[发明专利]一种利用激光增材技术制造铜铌合金的方法在审
| 申请号： | 201811419254.1 | 申请日： | 2018-11-26 |
| 公开（公告）号： | CN109321776A | 公开（公告）日： | 2019-02-12 |
| 发明（设计）人： | 任淑彬;赵洋;明飞;周东红;张百成;曲选辉 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学 |
| 主分类号： | C22C9/00 | 分类号： | C22C9/00;C22C1/04;B22F3/105;B22F9/04;C22F1/08;B33Y10/00;B33Y70/00 |
| 代理公司： | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人： | 张仲波 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 一种利用激光增材技术制造铜铌合金的方法。本发明利用激光增材制造技术具有快速凝固的特点，将几乎不互溶的Cu、Nb两种元素制成常规方法难以获得的晶粒细小且组织均匀的过饱和固溶体，并通过后续热处理工艺使Nb均匀弥散析出从而制得高强度的纳米弥散强化铜合金，此外，由于Nb在铜中固溶度极低，利用高浓度的纳米弥散Nb来强化基体的同时还可保证铜基体仍具有高纯度，使合金导电性也较好。激光增材制造技术不仅可以使Nb在Cu基体中均匀弥散分布，制备高强度、高导电合金，同时具有近净成形的特点，大大减小加工工序，提高生产效率。 | ||
| 搜索关键词： | 激光 铜铌合金 弥散 制造 纳米弥散强化铜合金 过饱和固溶体 导电性 高导电合金 热处理工艺 晶粒 析出 加工工序 近净成形 快速凝固 弥散分布 生产效率 不互溶 高纯度 固溶度 铜基体 减小 制备 合金 保证 | ||
【主权项】：
1.一种利用激光增材技术制造铜铌合金的方法，其特征在于：首先通过球磨的方式制备Cu‑Nb混合粉末，铌粉的添加量控制在总质量的5％到10％范围内；选择合适的球磨时间和转速使得复合粉末混合均匀且Nb粉粘附在Cu粉表面；将制备好的Cu‑Nb混合粉末置于激光打印机中，所需的激光功率及扫描速度依据Nb含量的不同适当调节，利用激光打印的快速凝固的特点打印出晶粒细小且组织均匀的过饱和固溶体Cu‑Nb；然后通过热处理使Nb弥散析出，析出的Nb一方面可以对铜基体产生弥散强化作用，提高强度，另一方面使Cu基体纯度提升，从而提高基体导电率。
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