[发明专利]串联式双沸腾床反应器加氢处理废润滑油的工艺在审
| 申请号： | 201811630858.0 | 申请日： | 2018-12-29 |
| 公开（公告）号： | CN109593555A | 公开（公告）日： | 2019-04-09 |
| 发明（设计）人： | 万慧一 | 申请（专利权）人： | 青岛汇益明催化新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C10G67/14 | 分类号： | C10G67/14;C10M175/00;C10M175/02 |
| 代理公司： | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人： | 耿霞 |
| 地址： | 266000 山东省青岛市崂*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明涉及废润滑油加氢处理工艺，具体涉及一种串联式双沸腾床反应器加氢处理废润滑油的工艺。第一沸腾床反应器装入球形预加氢处理催化剂，第二沸腾床反应器装入球形主加氢处理催化剂；预处理后的废润滑油经增压后，从第一沸腾床反应器底部进入第一沸腾床反应器，在球形预加氢处理催化剂的作用下，加氢脱除金属离子和胶质、沥青质、残碳；加氢预处理后的润滑油和氢气从第一沸腾床反应器上部出口流出，从第二沸腾床反应器的底部进入第二沸腾床反应器，在球形主加氢处理催化剂的作用下进行深度的加氢精制，脱除氧、硫、氮及杂环芳烃；加氢精制后的润滑油经过后续的分馏处理，可获得优良的石脑油、柴油馏分和基础润滑油馏分及少量的沥青重组分油。 | ||
| 搜索关键词： | 沸腾床反应器 废润滑油 加氢处理 处理催化剂 预加氢处理 串联式双 加氢精制 润滑油 主加氢 催化剂 装入 预处理 基础润滑油 加氢预处理 加氢脱除 金属离子 芳烃 胶质 氢气 沥青质 石脑油 增压 残碳 分馏 分油 脱除 杂环 柴油 沥青 流出 出口 | ||
【主权项】：
1.一种串联式双沸腾床反应器加氢处理废润滑油的工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)废润滑油预处理对废润滑油脱水，并脱除≥25μm的固体颗粒；2)串联式双沸腾床反应器加氢精制串联式双沸腾床反应器的第一沸腾床反应器装入球形预加氢处理催化剂，第二沸腾床反应器装入球形主加氢处理催化剂，预处理后的废润滑油经增压后，从第一沸腾床反应器底部进入第一沸腾床反应器，在球形预加氢处理催化剂的催化作用下，加氢脱除废润滑油中含有的金属离子和胶质、沥青质、残碳；加氢预处理后的润滑油和氢气从第一沸腾床反应器上部出口流出，从第二沸腾床反应器的底部进入第二沸腾床反应器，在第二沸腾床反应器中球形主加氢处理催化剂的作用下进行深度的加氢精制，脱除废润滑油中所含的氧、硫、氮及杂环芳烃；3)后分馏自第二沸腾床反应器出来的反应产物，经过气液分离、冷却后，气相分离出氢气进入循环氢系统与新鲜氢气混合后循环使用；液相进行常压蒸馏，分馏出精制石脑油，剩余馏分油进行减压蒸馏，分馏出精制柴油和基础油馏分，减压蒸馏后的剩余油为沥青馏分油。
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- 2015-12-15 - 2018-11-16 - C10G67/14
- 一种劣质重油改质降粘的方法，包括以下步骤：步骤一：劣质重油经常减压蒸馏，得到直馏馏分油和减压渣油，其中直馏馏分油中包含供氢剂馏分；步骤二：所述减压渣油与所述全部或部分供氢剂馏分混合后进入供氢热裂化装置进行反应，生成气体、馏分油和渣油；步骤三：供氢热裂化反应生成的渣油经换热后，泵送进入溶剂脱沥青装置，得到脱沥青油和脱油沥青；及步骤四：剩余的直馏馏分油、脱沥青油及供氢热裂化反应得到的馏分油混合，生产API大于19的改质油。本发明可最大量生产API大于19的改质原油，满足储存及管输要求，投资低，同时保证改质油的稳定性。
- 一种用于废润滑油再生的加氢装置-201721410584.5
- 魏继林;王逸飞;魏仲圣;范子伦;孙瑞;史志伟;李威 - 魏继林;连云港荷润化工有限公司
- 2017-10-27 - 2018-10-19 - C10G67/14
- 一种用于废润滑油再生的加氢装置，主要由分离器、反应器和分馏塔组成，在分离器上设有废润滑油进油口和助剂添加口，在油品组分进反应器前加入催化剂，在反应器的底部设有排污管；在反应器上设有氢气进气口；在分馏塔的顶部设有石脑油收集器，在分馏塔的中部设有柴油收集器，在分馏塔的下部设有润滑油馏分油收集器，在分馏塔的底部设有重质组分收集器。除反应器上部设置有一定高度的气相空间外，其余部分均处于液相状态，使反应器内的温度基本上均衡，不会产生局部温度高的现象，所以，撞击流加氢反应器有不易生焦、尾渣排放量少等等优点，其馏分油收率高达85％以上，还具有产品品质好，自动化控制程度高等优点，具有广阔的推广应用前景。
- 一种废润滑油的再生方法-201611131085.2
- 佘喜春;曾志煜;刘呈立;李庆华;曾文广;朱国荣 - 湖南长岭石化科技开发有限公司
- 2016-12-09 - 2018-10-02 - C10G67/14
- 本发明涉及一种废润滑油的再生方法，该方法包括：a、将氢气穿过平均孔径为纳米尺寸的孔与过滤后的废润滑油原料混合，得到含氢原料；b、将步骤a中所得含氢原料送入吸附稳定反应器中与吸附剂接触并进行吸附稳定反应，得到吸附稳定产物；c、将步骤b中所得吸附稳定产物进行常压蒸馏得到常压蒸馏气体产物和常压蒸馏液体产物；将所得常压蒸馏液体产物进行减压蒸馏，得到轻质油馏分和重质油馏分；d、将氢气穿过平均孔径为纳米尺寸的孔与步骤c中所得轻质油馏分混合后送入加氢精制反应器中与加氢精制催化剂接触并进行加氢精制反应，得到加氢精制产物。本发明的方法能够延长加氢法进行废润滑油再生的运行周期。
- 一种催化裂化柴油的方法及加工劣质柴油的方法-201810525495.8
- 经铁;孟凡东;刘丹禾;闫鸿飞;秦如意;张亚西;武立宪;孙世源;李秋芝;张瑞风;杨玉敏;王雪 - 中石化（洛阳）科技有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司
- 2018-05-28 - 2018-10-02 - C10G67/14
- 本发明公开了一种催化裂化柴油的方法及加工劣质柴油的方法，涉及石油化工技术领域。该催化裂化柴油的方法，包括如下步骤：将第一分馏塔与第二分馏塔产生的轻循环油均进行加氢精制后得到加氢轻循环油；将加氢轻循环油进行组分分析，以确定切割点；将加氢轻循环油经过分馏塔分离为轻馏分和重馏分；将重馏分与第一分馏塔产生的重循环油进行液液萃取，得到富含芳烃的萃取油和富含饱和烃的萃余油；将萃余油与轻馏分通入第二提升管反应器进行催化裂化。该加工劣质柴油的方法包括上述催化裂化柴油的方法，同样具备得到的产品中汽油收率高的优点，并都能够降低催化的生焦，提高产品分布的选择性。
- 一种由加氢柴油最大化生产轻质芳烃的组合工艺方法-201710461289.0
- 于海斌;臧甲忠;郭春垒;范景新;王银斌;李滨;刘航;汲银平;宫毓鹏;靳凤英 - 中海油天津化工研究设计院有限公司;中海油能源发展股份有限公司
- 2017-06-19 - 2018-10-02 - C10G67/14
- 本发明涉及一种由加氢柴油最大化生产轻质芳烃的组合工艺方法，包括：加氢柴油先进入I段吸附分离装置，得到I段富含环烷烃、链烷烃的烷烃组分及I段富含芳烃的重芳烃组分；I段烷烃组分进入环烷烃脱氢反应器，得到富含芳烃的环烷烃脱氢产物，经气液分离后，液相进入II段吸附分离装置，得到II段富含链烷烃的烷烃组分及II段富含芳烃的重芳烃组分；I段、II段重芳烃组分与氢气进入重芳烃转化反应器，得到富含BTX的轻质芳烃产物，经分离后得到的氢气与部分C9+重芳烃共同返回重芳烃转化反应器继续反应，其余C9+重芳烃、干气、液化气、C5～C6非芳、BTX产物作为产品。该方法最大化生产轻质芳烃，具有原料适应性强、轻质芳烃收率高、氢耗低、芳烃无需抽提的优势。
- 一种煤焦油生产轻质燃料和针状焦的方法及系统-201610902143.0
- 朱元宝;闫琛洋;许梅梅;吴道洪 - 神雾科技集团股份有限公司
- 2016-10-17 - 2018-08-21 - C10G67/14
- 本发明涉及一种煤焦油生产轻质燃料和针状焦的方法及系统。本发明的方法包括以下步骤：步骤A、将煤焦油和悬浮床加氢催化剂混合得到混合物料，并将所述混合物料送入悬浮床加氢反应器进行加氢裂化反应，得到裂化产物；步骤B、将所述裂化产物分离得到裂化气体产物和裂化液体产物，所述裂化液体产物过滤得到油相和含油残渣；步骤C、将所述油相、氢气送入加氢精制反应器中，在加氢精制催化剂作用下进行加氢精制反应得到精制气体产物和精制液体产物；步骤D、所述精制液体产物蒸馏，得到石脑油馏分、柴油馏分、重质馏分；步骤E、将所述重质馏分送入延迟焦化反应塔，制备得到针状焦。本发明可实现煤焦油的综合利用，同时显著提高该工艺的经济性。
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