[发明专利]一种1,1,2-三氯乙烷的生产系统有效

专利信息
申请号: 201811629621.0 申请日: 2018-12-29
公开(公告)号: CN109651066B 公开(公告)日: 2023-08-22
发明(设计)人: 张海鹏;钱文进;姚李亮;葛乃鹏;印小锋;孙建良;梁红钰 申请(专利权)人: 南通东港化工有限公司
主分类号: C07C17/04 分类号: C07C17/04;C07C17/38;C07C17/383;C07C19/05
代理公司: 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 代理人: 钟廷良
地址: 226400 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及一种1,1,2‑三氯乙烷的生产系统,生产系统包括氯代加成系统和碱洗分层系统,氯代加成系统包括氯乙烯气化系统、氯气气化系统和氯化系统,碱洗分层系统包括碱配制罐、碱洗釜A、碱洗釜B、碱洗釜C、碱洗釜D、碱洗釜E、碱洗釜F、碱洗三氯乙烷中间槽、碱计量槽A、碱计量槽B、碱液真空釜A、碱液真空釜B和真空储气罐。本发明的优点在于:氯化系统中只需使用氯化塔和氯化冷凝器的结合,即可完成反应,这些装置结构相对简单,均为常规使用设备,且占用空间大小,进而会降低生产成本;氯代加成系统生成的1,1,2‑三氯乙烷液体送至1,1,2‑三氯乙烷生产的碱洗分层系统进行碱洗分层,能够有效去除液体中的杂质,进而保证产品的纯度。
搜索关键词: 一种 三氯乙烷 生产 系统
【主权项】:
1.一种1,1,2‑三氯乙烷的生产系统,其特征在于:所述生产系统包括氯代加成系统、碱洗分层系统和精馏系统,所述氯代加成系统包括氯乙烯气化系统、氯气气化系统和氯化系统,所述氯乙烯气化系统包括氯乙烯高位槽A、氯乙烯高位槽B、氯乙烯蒸发器、氯乙烯缓冲罐A和氯乙烯缓冲罐B;在所述氯乙烯高位槽A和所述氯乙烯高位槽B的上方设置有氯乙烯进料总管,且所述氯乙烯进料总管上还连通设置有氯乙烯进料管A和氯乙烯进料管B,所述氯乙烯进料管A的另一端与氯乙烯高位槽A连通设置,所述氯乙烯进料管B的另一端与氯乙烯高位槽B连通设置;所述氯乙烯高位槽A和氯乙烯高位槽B的底端通过管道A连通,所述管道A与氯乙烯蒸发器的底部侧端通过管道B连通;所述氯乙烯蒸发器的上端与氯乙烯高位槽B的上端通过管道C连通,且所述管道C与氯乙烯缓冲罐A的上端通过管道D连通;所述氯乙烯缓冲罐B的上端还设有与氯化系统中氯化塔连通的氯乙烯出料管B,且所述氯乙烯缓冲罐A的上端与氯乙烯出料管B之间通过氯乙烯出料管A连通;所述氯气气化系统包括氯气钢瓶、氯气盐水汽化池、氯气缓冲罐A、氯气缓冲罐B和氯气应急碱池;所述氯气钢瓶与氯气盐水汽化池之间通过氯气进料管A连通,所述氯气盐水汽化池与氯气缓冲罐A之间通过氯气进料管B连通,氯气缓冲罐A的上端通过氯气进料管C与氯气缓冲罐B的上端连通,所述氯气缓冲罐B和氯气应急碱池之间通过管道E连通,所述氯气缓冲罐A的底端与管道E之间通过管道F连通,且所述氯气缓冲罐A的上端和氯气缓冲罐B的上端分别通过排污管A和排污管B与管道F连通;所述氯气缓冲罐B的上端还设有与氯化系统中氯化塔连通的氯烯出料管;所述氯化系统包括氯化塔、氧化冷凝器A、氧化冷凝器B、氧化冷凝器C、氯化液储罐A、氯化液储罐B和尾气缓冲罐;所述氯化塔的底端与氯化冷凝器C的顶端通过管道G连通,所述管道G还分别通过管道H和管道I与氧化冷凝器A和氧化冷凝器B连通,所述氯化塔上部的侧端与氯化冷凝器C的底端通过管道J连通,所述管道J还分别通过管道K和管道L与氧化冷凝器A和氧化冷凝器B连通,且所述管道J上还串联设置有氯化循环泵;所述氯化塔的顶端与氯化液储罐B之间通过管道M连通,所述管道M与氯化液储罐A之间通过管道N连通;所述氯化液储罐A的顶端与尾气缓冲罐通过管道O连通,且所述氯化液储罐B的顶端与管道O通过管道P连通;所述碱洗分层系统包括碱配制罐、碱洗釜A、碱洗釜B、碱洗釜C、碱洗釜D、碱洗釜E、碱洗釜F、碱洗三氯乙烷中间槽、碱计量槽A、碱计量槽B、碱液真空釜A、碱液真空釜B和真空储气罐;在所述碱洗釜A、碱洗釜B、碱洗釜C、碱洗釜D、碱洗釜E和碱洗釜F的上方自上而下依次设置有氯化液进料总管和碱液进料总管,所述氯化液进料总管的一端分别通过支管与氯化液储罐A和氯化液储罐B连通,且所述氯化液进料总管分别通过氯化液进料管A、氯化液进料管B、氯化液进料管C、氯化液进料管D、氯化液进料管E和氯化液进料管F与碱洗釜A、碱洗釜B、碱洗釜C、碱洗釜D、碱洗釜E和碱洗釜F连通;所述氯化液进料总管还通过真空碱液管A与碱液真空釜A连通,所述真空碱液管A通过真空碱液管B与碱液真空釜B连通;所述碱液进料总管分别通过碱液进料管A、碱液进料管B、碱液进料管C、碱液进料管D、碱液进料管E和碱液进料管F与碱洗釜A、碱洗釜B、碱洗釜C、碱洗釜D、碱洗釜E和碱洗釜F连通;所述碱液进料总管与碱计量槽B的底端通过碱滴加管B连通,所述碱滴加管B与碱计量槽A的底端通过碱滴加管A连通;所述碱计量槽A和碱计量槽B之间还通过碱计量管连通,且所述碱计量管与碱配制罐之间通过碱液加料管连通;所述真空储气罐设置在碱液真空釜A和碱液真空釜B中间,且所述真空储气罐分别通过真空管A和真空管B与碱液真空釜A和碱液真空釜B连通,所述碱液真空釜A的顶端与底端之间通过碱液循环管A连通,且所述靠近碱液真空釜A底端的碱液循环管A上还串联设置有真空碱液循环泵A,所述碱液真空釜B的顶端与底端之间通过碱液循环管B连通,且所述靠近碱液真空釜B底端的碱液循环管B上还串联设置有真空碱液循环泵B;所述碱洗釜A、碱洗釜B、碱洗釜C、碱洗釜D、碱洗釜E和碱洗釜F还分别通过粗品出料管A、粗品出料管B、粗品出料管C、粗品出料管D、粗品出料管E和粗品出料管F与碱洗三氯乙烷中间槽连通;所述精馏系统包括一次精馏系统和二次精馏系统,所述一次精馏系统包括粗品三氯乙烷高位槽、低沸塔、低沸塔再沸器、低沸塔塔顶冷凝器、低沸塔全凝器、低沸塔尾凝器、水料分离器A和三氯乙烷低沸物罐;所述粗品三氯乙烷高位槽上端设有与粗品三氯乙烷高位槽连通的粗品三氯乙烷进料管A,所述粗品三氯乙烷进料管A的另一端与碱洗三氯乙烷中间槽的底端连通;所述粗品三氯乙烷高位槽的底端与低沸塔之间通过粗品三氯乙烷进料管B连通;所述低沸塔再沸器通过连接管A串联设置在低沸塔的下端,所述低沸塔塔顶冷凝器设置在低沸塔的顶端,所述低沸塔塔顶冷凝器与低沸塔全凝器之间通过气体管道A连通,所述低沸塔全凝器与水料分离器A通过气体管道B连通,所述气体管道B与低沸塔尾凝器之间通过连接管B连通,且所述低沸塔尾凝器的上端通过尾气管A与尾气总管连通设置;所述水料分离器A的底端与三氯乙烷低沸物罐之间通过低沸物出料管连通,且所述低沸物出料管上还连通设置与碱洗废水池连通设置的废水管A;所述二次精馏系统包括高沸塔、高沸塔再沸器、高沸塔塔顶冷凝器、高沸塔全凝器、高沸塔尾凝器、水料分离器B、三氯乙烷高沸物槽、分子筛罐A和分子筛罐B;所述低沸塔的底端中心与高沸塔的中部侧端通过塔底物料进料管连通,所述高沸塔再沸器通过连接管C串联设置在高沸塔的下端,所述高沸塔的底端中心与三氯乙烷高沸物槽之间通过高沸物连接管连通;所述高沸塔塔顶冷凝器设置在高沸塔的顶端,所述高沸塔塔顶冷凝器与高沸塔全凝器之间通过气体管道C连通,所述高沸塔全凝器与水料分离器B通过气体管道D连通,所述气体管道D与高沸塔尾凝器之间通过连接管D连通,且所述高沸塔尾凝器的上端通过尾气管B与尾气总管连通设置;所述水料分离器B的底端与分子筛罐A之间通过成品出料管A连通,分子筛罐A与分子筛罐B之间通过成品出料管B连通,分子筛罐B的底端还连通设置有与产品成品槽连通的成品出料管C,且所述成品出料管A上还连通设置与不合格产品中间槽连通设置的不合格产品出料管。
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