[发明专利]一种石墨烯合金纳米复合材料制备方法和SLM成形工艺在审

专利信息
申请号: 201811557886.4 申请日: 2018-12-19
公开(公告)号: CN109454240A 公开(公告)日: 2019-03-12
发明(设计)人: 陈祯;魏培;张树哲;杨喜岗;卢秉恒;张丽娟;邹亚桐 申请(专利权)人: 西安增材制造国家研究院有限公司
主分类号: B22F9/04 分类号: B22F9/04;C22C1/10;B22F3/105;B22F1/00;C22C1/05;C22C19/03;C22C33/02;C22C38/10;C22C38/08;B33Y10/00;B02C17/10;B02C17/18
代理公司: 西安通大专利代理有限责任公司 61200 代理人: 徐文权
地址: 710075 陕西省西安市*** 国省代码: 陕西;61
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摘要: 发明公开了一种石墨烯合金纳米复合材料制备方法及SLM成形工艺,采用无水乙醇超声振动制备成悬浊液,使石墨烯的均匀分散在无水乙醇中,石墨烯分散均匀,然后将石墨烯无水乙醇悬浊液与高温合金按比例混合后,石墨烯通过参与界面反应和部分残留,在晶界和晶内弥分布,改善了成形件的强度和韧性,降低了热裂倾向,石墨烯的加入改变了材料的组织形态;SLM成形过程中,石墨烯高温合金纳米复合材料中的石墨烯起到了异质形核剂的作用,增加了凝固结晶过程中的形核率,通过介质阻挡放电等离子体辅助球磨技术制备得到石墨烯高温合金纳米复合材料,等离子体提高了粉末的活性,使得择优生长的柱状晶向等轴晶转变,细化了晶粒,提高了性能。
搜索关键词: 石墨烯 高温合金 复合材料制备 纳米复合材料 成形工艺 合金纳米 无水乙醇 制备 介质阻挡放电等离子体 无水乙醇悬浊液 等离子体 凝固结晶过程 按比例混合 异质形核剂 超声振动 成形过程 分散均匀 界面反应 热裂倾向 组织形态 晶粒 成形件 等轴晶 辅助球 悬浊液 柱状晶 晶界 细化 形核 残留 生长
【主权项】:
1.一种石墨烯合金纳米复合材料制备方法,其特征在于,包括以下步骤:a、将石墨烯粉末和无水乙醇混合均匀得到石墨烯‑无水乙醇悬浊液;b、将得到的石墨烯‑无水乙醇悬浊液与高温合金粉末混合得到混合物A,使石墨烯‑无水乙醇悬浊液中的石墨烯含量为高温合金粉末质量的0.1‑5%;c、去除混合物A中的无水乙醇得到混合物B;e、将混合物B采用介质阻挡放电等离子体辅助球磨技术进行等离子辅助球磨,即可得到石墨烯合金纳米复合材料。
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  • 2018-12-29 - 2019-09-20 - B22F9/04
  • 本实用新型公开了一种合金粉末破碎装置,包括破碎箱和提升箱,提升箱固定在破碎箱后壁上,提升箱与破碎箱间设置有提升入口和提升出口,提升入口设置在破碎箱后壁下部,提升出口设置在破碎箱后壁上部,提升箱内设有提升装置;破碎箱顶部设置有进料斗,进料斗上设置有密封盖,底部设置有出料管,破碎箱内设置有破碎装置和挤压装置,破碎装置设置在破碎箱上部,破碎箱左侧壁下部设有凸出部,凸出部中部斜向上设置固定板,挤压装置设置在固定板上,挤压装置下设置有筛网,固定板上纵向设置有缺口,缺口与提升入口间设置有连通件。本实用新型破碎效果好,原料利用率高,有效解决破碎过程产生的高温对产品及设备的影响。
  • 一种金属锂砂的生产装置-201822082535.4
  • 李良彬;朱实贵;王金荣;陈金文;张小亮;邹小华;邹贵明;王信根;汤明晴;胡华忠 - 奉新赣锋锂业有限公司
  • 2018-12-12 - 2019-09-17 - B22F9/04
  • 本实用新型公开一种金属锂砂的生产装置,包括锂砂挤压装置和锂砂剪切装置,模具底座固定连接于支架前端,挤压杆前后移动式穿设于挤压缸内,挤压缸前后滑移连接于支架上,挤压缸前端与模具后端可解除式相抵,导锂槽后端、前端分别对应可拆卸式固定连接于模具底座中部内和后端固定板上,挤压杆、挤压缸、模具中心均位于同一直线上,模具内开设有至少一个出孔,出孔孔径为1‑4mm,旋转轴转动连接于左端固定板和右端固定板之间,切刀组件可拆卸式固定连接于旋转轴上,切刀组件转动连接于导锂槽前端处。本实用新型的一种金属锂砂的生产装置获得直径小于4mm且均匀一致性好的的金属锂砂颗粒;成品率高,生产成本低;工艺简单,结构稳定且方便维修和安装。
  • 利用固态CO2或液氩或液氮降温机械粉碎制备超细钛粉工艺-201910327258.5
  • 不公告发明人 - 宿迁正丰科技有限公司
  • 2019-04-23 - 2019-09-10 - B22F9/04
  • 本发明属于机械粉碎领域,尤其是利用固态CO2或液氩或液氮降温机械粉碎制备超细钛粉工艺,针对现有的机械粉碎海绵钛或者残钛粉可以制得钛粉,纯度较高的海绵钛在常温、常压下比较软而且韧,直接粉碎海绵钛制取金属钛粉是比较困难的技术问题,而且采用氢化脱氢方法制取制得的钛粉的含氧量较高问题,现提出如下方案,其包括,包括以下步骤:S1:设置冷源:设置固态二氧化碳或液氩或液氮作为机械研磨的冷源;S2:原料选择:选择原料为海绵钛等一些金属颗粒;S3:破碎处理:使用破碎机对S2进行破碎。本发明实用性好,制得的钛粉,含氧量较低,并且在液氮或者二氧化碳的温度下,能够直接粉碎海绵钛制取金属钛粉。
  • 一种亚微米-纳米金属锂颗粒的制备方法-201710501244.1
  • 刘永锋;蒲凯超;高明霞;潘洪革 - 浙江大学
  • 2017-06-27 - 2019-09-10 - B22F9/04
  • 本发明公开了一种亚微米‑纳米金属锂颗粒的制备方法,该制备方法包括:在惰性气体或者干燥空气氛围下,将金属锂原料与离子液体进行混合,依次经加热、超声波破碎处理,得到含亚微米‑纳米金属锂颗粒的离子液体;再经后处理,得到金属锂颗粒。本发明通过对含金属锂原料的离子液体进行加热和超声破碎处理,制备得到具有亚微米‑纳米尺度的金属锂颗粒,大大提升了锂材料的反应活性,缩短金属锂颗粒的制备时间,提高金属锂颗粒的制备效率。
  • 一种基于粉末冶金技术的粉料挤出机-201910617043.7
  • 吴静华 - 金华愉悦机械科技有限公司
  • 2019-07-09 - 2019-09-06 - B22F9/04
  • 本发明公开了一种基于粉末冶金技术的粉料挤出机,包括主机体,所述主机体内开设有粉碎腔,所述粉碎腔的上侧连通设有开口向上的送料口,所述送料口内设有可以粉碎啮合后喂料的粉碎机构,所述送料口的左侧连通设有开口向左出料腔,所述出料腔左侧开口处安装有出料管,所述出料腔的上侧连通设有第一滑动腔,本发明可使用在粉末冶金技术中,粉末挤出工序,让工序的可靠性和效率更高,让架桥和堵塞等问题能够有效减少,自动化程度高,人工劳动力需求低,其中,粉碎机构可把捏合后的喂料进行打碎,让喂料可以提前变成粉末,无需再螺杆中粉碎。
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