装 在数控机床 高度调节 加工平台 紧固耳板 支撑立板 转动调节 数控机床 电机轴 滑动轨 门型 刀具 穿过 | ||
【主权项】：
1.一种多自由度数控生产装置，其特征在于：包括左侧车床支撑箱体（1）、右侧车床支撑箱体（2），在所述左侧车床支撑箱体（1）的一侧设置有控制箱体（3），在所述左侧车床支撑箱体（1）的上方设置有中间支撑壳体（4），在所述中间支撑壳体（4）的上方设置有顶部支撑壳体（5），在所述右侧车床支撑箱体（2）的上端设置有固定支撑座体（6），在所述顶部支撑壳体（5）的侧端安装有夹头（7），所述夹头（7）包括夹头体（701），在所述夹头体（701）上设置有夹头腔室，并在所述夹头腔室中安装有第一夹柄（702）、第二夹柄（703）以及第三夹柄（704），且所述第一夹柄（702）、第二夹柄（703）、第三夹柄（704）均匀分布在所述夹头体（701）上；在所述固定支撑座体（6）的上方安装有移动座体（8），在所述移动座体（8）的上方安装有调节套筒（801），在所述调节套筒（801）的一端安装有旋转调节柄（802），在所述调节套筒（801）的另一端安装有加工刀具（803）；在所述固定支撑座体（6）的一端安装有第一滑动轨道（601），在所述固定支撑座体（6）的另一端安装有第二滑动轨道（602），在所述固定支撑座体（6）的侧端安装有螺杆支撑座体（603），在所述螺杆支撑座体（603）与所述中间支撑壳体（4）的侧端之间安装有第一调节螺杆（604）、第二调节螺杆（605）以及第三调节螺杆（606）；在所述第一滑动轨道（601）和第二滑动轨道（602）之间安装有滑动座体（607），在所述滑动座体（607）的底端安装有调节座体（608），所述第一调节螺杆（604）、第二调节螺杆（605）以及第三调节螺杆（606）穿过所述调节座体（608）；在所述滑动座体（607）的上方安装有数控加工台（9），在所述数控加工台（9）上安装有X方向移动座体（901），在所述数控加工台（9）上安装有Y方向移动座体（902），在所述Y方向移动座体（902）上安装有调节组件（903）。
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- 陈秋英 - 山东鑫福源机械锻压有限公司
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- 本实用新型公开了一种多工位数控车床，其结构包括底座、移动滑槽、变速盘、主轴箱、加工仓、多工位模具、多工位夹具、主机、防护罩，主机底部通过嵌入方式安装于底座左端，且为一体化结构，移动滑槽上端设有主轴箱，本实用新型结构上设有的多工位模具内通过控制旋钮的旋转，带动旋转球同步转动，从而使传动链条带动固定齿轮进行转动，固定齿轮就能够与传动齿条啮合，然后带动着固定磁铁向上移动，使固定磁铁与固定卡槽表面的金属工件进行磁吸固定，实现了多个模具的同时固定，避免加工时工件松动，防止刀具以及工件损坏。
- 一种新型数控切割机床-201811265634.4
- 高立军;张军;刘二阳 - 徐州优力同创科技股份有限公司
- 2018-10-29 - 2019-01-18 - B23B7/14
- 本发明公开了一种新型数控切割机床，属于数控机床技术领域，包括工作台、床身、夹紧部、尾座、切割部、夹持部和数控组件，其中：所述床身一侧安装有气缸，气缸通过气缸连杆与固定套和尾座相连；所述夹紧部包括法兰固定座、动力卡盘、楔形套、圆锥斜面结构、滑座、软爪和调节螺栓；所述切割部位于夹紧部外侧，包括滑动工作台、刀具夹持件和刀具；所述夹持部为L形夹具结构。本发明提供的是一种新型数控切割机床，不同于传统的数控机床，对机床前定位机构、后定位结构、夹持部进行了多方面改进，以此保证加工的精度，尤其是可以加工不同尺寸的棒料，提供了加工效率，避免了资源浪费，提高了经济效益。
- 卧式车削机床及加工小曲率曲面的方法-201610373168.6
- 刘冰虎 - 深圳市钛吉多轴数控机床有限公司
- 2016-05-31 - 2019-01-18 - B23B7/14
- 一种卧式车削机床及加工小曲率曲面的方法，所述卧式车削机床包括床身、电控系统、气液压传动系统、冷却装置，所述床身上安装有最大加速度不小于两倍重力加速度值的横向进给轴，所述横向进给轴上安装有加工刀具，所述床身上安装有主轴组件，所述主轴组件包括最小转速不大于100转/分钟的回转主轴，所述回转主轴的轴向垂直于所述横向进给轴的运动方向，所述回转主轴上安装有用于固定待加工小曲率曲面零件的工件夹具；所述加工方法根据理论计算及控制，利用所述卧式车削机床，联动控制回转主轴与横向进给轴的运动。这种卧式车削机床及加工小曲率曲面的方法通过回转主轴与横向进给轴的联动，利用合理的加工方法，实现了小曲率曲面的车削加工。
- 一种无导轨卧式数控车削机床及控制方法-201610351801.1
- 刘峻;朱敏红 - 江海职业技术学院
- 2016-05-22 - 2019-01-15 - B23B7/14
- 一种无导轨卧式数控车削机床及控制方法结构紧凑，操作空间大，精度高、智能化程度高，本发明是现代最新技术的应用，未来机床发展的趋势。本发明包括机架、主轴箱、换刀机构、支撑板、自动控制装置；机架中间设有卷屑器，机架左端上方安装主轴箱，机架右端上方设有燕尾凸台安装滑板，滑板可作X正方向、负方向滑动，滑板上安装支撑板，支撑板和主轴箱之间安装换刀机构，其高度与自动控制装置等高，所述自动控制装置包括动力头刀架、控制臂、座盘、滑枕、滑枕座、伺服电机。本发明应用了现代先进技术，使机床结构发生根本性的改变，使数控机床制造结构简单，减低了制造成本，增加了操作空间，提高了机床精度和使用率。
- 一种生产封头的凸轮自动车床-201820839728.7
- 蒋林华 - 诸暨市灵宇健身机械制造有限公司
- 2018-05-31 - 2019-01-04 - B23B7/14
- 一种生产封头的凸轮自动车床，包括底盘，所述底盘的上端外表面固定安装有导轨座，且导轨座上端外表面固定安装有两组滑动导轨，所述滑动导轨的上端外表面活动安装有移动刀座，且移动刀座的上端外表面活动安装有纵向移动把台，所述纵向移动把台的上端外表面活动安装有横向移动把台。本实用新型所述的一种生产封头的凸轮自动车床，设有微调刀夹、导轨除屑喷头和移动挡屑板，能够对切削刀头的切削加工角度进行微调，提高了切削加工的生产精度，能够对滑动导轨上端沉积的铁屑进行清除，降低了滑动导轨的使用磨损速度，能够挡住切削加工产生的铁屑溅出车床，防止了铁削溅出误伤操作人员，具有一定的实用性，带来更好的使用前景。
- 全自动数控车床-201810975423.3
- 蒋华;陈佳乐 - 重庆卓成机电有限公司
- 2018-08-24 - 2018-12-25 - B23B7/14
- 本发明公开了一种全自动数控车床，包括床身、托料架、刀座、工件卡盘机构、工件转运机构和机械手，托料架包括托料盘、原料架和驱动原料架沿Y向移动的驱动装置，工件转运机构包括X向支撑臂和Z向支撑臂，X向支撑臂上沿水平方向滑动设置有滑动座，Z向支撑臂沿竖直方向滑动在滑动座上，Z向支撑臂底部设置有机械手，机械手包括安装座和旋转气缸，旋转气缸上安装有转动盘和直角块，在直角块两直角边上对称安装有夹持机构，夹持机构沿水平方向和竖直方向设置；本发明能够达到自动取料、转运、下料、装料、转运、放料和取料，周而复始，能够连续完成几十个、几百个工件加工，提高加工效率，降低加工成本。
- 一种数控自动化生产机械手车床-201811107379.0
- 黄健敏 - 佛山市韩田精密机械实业有限公司
- 2018-09-21 - 2018-12-25 - B23B7/14
- 本发明公开了一种数控自动化生产机械手车床，包括排刀式车床和气动机械手，排刀式车床夹具的右侧设有气动机械手，气动机械手安装在数控移动装置上，由自动送料装置将加工工件输送至气动机械手的抓取位置，气动机械手在数控移动装置的作用下，抓取加工工件并输送至排刀式车床上的夹具处，整个过程全自动化数控加工，数控自动化生产机械手车床通过提升加工自动化有效的减少了数控加工需要的人数，节省了可观的人工成本，加装自动化设备后，机床能全天24小时加工，便于提高数控加工的生产效率，整个加工过程全部自动化的按照数控编程控制系统工作，加工操作精度高且便于操作，本发明结构简单、实用性强、易于使用和推广。
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