[发明专利]提高冶金渣球团金属化率的方法有效
| 申请号： | 201410682917.4 | 申请日： | 2014-11-24 |
| 公开（公告）号： | CN104404246B | 公开（公告）日： | 2016-10-19 |
| 发明（设计）人： | 吴道洪;王欣;曹志成;王敏;任中山;薛逊 | 申请（专利权）人： | 江苏省冶金设计院有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/248 | 分类号： | C22B1/248;C22B1/242;C22B1/02 |
| 代理公司： | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人： | 李志东 |
| 地址： | 210007 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种提高冶金渣球团金属化率的方法，包括：(1)将含碳物质与粘结剂进行第一混合造球，以便得到含碳球团；(2)将含碳球团与含有所述冶金渣、还原剂、粘结剂和添加剂的混合物进行第二混合造球，以便得到以含碳球团为内核的冶金渣球团；(3)将冶金渣球团进行包裹处理，以便在冶金渣球团的表面形成耐高温层；以及(4)将具有耐高温层的冶金渣球团进行焙烧处理，以便得到金属化球团。该方法可以显著提高冶金渣球团的金属化率，从而有利于后续处理过程中获得铁品位及回收率较高的产品。 | ||
| 搜索关键词： | 提高 冶金 渣球团 金属化 方法 | ||
【主权项】：
一种提高冶金渣球团金属化率的方法，其特征在于，包括：(1)将含碳物质与粘结剂进行第一混合造球，以便得到含碳球团；(2)将所述含碳球团与含有所述冶金渣、还原剂、粘结剂和添加剂的混合物进行第二混合造球，以便得到以含碳球团为内核的冶金渣球团；(3)将所述冶金渣球团进行包裹处理，以便在所述冶金渣球团的表面形成耐高温层；以及(4)将具有耐高温层的冶金渣球团进行焙烧处理，以便得到金属化球团，其中，所述冶金渣球团的粒径为12～18毫米，所述具有耐高温层的冶金渣球团的粒径为16～20毫米，所述耐高温层含有镁砂、菱镁砂、二氧化硅、三氧化二铝、莫来石和高岭土中的至少一种，所述焙烧处理是在1250～1380摄氏度下进行15～40分钟。
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- 宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 - 江苏省冶金设计院有限公司
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- 本实用新型提出了一种处理提钒尾渣和钢渣的系统，该系统包括混合装置，具有提钒尾渣入口、钢渣入口、还原剂入口和混合物料出口；细磨装置，具有混合物料入口和混合颗粒物出口；成型装置，具有混合颗粒物入口和混合球团出口；还原装置，具有混合球团入口和金属化球团出口；磨矿‑磁选装置，具有金属化球团入口、铁粉出口和尾渣出口。该系统可以同时实现提钒尾渣和钢渣两种工业废弃物的综合利用，并且通过采用工业废弃物钢渣对提钒尾渣进行处理，可以显著降低提钒尾渣的处理成本，同时实现化害为利、变废为宝，从而从根本上解决这两种工业废弃物利用率低和长期堆存的难题。
- 废料回收冷压球团成球机-201720238215.6
- 严礼祥 - 重庆臻焱节能环保科技有限公司
- 2017-03-11 - 2017-11-24 - C22B1/248
- 本实用新型公开一种废料回收冷压球团成球机，包括机箱，所述机箱内设有两个成球组件，关键在于两个所述成球组件正对设置，两个所述成球组件之间设有加强压球组件，所述机箱内设有球团筛分装置，所述球团筛分装置设置在所述加强压球组件的下方。与现有技术相比，废料回收冷压球团成球机结构简单，能耗低，完全避免了粉料从主动轧辊和被动轧辊之间的空隙漏料的问题；在压球的过程中，不需要经常排气泄压，生产效率高，并且粉料进行初次加压后，在进行二次成型过程中，不会粘结在加强轧辊上无法脱落，避免了粉料粘结的问题；球团成球率高，密度大，强度高；碎料和成品球团分别输出，且碎料充分回收，环境友好，节省人力成本。
- 一种高钛渣、金红石粉的制粒方法-201310057382.7
- 崔西川 - 崔西川
- 2013-02-25 - 2017-09-26 - C22B1/248
- 本专利涉及冶金中钛生产技术领域。它是一种把高钛渣、金红石粉，加入粘结剂，在制粒机制粒后筛分，粗粒粉碎和细粉返回循环制粒，0.425mm‑0.09mm的颗粒烘干后为成品的方法。指标达到YST298‑2007行业标准，YS/T299‑2010国标。用作制取四氯化钛、海绵钛、钛白粉、金红石的原料。
- 难造球含碳含铁粉尘球团料的制备方法及其在铁矿粉复合造块工艺中的应用-201510550944.0
- 张元波;姜涛;李光辉;范晓慧;刘兵兵;刘臣;余正伟;苏子键;彭志伟;黄柱成;郭宇峰;杨永斌;李骞;陈许玲;许斌;甘敏;陈祝印;陈迎明;杜明辉;孙阳 - 中南大学
- 2015-08-31 - 2017-09-26 - C22B1/248
- 本发明公开了一种难造球含碳含铁粉尘球团料的制备方法及其在铁矿粉复合造块工艺中的应用；将含碳含铁粉尘先进行高压辊磨后，再配入腐植酸改性膨润土，进行润磨或强力混合，造球，即得含碳含铁粉尘球团料；该方法能将难造球的含碳含铁粉尘制成落下和抗压强度高的球团料，满足铁矿粉复合造块工艺对粉尘生球强度的要求；将球团料用于铁矿粉复合造块工艺过程中，能够显著提高含铁粉尘球团料的配比，提高复合造块产品的质量指标，实现含碳含铁粉尘高效、合理、大规模利用，达到节约二次资源与保护环境的目的，满足工业化生产要求。
- 一种用轧钢油泥作粘结剂的高炉氧化球团及其制备方法-201310103098.9
- 杨大正;李金莲;徐鹏飞;杜续恩;童晓宇;王俊山;王忠润;张大奎 - 鞍钢股份有限公司
- 2013-03-27 - 2017-08-11 - C22B1/248
- 本发明公开一种用轧钢油泥作粘结剂的高炉氧化球团及其制备方法，其高炉氧化球团由铁料和粘结剂构成，粘结剂由干燥后轧钢油泥和膨润土组成，干燥后轧钢油泥占粘结剂总重量比的85%~90%，粘结剂占高炉氧化球团总重的6%~11%，将主要矿物为磁铁矿的铁料与干燥后的油泥和膨润土在强力混合机中均匀混合，加入水形成高炉氧化球团混合料；制备成生球及将生球预热焙烧后冷却成高炉氧化球团。本发明不仅减少了传统球团粘结剂的用量、而且还回收了油泥中的铁资源、提高了球团的品位；油泥中的油作为热源还降低了球团生产能耗；避免了用油泥配烧结矿导致混合料中的油干燥时油烟集中挥发对生产设备和环境的危害。
- 从具有有机成份的二次原料和其他材料回收金属的方法-201580031546.6
- M·艾汉;M·埃申 - 奥陆铜业集团股份公司
- 2015-04-30 - 2017-08-01 - C22B1/248
- 本发明涉及一种从具有有机成份的二次原料和其他材料回收金属，例如，贵金属或铜的方法，其中二次原料和其他材料通过在一个处理空间中热处理除去有机成份，并为回收过程制备具有有机成份的该二次原料和其他材料。
- 专利分类
