[发明专利]一种锯条生产用热处理方法在审

专利信息
申请号: 201811418576.4 申请日: 2018-11-26
公开(公告)号: CN109266831A 公开(公告)日: 2019-01-25
发明(设计)人: 王紫 申请(专利权)人: 江苏天硕合金材料有限公司
主分类号: C21D9/24 分类号: C21D9/24;C23C8/64
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 224200 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种锯条生产用热处理方法,包括锯条清洗、清洗液冲洗、锯条烘干、锯条渗碳装箱、渗碳箱装炉、取出空冷和沸水清洗;还包括锯条淬火、锯条低温回火、冲洗硝酸盐以及烘干涂油。该锯条生产用热处理方法,在锯条经过淬火和回火的工艺操作之前,通过采用固体渗碳的方式,来增加锯条表面的渗碳层深度,从而可以让活性碳原子溶到表层奥氏体中,使得奥氏体中的含碳量增加,而表面含碳量的增加会与中心部位的含碳量出现浓度差,使得表面的活性碳原子向中心部位扩散,让整根锯条的硬度、耐磨性、疲劳强度韧性以及综合机械性能都出现一定程度上的提高,从而提高了锯条在工作时的使用性能,延长了锯条自身的正常寿命。
搜索关键词: 锯条 热处理 活性碳原子 奥氏体 含碳量 烘干 冲洗 清洗 硝酸盐 综合机械性能 表面含碳量 淬火和回火 低温回火 工艺操作 固体渗碳 强度韧性 使用性能 正常寿命 耐磨性 沸水 装箱 浓度差 清洗液 渗碳层 渗碳箱 淬火 空冷 渗碳 生产 涂油 装炉 疲劳 取出 扩散
【主权项】:
1.一种锯条生产用热处理方法,其特征在于:包括如下步骤:S1、锯条清洗:将锯条放置于网状托盘框架中,每次放置的锯条数量应不低于五十根,将网状托盘框架连带锯条一同放置在盛放有清洗液的超声波清洗机内腔内,启动超声波清洗机进行锯条的清洗处理;S2、清洗液冲洗:待超声波清洗机对锯条清洗3~5min后,将网状托盘框架连同锯条一同从超声波清洗机的内腔中取出,并转移放置于冲洗池内部,使用流动的水体对锯条进行冲洗,将附着在锯条表面残留的清洗液冲去;S3、锯条烘干:将冲洗后的锯条从网状托盘框架中取出,并转移至烘干机的内部,在放置锯条时,锯条平铺,不堆叠放置,启动烘干机,烘干温度应控制在150~200℃的范围内,烘干时间应设置在5~8min的范围内;S4、锯条渗碳装箱:采用固体渗碳的方式进行,将烘干后的锯条放置在渗碳箱中,放置时应保证锯条处于横卧立放,成批多层多数排放,添加渗碳剂,装箱后加盖密封;S5、渗碳箱装炉:启动中温箱式电阻炉,待内温度达到840~860℃,且趋于稳定后,通过中温箱式电阻炉自带的上料机构将密封后的渗碳箱输送至炉内,关闭炉门,保温3.5~4.5h,每个中温箱式电阻炉放置不少于五个渗碳箱,放置时,确保渗碳箱在炉内放置均匀,每个渗碳箱之间应预留30~40mm的空隙;S6、取出空冷:将渗碳箱通过中温箱式电阻炉自带的卸料机构从炉内取出,置于平地,打开渗碳箱的密封盖,待锯条和渗碳箱的温度均冷却至室温后,取出锯条;S7、沸水清洗:锯条取出渗碳箱后,转移至沸水中煮洗至表面赃物去净。
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  • 王继友 - 大连经济技术开发区沙尔克工具有限公司
  • 2018-06-19 - 2019-01-08 - C21D9/24
  • 本实用新型公开一种带锯条齿部淬火同时冷校直装置,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有多组进给辊,所有所述进给辊共同与带锯条的两侧面接触,在进给辊的出料方向上设置有淬火线圈,在淬火线圈的出料方向上还设置有托辊和校直辊,所述校直辊中两个辊子的转轴与竖直方向存在5‑20°的夹角,而所述托辊与带锯条的底边沿接触,在带锯条的下方的机架上还设置有转轴,转轴上设置有导向板,导向板朝向带锯条的边沿分为弧线部和直线部两部分,其中弧线部位于淬火线圈的下方,所述机架上还设置有伺服电机,伺服电机的工作端设置有丝杠,在丝杠上螺纹连接有丝母块,所述丝母块与导向板的一端相铰接。
  • 双金属复合钢带的退火工艺-201710669214.1
  • 贾寓真;匡旭光;黄鼎 - 湖南泰嘉新材料科技股份有限公司
  • 2017-08-08 - 2019-01-04 - C21D9/24
  • 本发明涉及双金属复合钢带的退火工艺,所述双金属复合钢带的基体部分为弹簧钢,刃口部分为高速钢,所述高速钢与弹簧钢通过焊接结合在一起,先将双金属复合钢带置于退火炉中,加热升温至退火温度;其中,退火温度比高速钢和弹簧钢的Ac1温度低5~50℃;然后在所述退火温度下,保温4~12h;冷却至室温,退火处理完毕。通过本发明的退火工艺,可以在保障产品性能和质量的前提下,缩短退火工序的时间,大大提高生产效率,同时降低退火工序的能耗。
  • 一种大直径锯片铁基体快推上下喷油机构-201810871032.7
  • 林智敏 - 泉州市海恩德机电科技发展有限公司
  • 2018-08-02 - 2018-11-23 - C21D9/24
  • 本发明公开一种大直径锯片铁基体快推上下喷油机构,包括上送油管、上导油板、下送油管和下导油板;上送油管和下送油管呈水平延伸且上下正对设置;上导油板具有上入油口和上喷油口,上导油板通过上入油口连接在上送油管上,上送油管上均匀布设有与上入油口相连通的上出油孔组;下导油板具有下入油口和下喷油口,下导油板通过下入油口连接在下送油管上,下送油管上均匀布设有与下入油口相连通的下出油孔组;上导油板和下导油板呈上喷油口和下喷油口作上下相互靠近设置的八字型结构。本案采用上下同步快推喷油,保证锯片淬火上下两个面对应位置温度一致,避免铁基体热处理出现变形、影响塑性效果等问题,同时带来生产效率及效益。
  • 一种大直径锯片铁基体热处理设备-201810872139.3
  • 林智敏 - 泉州市海恩德机电科技发展有限公司
  • 2018-08-02 - 2018-11-23 - C21D9/24
  • 本发明公开一种大直径锯片铁基体热处理设备,包括加热炉、快推上下喷油机构及液压淬火装置;快推上下喷油机构包括上送油管、上导油板、下送油管和下导油板;上导油板具有上入油口和上喷油口,上导油板通过上入油口连接在上送油管上,上送油管上均匀布设有与上入油口相连通的上出油孔组;下导油板具有下入油口和下喷油口,下导油板通过下入油口连接在下送油管上,下送油管上均匀布设有与下入油口相连通的下出油孔组;上导油板和下导油板朝向液压淬火装置所在一侧设置,并且二者呈上喷油口和下喷油口作上下相互靠近设置的八字型结构。本案能够避免铁基体热处理出现变形、影响塑性效果等问题,同时能够大大简化基体热处理工序,提高生产效率。
  • 一种圆锯片快速冷却装置-201820247575.7
  • 卢敏;卢胜 - 缙云县先锋工具有限公司
  • 2018-02-11 - 2018-09-28 - C21D9/24
  • 本实用新型涉及锯片加工设备技术领域,公开了一种圆锯片快速冷却装置。该冷却装置包括罐体、冷却装置和主杆,所述罐体包括盖体、内筒体、套设内筒体外部的外筒体、设于内通体下部的支撑腿,所述内筒体与外筒体之间形成密闭的腔室夹层,所述外筒体上设有与腔室夹层相连通的冷凝水进口和冷凝水出口,所述冷却装置包括冷凝器、水泵、蓄水槽和水管,所述水管依次将冷凝器、水泵和蓄水池连通,所述水管的一端与冷凝水进口连通,另一端与冷凝水出口相连通,所述主杆设于内筒体中心轴方向且主杆的下端固设在内筒体的底部,所述主杆上设有支杆单元,所述支杆单元由若干支杆组成。本实用新型冷却装置能够快速对圆锯片进行冷却处理,提高加工效率。
  • 一种高效圆锯片热处理装置-201820248886.5
  • 卢敏;卢胜 - 缙云县先锋工具有限公司
  • 2018-02-11 - 2018-09-28 - C21D9/24
  • 本实用新型涉及锯片加工设备技术领域,公开了一种高效圆锯片热处理装置。该圆锯片热处理装置包括支撑腿、设于支撑腿上方的筒体、设于筒体上方的盖体、设于筒体内部的支架和加热管,所述支架包括主杆和支杆单元,所述主杆设于筒体中心轴方向,主杆的下端与筒体底部连接,所述支杆单元由若干支杆组成,所述每个支杆单元中的支杆围绕主杆垂直设于主杆侧壁上且支杆处于同一水平面上,所述支杆单元沿着主杆的纵向方向依次设在主杆上,所述加热管设于筒体内部侧壁上,所述盖体上方设有提手。本实用新型圆形锯片受热均匀,热处理效率高。
  • 锯片淬火输送装置-201810674333.0
  • 柯海森;郑鹏鹏;田俊 - 中国计量大学
  • 2018-06-27 - 2018-08-28 - C21D9/24
  • 本发明属于锯片加工技术领域,涉及一种锯片淬火输送装置,包括基座和PLC控制系统,所述基座上设有第一环形传动轨道,所述基座于第一环形传动轨道内设有第二环形传动轨道,所述第一环形传动轨道上滑动安装有多个环形移动平台,所述基座于第一环形传动轨道内安装有驱动机构,所述基座前端安装有第一电机直线轨和第二电机直线轨,所述第一电机直线轨上滑动安装有锯片上料机构,所述第二电机直线轨上滑动安装有锯片下料机构,所述驱动机构、锯片上料机构和锯片下料机构均与PLC控制系统之间控制连接,它减小了工人的劳动量,安全性较好,同时在锯片淬火加工过程中对锯片进行平稳的输送,避免锯片振动。
  • 一种双气流快速冷却锯带连续淬火的深冷器-201610725384.2
  • 胡德亮;李利文;胡萱萱;罗胜;金孟雄;朱明芳 - 杭州西姆森机械有限公司
  • 2016-08-24 - 2018-08-07 - C21D9/24
  • 本发明属于锯带热处理设备技术领域,具体涉及一种双气流快速冷却锯带连续淬火的深冷器,包括淬火炉管,淬火炉管的锯带入口端与高温炉管对接,所述深冷器还包括循环冷却组件、一级喷嘴和二级喷嘴,一级喷嘴设于淬火炉管入口端的内部,一级喷嘴通过气管一外接冷冻机,冷冻机外接保护气体供应设备;淬火炉管内的保护气体经循环冷却组件冷却后返回至淬火炉管内的二级喷嘴,采用一级喷嘴和二级喷嘴达到双气流快速冷却的效果,提高淬火效果,且保护气体和淬火介质合二为一,节约能源消耗。
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