[发明专利]一种优化冷轧升降速段厚差方法

摘要

本发明涉及一种优化冷轧升降速段厚差方法，提供一轧机及一厚度自动控制系统，厚度自动控制系统设置在所述轧机内；厚度自动控制系统包括PLC、白光测速仪、入口测厚仪、出口测厚仪、压力传感器和位移传感器；PLC分别与白光测速仪、入口测厚仪、出口测厚仪、压力传感器和位移传感器相连；白光测速仪测量带材入口和出口速度；入口测厚仪测量带材入口厚度；出口测厚仪测量带材出口厚度，并将出口厚度和出口速度反馈给位移传感器及压力传感器，所述位移传感器修正辊缝值，所述压力传感器测量轧机轧制力，达到保持出口厚度恒定不变的目的；本发明能够实现升降速过程自动化，减少人为因素干扰轧制过程，优化厚差，减少制造成本。

主权项

1.一种优化冷轧升降速段厚差方法，其特征在于：提供一轧机及一厚度自动控制系统，所述厚度自动控制系统设置在所述轧机内；所述厚度自动控制系统包括PLC、白光测速仪、入口测厚仪、出口测厚仪、压力传感器和位移传感器；所述PLC分别与所述白光测速仪、所述入口测厚仪、所述出口测厚仪、所述压力传感器和所述位移传感器相连；所述PLC控制所述白光测速仪测量带材入口和出口速度，控制所述入口测厚仪测量带材入口厚度，控制所述出口测厚仪测量带材出口厚度，并将测量后的出口厚度和出口速度反馈给位移传感器及压力传感器；所述PLC控制所述位移传感器修正辊缝值，所述压力传感器测量轧机轧制力，从而保持出口厚度恒定不变；上述系统对冷轧升降速段厚差进行优化的方法包括以下步骤：步骤S1：所述白光测速仪将白色光源打在带材上，并测量单位时间内带材通过距离，同时计算入口及出口带材速度；步骤S2：所述PLC判断所述带材出口速度是否小于操作手设定在PLC中的最大速度；若是，则执行步骤S3；若否，则执行步骤S4；步骤S3：所述轧机进行匀加速操作时，通过操作手设定带材的合金和规格并判断不同工艺的合金和厚度；通过不同工艺的合金和厚度，所述PLC给定不同的加速度值和加速度时间，所述轧机接收所述PLC指令后，在指定时间内进行匀加速，直至达到操作手设定最大速度，达到最大速度后保持匀速轧制;步骤S4：所述轧机进行匀减速操作时，通过操作手设定带材的合金和规格并判断不同工艺的合金和厚度；通过不同工艺的合金和厚度，所述PLC设定不同的减速度值和减速度时间，所述轧机接收所述PLC指令后，在指定时间内进行匀减速，直至速度为零后轧机停机;步骤S5：通过步骤S3的匀加速操作和步骤S4的匀减速操作，实现对冷轧升降速段厚差的优化。