[发明专利]一种在大型水环真空泵叶轮表面制备耐蚀涂层的方法在审
| 申请号： | 201811542786.4 | 申请日： | 2018-12-17 |
| 公开（公告）号： | CN109355614A | 公开（公告）日： | 2019-02-19 |
| 发明（设计）人： | 赵玉刚;孟建兵;唐志共;李向东;陈维茂;赵国勇;孟凡瑞;蒲旭阳;张人会;孙海波;荆延波;燕洪顺 | 申请（专利权）人： | 淄博水环真空泵厂有限公司;山东理工大学 |
| 主分类号： | C23C4/134 | 分类号： | C23C4/134;C23C4/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 255200 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种在大型水环真空泵叶轮表面制备耐蚀涂层的方法。首先制备无水异丙乙醇、去离子水的混合溶液，再加入镍粉、六方氮化硼粉，磁力搅拌5小时，使镍粉、六方氮化硼在异丙醇去离子水溶液中均匀分散。对大型水环真空泵泵体内壁分别进行喷砂和常规超声清洗，然后用气筒吹干。用恒流蠕动泵将混合溶液输送到雾化喷嘴处，采用氩气作为雾化气体进行雾化处理，雾化后具有一定速度的微小液滴送入直流等离子炬的高温区，溶剂在高温高速环境下迅速挥发，镍和六方氮化硼随之析出并快速熔化成微小熔滴，加热加速后的镍和氮化硼熔滴沉积在大型水环真空泵叶轮表面上，即可获得具有分形结构的耐蚀涂层。采用该方法获得的氮化硼涂层不仅具有良好的耐蚀性、热稳定性和化学惰性，还具有优异的耐磨和自润滑性能。 | ||
| 搜索关键词： | 水环真空泵 耐蚀涂层 叶轮表面 制备 六方氮化硼 镍粉 熔滴 气筒 混合溶液输送 六方氮化硼粉 氮化硼涂层 恒流蠕动泵 离子水溶液 直流等离子 自润滑性能 泵体内壁 常规超声 磁力搅拌 分形结构 高速环境 化学惰性 混合溶液 快速熔化 去离子水 热稳定性 微小液滴 雾化处理 雾化喷嘴 雾化气体 析出 氩气 氮化硼 高温区 耐蚀性 异丙醇 溶剂 乙醇 吹干 挥发 耐磨 喷砂 无水 雾化 沉积 加热 清洗 送入 | ||
【主权项】：
1.一种在大型水环真空泵泵体内壁表面制备抗垢纳米陶瓷涂层的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将无水异丙醇加入去离子水中混合，组成异丙醇去离子水混合溶液，无水异丙醇：去离子水质量百分比为4:96；（2）将镍粉、六方氮化硼粉放入异丙醇去离子水混合溶液中，镍粉：六方氮化硼：异丙醇去离子水混合溶液的质量百分比为4:1:95，在室温下磁力搅拌5小时，使镍粉、六方氮化硼在异丙醇去离子水溶液中均匀分散；（3）对大型水环真空泵叶轮进行表面喷砂处理，去除锈蚀和氧化皮，并提高叶轮基本与涂层之间的结合强度；（4）对大型水环真空泵叶轮表面进行常规超声清洗，去除油脂、颗粒等表面污染物；（5）借助恒流蠕动泵将均匀混合的溶液输送到雾化喷嘴处，采用氩气作为雾化气体进行混合溶液雾化处理；（6）雾化后具有一定速度的微小液滴送入直流等离子炬的高温区，工作气体为氮气和氩气的混合气体，微小液滴中的溶剂在高温高速环境下迅速挥发，镍和六方氮化硼随之析出并快速熔化成微小熔滴；（7）加热加速后的镍和氮化硼熔滴沉积在大型水环真空泵叶轮表面上，即可获得具有分形结构的耐蚀涂层。
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- 李强;李文戈;赵远涛 - 上海海事大学
- 2019-05-09 - 2019-09-10 - C23C4/134
- 本发明涉及一种等离子喷涂激光超声波定位测距装置，包含：等离子喷涂喷枪，通过位于该喷枪中心的喷口，向喷涂件表面喷射形成涂层；夹具组件，紧固夹设在喷枪外部；第一激光器，固定设置在夹具组件的其中一侧外壁上，发出水平激光；第二激光器，固定设置在夹具组件的顶部外壁上，发出垂直激光，且垂直激光与水平激光的交叉点与喷口的中心重叠；超声波测距组件，固定设置在夹具组件的另外一侧外壁上，通过向喷涂件发射并接收反射的超声波来测量及调整该超声波测距组件与喷涂件之间的距离。本发明采用十字激光定位，提高定位精度和喷涂效率；采用超声波测距，有效提高等离子喷涂喷枪的喷口与喷涂件之间的距离调整精度。
- 一种先进陶瓷层的制备方法-201910453200.5
- 徐俊阳;李加 - 沈阳富创精密设备有限公司
- 2019-05-28 - 2019-09-10 - C23C4/134
- 本发明涉及一种先进陶瓷层的制备方法，该技术制备的陶瓷层主要应用于耐腐蚀的环境。该方法主要包括以下步骤：(1)对需要喷涂的部件进行前处理；(2)将细小颗粒甚至是纳米级颗粒溶于液体中，形成悬浮液；(3)利用大气等离子喷涂技术，结合悬浮液，在零件表面制备一层陶瓷层。采用该方法制备的先进陶瓷层，具有明显的技术优势。该方法，最大限度地保留了细小颗粒的本身优良性能，所获得的涂层致密性极好，孔隙率低，耐腐蚀性非常好，硬度高。在防止零部件耐腐蚀性方面具有突出的功能。
- YAG/8YSZ双陶瓷层结构耐热涂层及等离子制备方法-201710227389.7
- 安国升;李文生;冯力;张富邦;王裕熙 - 兰州理工大学
- 2017-04-10 - 2019-09-10 - C23C4/134
- YAG/8YSZ双陶瓷层结构耐热涂层及等离子制备方法，其涂层的结构是：粘结层为NiCoCrAlY，陶瓷底层8YSZ，陶瓷顶层为YAG；制备方法的步骤为：（1）基体加工，（2）喷涂材料预处理，（3）基体表面清理，（4）基体表面喷砂，（5）基体表面预热，（6）粘接层制备，（7）粘接层冷却，（8）陶瓷底层制备：将经过干燥处理的ZrO2·8Y2O3粉末，通过等离子喷涂技术，在经过冷却的粘接层上制备陶瓷底层，（9）陶瓷底层冷却：对涂层表面风冷，表面温度冷却至50‑80°С；（10）陶瓷顶层制备：将经过干燥处理的Y2Al5O12粉末，通过等离子喷涂技术，在经过冷却的陶瓷底层上制备陶瓷顶层，（11）待涂层自然冷却至室温，完成制备。
- 一种真空低磨损8YSZ+Ag陶瓷金属涂层的制备方法-201910339354.1
- 安宇龙;赵晓琴;赵荻;侯国梁;周惠娣 - 中国科学院兰州化学物理研究所
- 2019-04-25 - 2019-09-06 - C23C4/134
- 本发明涉及一种真空低磨损8YSZ+Ag陶瓷金属涂层的制备方法，该方法包括以下步骤：⑴采用大气等离子喷涂工艺，先在金属基材上喷涂金属过渡层，再喷涂8YSZ陶瓷涂层；⑵将喷涂好的8YSZ陶瓷涂层表面进行磨抛处理，即得8YSZ陶瓷涂层试样；⑶配制AgNO3饱和溶液；⑷将AgNO3饱和溶液完全没过8YSZ陶瓷涂层试样；⑸超声处理，使得AgNO3饱和溶液浸入到8YSZ陶瓷涂层内部的空隙中；⑹真空浸渍，即得浸渍好的涂层试样；⑺将浸渍好的涂层试样进行煅烧、冷却，即得涂层表面呈银白色的煅烧后的试样；⑻除去表面一层银白色物质，即得呈灰黑色的8YSZ+Ag陶瓷金属复合涂层。本发明工艺简单，在真空条件下表现出了低的摩擦系数和磨损率，因而具有良好的润滑和低磨损特性。
- 一种金属基陶瓷复合电阻加热涂层及制备方法-201910418894.9
- 宋鹏;李青 - 昆明理工大学
- 2019-05-20 - 2019-09-06 - C23C4/134
- 本发明公开了一种金属基陶瓷复合电阻加热涂层及制备方法，属于热喷涂技术领域。本发明采用等离子喷涂法在预处理的金属基体喷涂厚度为250~300μm的介电陶瓷层，然后再采用等离子喷涂法在介电陶瓷层上喷涂厚度为300~400μm的电阻层，得到金属基陶瓷复合电阻加热涂层。本发明所述金属基陶瓷复合电阻加热涂层的电阻层采用Ni‑Cr合金粉末制备，高温火焰会导致Cr优先氧化，形成主氧化物相为NiCr2O4、NiO的高阻材料；氧化导致Cr耗竭，导致周围区域Ni富集，迫使Ni/Cr比值提高，有利于金属基体中的电子输运，从而导致更高的温度电阻系数值。介电陶瓷层厚度降低为250~300μm，降低介电陶瓷层厚度，可以降低介电陶瓷层的最大应力，从而防止介电陶瓷层裂纹的形成，避免导电金属基体与电阻层之间的短路。
- 一种等离子喷涂复卷辊及其制备方法-201910523893.0
- 雷运生;倪伟帮;叶兵;张忠诚;赵利 - 广东省新材料研究所
- 2019-06-14 - 2019-09-06 - C23C4/134
- 本发明公开了一种等离子喷涂复卷辊的制备方法，包括如下步骤：(1)清除复卷辊表面的油污，并对复卷辊非喷涂面用胶带或工装进行保护；(2)在经步骤(1)处理过的复卷辊表面进行喷砂处理，使复卷辊表面粗化均匀、无光泽；(3)在经步骤(2)处理过的复卷辊表面进行等离子喷涂，从而在复卷辊表面喷涂上均匀连续的涂层，使涂层均匀性在±0.01mm内，辊面跳动小于0.02mm，涂层表面粗糙度值Ra16‑30μm。本发明所述涂层综合性能好(结合强度大于25MPa，硬度HV0.3大于900)，既能满足复卷辊的使用要求，又能提高复卷辊数倍的使用寿命，显著降低复卷辊的使用成本，便于组织规模生产。
- 一种高温润滑防粘抗磨涂层的制备方法-201711158392.4
- 贾均红;易戈文;王新鹏;陕钰;刘维民;史苏存 - 中国科学院兰州化学物理研究所
- 2017-11-20 - 2019-09-06 - C23C4/134
- 本发明公开了一种高温润滑防粘抗磨涂层的制备方法。该方法采用等离子热喷涂设备，依次包括金属基体表面处理、在金属基体表面喷涂过渡层、在过渡层表面喷涂梯度层以及在梯度层表面喷涂面层四个步骤制备涂层。该涂层具有长期耐800℃高温/抗热震、高温润滑防粘/抱死、高承载、抗烧蚀和高温抗微动磨损及良好机加工性能等特点，可提高重载高温机构零部件的使用可靠性和寿命，满足苛刻工况条件下机械部件表面防护的实际工程应用需要。
- 氧化钇光激发协同细晶强化高铝青铜指示涂层的制备方法-201710289293.3
- 李文生;董洪峰;胡春霞;杨效田;何玲;冯力;安国升 - 兰州理工大学;陕西理工大学
- 2017-04-27 - 2019-09-03 - C23C4/134
- 本发明公开了一种氧化钇光激发协同细晶强化高铝青铜指示涂层的制备方法，用超声波清洗45#钢基体表面，喷酸技术对洗净后的45#钢基体喷焊面进行粗糙化处理，并将处理后基体装入热处理炉中预热至260℃～300℃；将高铝青铜粉末、氧化钇粉末按质量百分比99.4～99.8：0.2～0.6称量，在搅拌球磨机中进行机械合金化，干燥球磨粉末，装入焊枪，在转移弧电流165～175A，工作电压25.4～26V，送粉量17～21g/min，焊枪至工件距离8～11mm条件下，用等离子喷焊机在预热45#钢基体上制备高铝青铜指示涂层。
- 专利分类
C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
