[发明专利]一种电磁加热含碳球团连续直接炼钢装置在审
| 申请号： | 201811507280.X | 申请日： | 2018-12-11 |
| 公开（公告）号： | CN109628677A | 公开（公告）日： | 2019-04-16 |
| 发明（设计）人： | 张旭 | 申请（专利权）人： | 福建圣力智能工业科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C21B13/12 | 分类号： | C21B13/12 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 350008 福建省福州市金山工*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种电磁加热含碳球团连续直接炼钢装置，包括筒体，筒体上端开设有送料口，且筒体内自上而下分别设有还原区、软熔区、炉渣区与钢液区，软熔区上端焊接有吊台，且吊台下端连接有电磁铁，软熔区内壁上分别对应焊接有支撑杆与限位杆，支撑杆上销轴连接有连动板，且连动板上垂直开设有限位腔，限位杆远离软熔区内壁的一端上焊接有凸缘。本发明利用电磁铁加热技术使对筒体内的含碳球团与钢铁混合物进行预热升温，以便于含碳球团与其他混合物进行快速的还原反应；利用电磁铁通电产生磁性对永磁铁产生吸力，带动连动板与筛分齿条在熔池内进行快速搅拌，以保证含碳球团与熔池溶液活性，加速炉渣与钢液分离。 | ||
| 搜索关键词： | 含碳球团 电磁铁 软熔 连动板 焊接 电磁加热 直接炼钢 混合物 限位杆 支撑杆 上端 钢液 熔池 筒体 体内 炉渣 吸力 还原反应 加热技术 快速搅拌 预热升温 还原区 炉渣区 上销轴 送料口 永磁铁 齿条 吊台 凸缘 通电 垂直 钢铁 保证 | ||
【主权项】：
1.一种电磁加热含碳球团连续直接炼钢装置，包括筒体（1），其特征在于，所述筒体（1）上端开设有送料口（2），且筒体（1）内自上而下分别设有还原区（3）、软熔区（4）、炉渣区（5）与钢液区（6），所述软熔区（4）上端焊接有吊台（10），且吊台（10）下端连接有电磁铁（11），所述软熔区（4）内壁上分别对应焊接有支撑杆（12）与限位杆（15），所述支撑杆（12）上销轴连接有连动板（13），且连动板（13）上垂直开设有限位腔（14），所述限位杆（15）远离软熔区（4）内壁的一端上焊接有凸缘（16），且焊接有凸缘（16）的一端上套设有复位弹簧（17），所述连动板（13）上下端分别螺栓连接有永磁铁（18）与连接板（19），且连接板（19）两端上螺栓连接有连接块（20），所述连接块（20）内开设有滑槽（21），且滑槽（21）内滑动套设有滑杆（22），所述滑杆（22）下端上套设有强力弹簧（23），且滑杆（22）底端焊接有筛分齿条（24），所述筒体（1）外壁上分别连接有一级电磁加热装置（25）与二级电磁加热装置（26），所述软熔区（4）开设有排气口（27），且炉渣区（5）与钢液区（6）分别开设有排渣口（28）与排液口（29）。
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- 一种还原炼钢方法，其步骤如下：1）铁矿石物料进入炉内的预还原区进行初还原反应，2）后进入炉内高温区被电弧或等离子弧加热升温熔化同时进行还原反应；3）钢水进入炉内熔池中进行深度还原反应形成合格钢水，4）通过出钢口和出渣口进行周期性地排出钢水和炉渣。本发明还提供了一种还原炼钢装置，本发明还原炼钢方法及装置生产流程短、总图占地小、从矿石到成品的金属收得率高、除炼特殊钢种外不需外加铁合金或少加铁合金、能耗低且不使用焦炭和大量氧气、降低了冶炼过程中的碳排放量和废气排放量，有利于节能减排。
- 一种电热还原炉直接还原生产海绵铁的方法-201210413979.6
- 邹建明 - 贵州绿水青山环保科技有限公司
- 2012-10-26 - 2013-03-27 - C21B13/12
- 本发明公开了一种电热还原炉直接还原生产海绵铁的方法，其特征在于：包括下述步骤，将低品位铁矿或大宗工业固体废弃物磨粉，进行磁选，得到品位高的铁矿粉；将大宗工业固体废弃物磨粉，进行浮选，得到碳粉；将所得的铁矿粉和碳粉混合，压制成块料；将脱硫剂、脱磷剂混合后，再烘干、粉碎，得到还原添加剂；将压制成块的铁矿粉和碳粉烘干，物料含水量小于3%；将还原添加剂和块料送入电热还原炉内加热，氧化铁还原得到单质铁；电热还原炉内的物料经冷却后进行破碎，通过磁选，将还原的铁选出。本发明能够将任意品位的铁矿和适量炭块作为还原剂混合后，经电热还原炉以固态直接还原成海绵铁，金属化率可达96%以上。
- 一种中频炉直接还原生产金属化球团海绵铁的方法-201210360154.2
- 邹建明 - 贵州绿水青山环保科技有限公司
- 2012-09-25 - 2013-03-20 - C21B13/12
- 本发明公开了一种中频炉直接还原生产金属化球团海绵铁的方法，其特征在于：包括下述步骤，将低品位铁矿或大宗工业固体废弃物磨粉，进行磁选，得到品位高的铁矿粉；将大宗工业固体废弃物磨粉，进行浮选，得到碳粉；将所得的铁矿粉和碳粉混合，压制成块料；将脱硫剂、脱磷剂混合后，再烘干、粉碎，得到还原添加剂；将压制成块的铁矿粉和碳粉烘干，物料含水量小于3%；将还原添加剂和块料送入中频炉内加热，氧化铁还原得到单质铁；中频炉内的物料经冷却后进行破碎，通过磁选，将还原的铁选出。本发明能够将任意品位的铁矿和适量炭块作为还原剂混合后，经中频炉以固态直接还原成海绵铁，金属化率可达96%以上。
- 一种电热还原炉直接还原铁的方法-201210413469.9
- 邹建明 - 贵州绿水青山环保科技有限公司
- 2012-10-26 - 2013-02-06 - C21B13/12
- 本发明公开了一种电热还原炉直接还原铁的方法，其特征在于：包括下述步骤，将脱硫剂、脱磷剂、还原剂混合后，再烘干至物料含水量小于3%，烘干后的物料，进行粉碎，物料粉碎粒度在1.5mm以下，得到还原添加剂；将铁矿石粉碎后烘干，物料含水量小于3%；将还原添加剂和铁矿石送入中电热还原炉内加热，氧化铁还原得到单质铁；电热还原炉内的物料经冷却后进行破碎，通过磁选，将还原的铁选出。本发明能够将任意品位和形状的铁矿和适量炭作为还原剂混合后，经电热还原炉以固态直接还原成海绵铁，金属化率可达96%以上。
- 一种直接还原铁生产用发热内胆还原炉-201210413319.8
- 邹建明 - 贵州新天地设备有限公司
- 2012-10-26 - 2013-02-06 - C21B13/12
- 本发明公开了一种直接还原铁生产用发热内胆还原炉，构造包括炉体，其特征在于：炉体外壁为耐火绝缘保温层（6），在耐火绝缘保温层（6）内设有发热内胆（3），发热内胆（3）连接有导电装置（7），炉体顶端设有进料口（5），炉体底部设有出料口（1）。本发明能够将任意品位、形状的铁矿和适量炭（作为还原剂）混合后，经本发明的装置以固态直接还原成海绵铁。本发明的装置摆脱了对铁矿品位以及煤矿品质和品种的限制，取材丰富，结构简单，技术可靠，环保性能优良，大幅降低了生产成本，特别是提高了生产过程中的附加值。
- 一种中频炉直接还原铁的方法-201210359949.1
- 邹建明 - 贵州绿水青山环保科技有限公司
- 2012-09-25 - 2013-01-30 - C21B13/12
- 本发明公开了一种中频炉直接还原铁的方法，其特征在于：包括下述步骤，将脱硫剂、脱磷剂、还原剂混合后，再烘干至物料含水量小于3%，烘干后的物料，进行粉碎，物料粉碎粒度在1.5mm以下，得到还原添加剂；将铁矿石粉碎后烘干，物料含水量小于3%；将还原添加剂和铁矿石送入中频炉内加热，氧化铁还原得到单质铁；中频炉内的物料经冷却后进行破碎，通过磁选，将还原的铁选出。本发明能够将任意品位的铁矿和适量炭块作为还原剂混合后，经中频炉以固态直接还原成海绵铁，金属化率可达96%以上。
- 一种直接还原铁生产用还原炉-201210415252.1
- 邹建明 - 贵州新天地设备有限公司
- 2012-10-26 - 2013-01-30 - C21B13/12
- 本发明公开了一种直接还原铁生产用还原炉，构造包括炉体，其特征在于：炉体外壁为耐火绝缘保温层(5)，在耐火绝缘保温层(5)内设有发热板（7），发热板（7）连接有导电装置(3)；炉体顶部设有进料口(4)，炉体底部设有出料口(1)。本发明能够将任意品位、形状的铁矿和适量炭（作为还原剂）混合后，经本发明的装置以固态直接还原成海绵铁。本发明的装置摆脱了对铁矿品位以及煤矿品质和品种的限制，取材丰富，结构简单，技术可靠，环保性能优良，大幅降低了生产成本，特别是提高了生产过程中的附加值。
- 一种直接还原铁生产用中频炉-201210361554.5
- 邹建明 - 贵州新天地设备有限公司
- 2012-09-25 - 2013-01-30 - C21B13/12
- 本发明公开了一种直接还原铁生产用中频炉，构造包括炉体，其特征在于：炉体外壁设有耐火保温材料（4），在耐火保温材料（4）内设有线圈（3），在炉体内设有发热胆（6），发热胆（6）两侧为加热隔层（5），炉体上方设有进料口（7）和烟气管道（8），炉体底部的机座（2）内设有出料口（1）。本发明能够将任意品位的块矿和适量炭块作为还原剂混合后，经本发明的装置以固态直接还原成海绵铁。本发明的装置摆脱了对铁矿品位以及煤矿品质和品种的限制，取材丰富，结构简单，技术可靠，环保性能优良，大幅降低了生产成本，特别是提高了生产过程中的附加值。
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